一种实木家具加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种实木家具加工用切割装置。

背景技术：

木质家具主要包括木家具、综合类木家具、全实木家具，其中实木家具是以实木锯材或者实木板材为基础制作而成且表面经涂饰处理的家具。

在实木家具的加工过程中，往往要对实木板材进行切割，目前的切割装置中，往往是在工作平台上推动板材朝着切割刀片的方向移动，实现板材的切割，但是过程中往往会出现板材滑动等情况造成切割精度有偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材切割易滑动造成切割精度有偏差的问题，而提出的一种实木家具加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实木家具加工用切割装置，包括工作台，所述工作台底端固定连接有多组竖直的支撑脚，所述工作台台面上设有切割组件，所述切割组件一侧设有与工作台固定连接且轴线与切割方向平行的固定条，所述固定条上螺纹连接有与切割方向垂直的螺纹杆，所述螺纹杆靠近切割组件的一端转动连接有导向件，所述切割组件另一侧设有与工作台沿着切割方向滑动连接的移动块，所述移动块靠近切割组件的一侧固定连接有固定机构，所述移动块垂直切割方向且远离切割组件的侧面固定连接有挡板机构。

优选地，所述螺纹杆远离切割组件的一端贯穿固定条，所述螺纹杆贯穿固定条的一端端部固定连接有转盘。

优选地，所述导向件垂直切割方向与工作台滑动连接，所述导向件位于螺纹杆的两侧均固定连接有轴线与固定条轴线垂直的定位杆，所述定位杆贯穿固定条并与固定条滑动连接。

优选地，所述导向件内设有凹槽，所述凹槽靠近切割组件的一端与外界相通，所述凹槽上顶壁与下底壁之间转动连接有多组水平转动的滚轮。

优选地，所述滚轮半径大于导向件靠近切割组件一侧侧壁与滚轮转动轴线的距离。

优选地，所述固定机构包括与移动块固定连接的第一液压缸，所述第一液压缸固定输出端固定连接有固定板。

优选地，所述挡板机构包括与移动块固定连接的第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有挡板。

优选地，所述移动块远离切割组件的一侧固定连接有推杆，所述推杆上设有防滑纹。

优选地，所述工作台一侧固定连接有集尘箱，所述固定条上端固定连接有竖直的固定块，所述固定块上固定连接有水平设置的支撑块，所述支撑块顶端固定连接有抽气泵，所述支撑块靠近切割组件的一侧侧壁上固定连接有吸尘件，吸尘件位于切割组件正上方，所述吸尘件与抽气泵以及抽气泵与集尘箱之间均通过气管连通，所述吸尘件竖直截面为底端大、顶端小的喇叭状结构。

优选地，所述集尘箱中设有一侧开口的开槽，所述开槽内设有设有集尘盒，所述集尘盒侧壁为透气的滤网结构，所述集尘盒靠近开槽开口处固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置螺纹杆以及导向件能够实现导向件与切割组件之间距离的调节，进而能够实现对于板材进行不同宽度的切割加工；

2、本实用新型通过在导向件上设置有多组滚轮能够使得板材方便的与导向件之间发生滑动，进而能够方便的推动板材朝着切割组件的方向移动；

3、本实用新型通过设置固定机构能够实现对于板材的侧边固定，同时通过设置挡板机构能够进一步的对板材进行固定，进而能够方便的在移动移动块时通过挡板机构带动板材移动，方便板材的切割，且能够有效地将板材固定在固定板与导向件之间防止板材打滑；

4、本实用新型通过设置抽气泵、集尘箱以及吸尘件等结构能够在切割过程中及时的将切割产生的木屑粉末等被吸尘件抽吸到集尘箱中，既能够有效地避免大量的木屑粉尘对切割精度造成影响，又能够防止木屑粉尘散落在工作环境中导致不便于打扫的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实木家具加工用切割装置整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种实木家具加工用切割装置侧面结构结构示意图；

