斜直一体压贴总成的制作方法

本实用新型涉及木工机械领域，特别涉及一种斜直一体压贴总成。

背景技术：

木板在加工生产过程中，会根据实际需求将木板的侧边加工成梯形，现有封边过程中斜面和垂直面的封边是独立进行，增加加工时间，加工质量不高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种斜直一体压贴总成，能够同时对斜面和垂直面进行封边，缩短加工时间，并提高加工质量。

根据本实用新型实施例的一种斜直一体压贴总成，包括机架、直面压贴总成、斜面安装板、斜面压贴总成、斜面压贴推刀机构、直面压贴推刀机构；所述机架上活动装有平面板；所述直面压贴总成排列装于所述平面板上；所述斜面安装板一侧贯穿有升降导杆，所述升降导杆固定于所述机架台面，所述斜面安装板另一侧装有升降机构，所述升降机构位于所述升降导杆对侧；所述斜面压贴总成排列装于所述斜面安装板上；所述斜面压贴推刀机构装于所述升降机构上；所述斜面压贴推刀机构装于所述机架与平面板之间。

根据本实用新型实施例的斜向斜直一体压贴总成构，至少具有如下有益效果：

在机架上安装有平面板，在平面安装板上安装有直面压贴总成，斜面压贴总成通过升降机构装于平面安装板上，通过直面压贴推刀机构使平面板在水平面发生移动，实现直面压贴总成的进刀退刀；通过升降机构上的斜面压贴推刀机构完成斜面压贴总成的进刀退刀，使本斜直一体压贴总成能够同时对木材的直面和斜面同时进行压贴，并能保证压贴质量。

作为一个优选项，所述升降机构包括l形板，所述l形板的水平段与所述斜面安装板连接，所述l形板的垂直段上装有垂直滑轨组件，

作为一个优选项，所述垂直滑轨组件包括垂直滑块、垂直滑轨，所述垂直滑块与所述l形板的垂直段连接，所述垂直滑轨装于支座上，所述l形板的垂直段与所述支座间装有斜面压贴推刀机构。

作为一个优选项，所述斜面压贴推刀机构包括限位夹板、装于限位夹板上的升降螺杆，所述限位夹板固定于所述l形板的垂直段的底部，所述限位夹板上设于活动夹位，所述升降螺杆底端装于所述活动夹位内，所述升降螺杆上转动装有第一显数器，所述第一显数器固定于固定板上，所述固定板与所述支座连接。

作为一个优选项，所述机架顶部设有燕形滑槽，所述燕形滑槽上装有燕形滑块，所述燕形滑块固定于所述平面板底部，所述直面压贴推刀机构装于所述燕形滑块上。

作为一个优选项，所述直面压贴推刀机构包括连接板、水平杆，所述连接板固定于所述机架上，所述水平杆尾端固定于所述连接板上，所述水平杆上转动装有第二显数器，所述第二显数器安装于所述燕形滑块上。

作为一个优选项，所述直面压贴总成与所述斜面压贴总成均包括压贴块，所述压贴块装于滑槽中，所述滑槽底板上装有与所述压贴块连接的滑轨，所述压贴块侧边连有气缸，所述压贴块顶部装有旋转块。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图图一；

图2为本实用新型实施例的立体示意图图二；

图3为本实用新型实施例的左侧视示意图图二；

图4为本实用新型实施例的背侧示意图图二；

图5为本实用新型实施例的直面压贴总成或斜面压贴总成立体示意图。

机架100、燕形滑槽110、燕形滑块120；直面压贴总成200；斜面安装板300、升降导杆310、升降机构320、l形板321；斜面压贴总成400；斜面压贴推刀机构500；限位夹板510、活动夹位511、升降螺杆520、第一显数器530、固定板540；直面压贴推刀机构600、连接板610、水平螺杆620、第二显数器630；平面板700；垂直滑轨组件322、垂直滑块3221、垂直滑轨3222、支座3223；压贴块1-1、滑槽1-2、滑轨1-3、气缸1-4、旋转块1-5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4所示，一种斜直一体压贴总成，包括机架100、直面压贴总成200、斜面安装板300、斜面压贴总成400、斜面压贴推刀机构500、直面压贴推刀机构600；机架100上活动装有平面板700；直面压贴总成200排列装于平面板700上；斜面安装板300一侧贯穿有升降导杆310，升降导杆310固定于机架100台面，斜面安装板300另一侧装有升降机构320，升降机构320位于升降导杆310对侧；斜面压贴总成400排列装于斜面安装板300上；斜面压贴推刀机构500装于升降机构320上；斜面压贴推刀机构500装于升降机构320上。

在机架100上安装有平面板700，在平面安装板上安装有直面压贴总成200，斜面压贴总成400通过升降机构320装于平面安装板上，通过直面压贴推刀机构600使平面板700在水平面上的移动,进而实现直面压贴总成200的进刀退刀，通过升降机构320上的斜面压贴推刀机构500完成斜面压贴总成400的进刀退刀，使本斜直一体压贴总成能够同时对木材的斜面边和垂直边同时进行压贴，或单独对斜面边、垂直边进行压贴，并能保证压贴质量。

升降机构320包括l形板321，l形板321的水平段与斜面安装板300连接，l形板321的垂直段上装有垂直滑轨1-3组件800，升降导杆310位于l形板321的垂直段对侧。

垂直滑轨1-3组件800包括垂直滑块3221、垂直滑轨3222，垂直滑块3221与l形板321的垂直段连接，垂直滑轨3222装于支座3223上，l形板321的垂直段与支座3223间装有斜面压贴推刀机构500，

斜面压贴推刀机构500包括限位夹板510、装于限位夹板510上的升降螺杆520，限位夹板510固定于l形板321的垂直段的底部，限位夹板510上设于活动夹位511，升降导杆310底端装于活动夹位511内，升降螺杆520上转动装有第一显数器530，第一显数器530固定于固定板540上，固定板540与支座3223连接；转动升降螺杆520，使升降螺杆520旋转上升，从而使限位夹板510拖动l形板321向上移动，并通过第一显数器530显示升降导杆310的转动圈数数据。

机架100顶部设有燕形滑槽110，燕形滑槽110上装有燕形滑块120，燕形滑块120固定于平面板700底部，直面压贴推刀机构600装于燕形滑块120上；直面压贴推刀机构600包括连接板610、水平螺杆620，连接板610固定于机架100上，水平螺杆620尾端固定于连接板610上，水平螺杆620上转动装有第二显数器630，所述第二显数器630安装于所述燕形滑块120上；通过转动水平螺杆620，使第二显数器630相对发生水平移动，进而使燕形滑块120在燕形滑槽110内滑动，从而使平面板700发生移动。

参照图5所示，直面压贴总成200与斜面压贴总成400均包括压贴块1-1，压贴块1-1装于滑槽1-2中，滑槽1-2底板上装有与压贴块1-1连接的滑轨1-3，压贴块1-1侧边连有气缸1-4，压贴块1-1顶部装有旋转块1-5。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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