图3是图2中a处结构放大示意图；

图4是本实用新型提出的一种实木家具加工用切割装置工作状态时的结构示意图；

图5是本实用新型提出的一种实木家具加工用切割装置中集尘箱切面结构示意图。

图中：1工作台、2支撑脚、3切割组件、4固定条、5螺纹杆、6导向件、7移动块、8固定机构、9挡板机构、10凹槽、11滚轮、12第一液压缸、13固定板、14第二液压缸、15挡板、16推杆、17转盘、18定位杆、19集尘箱、20固定块、21支撑块、22抽气泵、23吸尘件、24开槽、25集尘盒、26把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种实木家具加工用切割装置，包括工作台1，工作台1底端固定连接有多组竖直的支撑脚2，工作台1台面上设有切割组件3，切割组件3一侧设有与工作台1固定连接且轴线与切割方向平行的固定条4，固定条4上螺纹连接有与切割方向垂直的螺纹杆5，螺纹杆5靠近切割组件3的一端转动连接有导向件6，切割组件3另一侧设有与工作台1沿着切割方向滑动连接的移动块7，移动块7靠近切割组件3的一侧固定连接有固定机构8，移动块7垂直切割方向且远离切割组件3的侧面固定连接有挡板机构9。

值得一提的是，螺纹杆5远离切割组件3的一端贯穿固定条4，螺纹杆5贯穿固定条4的一端端部固定连接有转盘17，通过转盘17能够带动螺纹杆5转动，进而实现螺纹杆5与固定条4发生移动，进而实现螺纹杆5带动导向件6沿着螺纹杆5轴线方向移动，进而改变导向件6与切割组件3之间的距离，而切割时板材被切断的宽度等于导向件6与切割组件3之间的距离，进而实现将板材切割成不同的宽度。

值得一提的是，导向件6垂直切割方向与工作台1滑动连接，导向件6位于螺纹杆5的两侧均固定连接有轴线与固定条4轴线垂直的定位杆18，定位杆18贯穿固定条4并与固定条4滑动连接，当螺纹杆5带动导向件6移动时，由于定位杆18的作用，导向件6只能够沿着导向件6轴线方向移动，确保本实用新型调节时的稳定性，同时定位杆18还能够起到保护螺纹杆5的作用，定位杆18能够分担导向件6垂直螺纹杆5轴线方向的力，进而能够避免螺纹杆5受到侧向力过大导致螺纹杆5发生形变到造成螺纹杆5无法正常调节导向件6与固定条4之间的距离等情况发生。

具体的，导向件6内设有凹槽10，凹槽10靠近切割组件3的一端与外界相通，凹槽10上顶壁与下底壁之间转动连接有多组水平转动的滚轮11，进而能够在切割过程中通过滚轮11与板材接触，进而能够确保板材能够轻松地与导向件6之间发生滑动，进而能够方便的使得板材朝着切割组件3的方向移动，进而能够方便的对板材进行切割加工。

需要说明的是，滚轮11半径大于导向件6靠近切割组件3一侧侧壁与滚轮11转动轴线的距离，从而能够确保当板材与导向件6贴合时，导向件6上的滚轮11与板材接触，进而确保滚轮11能够起到方便板材滑动的作用。

具体的，固定机构8包括与移动块7固定连接的第一液压缸12，第一液压缸12型号为mob63*200，第一液压缸12固定输出端固定连接有靠近导向件6的一侧为与导向件6轴线平行设置的直边的固定板13，固定板13能够在第一液压缸12的作用下与板材侧壁紧密的贴合在一起，且由于固定板13靠近导向件6的一侧为与导向件6轴线平行设置的直边，于是能够使得板材两侧边分别于导向件6以及固定板13相抵，且板材两侧边能够处于与导向件6轴线平行的方向，进而确保切割过程中切割的笔直度，进而确保切割有着足够的精度。

具体的，挡板机构9包括与移动块7固定连接的第二液压缸14，第二液压缸14型号为mob63*200，第二液压缸14输出端固定连接有挡板15，挡板15靠近导向件6方向并运动至最远的距离时不能够与切割组件3接触，进而防止工作时切割组件3对挡板15造成破坏，挡板15能够实现对于板材远离切割组件3的一侧边进行抵合固定，进而能够方便的通过推动挡板15实现挡板15推动板材运动，进而能够使得板材朝着切割组件3的方向移动，进而能够使得挡板15移动进而实现对于板材的切割。

值得一提的是，移动块7远离切割组件3的一侧固定连接有推杆16，通过推动推杆16能够实现移动块7的移动，移动块7移动将会带动与之固定连接的第一液压缸12以及第二液压缸14移动，进而实现挡板15推动板材一同运动，且这个过程中，由于固定板13始终对板材处于限位固定的状态，防止板材位置跑偏，同时由于滚轮11的设置能够确保板材能够很好地与导向件6之间发生滑动，推杆16上设有防滑纹，能够使得人员推动推杆16时手掌与推杆16之间有足够的摩擦力，进而能够有效地减少打滑等现象，确保加工过程中的稳定性。

具体的，工作台1一侧固定连接有集尘箱19，固定条4上端固定连接有竖直的固定块20，固定块20上固定连接有水平设置的支撑块21，支撑块21顶端固定连接有抽气泵22，抽气泵22型号为hf-150，支撑块21靠近切割组件3的一侧侧壁上固定连接有吸尘件23，吸尘件23与抽气泵22以及抽气泵22与集尘箱19之间均通过气管连通，吸尘件23位于切割组件3正上方，吸尘件23竖直截面为底端大、顶端小的喇叭状结构，当板材被切割组件3切割时，会产生大量的木屑粉尘，抽气泵22开始工作，将会使得吸尘件23中产生负压，进而吸尘件23能够有效地且快速的将木屑粉尘进行抽吸并通过气管进入到集尘箱19中，进而既能够有效地避免大量的木屑粉尘对切割精度造成影响，又能够防止木屑粉尘散落在工作环境中导致不便于打扫的情况发生。

值得一提的是，集尘箱19中设有一侧开口的开槽24，开槽24内设有设有集尘盒25，集尘盒25侧壁为透气的滤网结构，集尘盒25靠近开槽24开口处固定连接有把手26被抽进集尘箱19中的裹挟着木屑的气流将会进入到集尘盒25中，由于集尘盒25侧壁为透气的滤网结构，气流将会通过集尘盒25，气流中裹挟的木屑粉尘将会被留在集尘盒25中，同时集尘盒25设置有把手26能够方便的拉出集尘盒25，进而能够有效地对集尘盒25进行清理或者进行更换，进而方便对集尘盒25中木屑粉尘进行收集处理。

工作原理如下：

首先转动转盘17，转盘17转动将会带动与之固定连接的螺纹杆5转动，螺纹杆5转动自身将会与固定条4发生相对移动，并且螺纹杆5将会带动与之转动连接的导向件6一同运动，导向件6在螺纹杆5与定位杆18的作用下沿着螺纹杆5轴线方向移动，直到导向件6与切割组件3的距离恰好为需要切割的宽度时停止转动转盘17，然后将板材放置在工作台1台面上，且板材一侧与导向件6上的滚轮11相抵，通过控制第一液压缸12带动固定板13移动，直到固定板13与板材另一侧紧密相抵，然后控制第二液压缸14工作，使得挡板15与板材尾端贴合，且挡板15不会被切割组件3切割到。

然后推动推杆16，推杆16将会带动移动块7沿着切割方向在台面上滑动，且由于板材被限制在导向件6与固定板13之间，于是板材将不会发生垂直切割方向的滑动，同时挡板15将会推动板材朝着切割组件3的方向移动，并最终完成板材的切割，同时在板材的切割过程中，抽气泵22开始工作，将会使得吸尘件23中产生负压，进而吸尘件23能够有效地且快速的将木屑粉尘进行抽吸并通过气管进入到集尘箱19中，进而既能够有效地避免大量的木屑粉尘对切割精度造成影响，又能够防止木屑粉尘散落在工作环境中导致不便于打扫的情况发生，同时被抽吸的木屑进入到集尘箱19中能够对于木屑进行集中处理，方便木屑的再利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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