一种能实现多层木料同时处理的新型工艺设备的制作方法

本发明涉及新工艺相关技术领域，具体为一种能实现多层木料同时处理的新型工艺设备。

背景技术：

木材是一种天然植物，可分为针叶材与凋叶材，木材经过加工制成的板材、条材，再制成家具，随着生产的不断发展，在多种加工中，难免要对木材进行不同工种的加工，如对木材的定位打孔，现有的打孔装置无法实现多块木材同时打孔，使得在打孔过程中效率较低，木材大孔径独对后续加工很重要，木工在制造家具、门窗框架，或其他木制品过程中，经常需要打一排孔，这一排孔的孔与孔的距离要求一定，这就需要木工实现测量，画孔位，太过麻烦。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

现有的打孔装置无法实现多块木材同时打孔，使得在打孔过程中效率较低，需要木工实现测量，画孔位，太过麻烦。

为解决上述问题，本例设计了一种能实现多层木料同时处理的新型工艺设备，本例的一种能实现多层木料同时处理的新型工艺设备，包括设备主体，所述设备主体左右两侧端面共同连通设有通腔，所述通腔内下壁连通设有带轮腔，所述带轮腔内前后两壁之间共同连接转动设有主动带轮轴，所述主动带轮轴位于所述带轮腔内外圆周固定设有主动带轮轴，所述带轮腔内位于所述主动带轮右侧前后两壁之间共同连接转动设有从动带轮轴，所述从动带轮轴位于所述带轮腔内外圆周固定设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有皮带，所述通腔内上壁连通设有左右对称的主动推动腔，左右两侧所述主动推动腔内前后两壁之间共同连接转动设有主动推动轮轴，所述主动推动轮轴位于所述主动推动腔内外圆周固定设有主动推动轮轴，所述主动推动轮轴下侧有一部分位于通腔内，左右两侧所述主动推动腔远离所述设备主体左右两端面一侧左右对称设有与所述通腔内上壁连通的从动带动腔，所述从动带动腔内前后两壁之间共同连接转动设有从动带动轮轴，所述从动带动轮轴位于所述从动带动腔内外圆周固定设有从动带动轮，所述从动带动轮下侧有一部分位于所述通腔内，所述通腔内上壁连通设有打孔通腔，所述打孔通腔上壁连通设有打孔腔，所述打孔腔内后壁转动设有曲柄轴，所述曲柄轴位于所述打孔腔内外圆周固定设有曲柄，所述曲柄另一端铰链接设有连杆，所述连杆另一端叫连接设有打孔针，所述打孔针下端向下延伸至所述通腔内。

可优选地，所述通腔内后壁连通设有左右对称的打磨腔，左右两侧所述打磨腔左右两壁之间共同连接转动设有打磨轴，所述打磨轴位于所述打磨腔内外圆周固定设有打磨轮，所述打磨轮前侧有一部分位于所述通腔内。

可优选地，所述打孔腔后侧位于所述设备主体内壁固定设有电机，所述曲柄轴后端向后延伸至所述设备主体内且动力连接于所述电机前端面，所述电机后端面动力连接设有电机轴，所述电机后侧设有链轮腔，所述链轮腔后侧设有后带轮腔，所述电机轴后端向后穿过所述链轮腔延伸至所述后带轮腔内且转动设于所述后带轮腔内后壁。

可优选地，所述电机轴位于所述链轮腔内外圆周固定设有主动链轮，所述链轮腔内后壁位于所述主动链轮下侧转动设有右扇叶轴，所述右扇叶轴位于所述链轮腔内外圆周固定设有从动链轮轴，所述主动链轮与所述从动链轮轴之间绕设有链条，所述链轮腔前侧设有锥齿轮腔，左右两侧所述打磨轴相向一端向所述锥齿轮腔内延伸且固定设有左右锥齿轮，所述右扇叶轴向前延伸至所述锥齿轮腔内且外圆周固定设有能与左右两侧所述左右锥齿轮共同齿轮啮合的的主动锥齿轮。

可优选地，所述通腔内后壁连通设有右扇叶腔，所述右扇叶轴前端向前延伸至所述右扇叶腔内且固定设有右扇叶，所述锥齿轮腔内下壁转动设有从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴位于所述锥齿轮腔内固定设有能与所述主动锥齿轮齿轮啮合的下锥齿轮。

可优选地，所述锥齿轮腔下侧设有下链轮腔，所述从动锥齿轮轴下端向下延伸至所述下链轮腔内且转动设于所述下链轮腔内下壁，所述从动锥齿轮轴位于所述下链轮腔内外圆周固定设有下主动链轮，所述下链轮腔内下壁位于所述下主动链轮左侧转动设有左扇叶轴，索速位于所述下链轮腔内外圆周固定设有下从动链轮，所述下从动链轮与所述下主动链轮之间绕设有下链条。

可优选地，左侧所述打磨腔内下壁连通设有与所述通腔内后壁联通的左扇叶腔，所述左扇叶轴上端向上延伸至所述左扇叶腔内且固定设有左扇叶。

可优选地，所述带轮腔下侧设有收集腔，所述收集腔内右壁与所述右扇叶腔内下壁之间穿过所述设备主体内壁共同连通设有右收集管，所述收集腔内左壁与所述左扇叶腔内后壁之间穿过所述设备主体内壁共同连通设有左收集管。

可优选地，所述电机轴位于所述后带轮腔内外圆周固定设有后主动带轮，左侧所述主动推动轮轴后端向后延伸至所述后带轮腔内且转动设于所述后带轮腔内后壁，所述主动推动轮轴位于所述后带轮腔内外圆周固定设有后从动带轮，所述主动带轮轴后端向后延伸至所述后带轮腔内且转动设于所述后带轮腔内后壁，所述主动带轮轴位于所述后带轮腔内外圆周固定设有下从动带轮，所述后主动带轮与所述后从动带轮以及所述下从动带轮之间共同绕设有后皮带。

本发明的有益效果是：本发明通过对多层木材的夹紧并切削整齐使得多层木材能实现同时打孔，使得木材的打孔过程效率大大提高，同时可以实现一排孔之间孔与孔的距离相同，并且调节电机转速可以实现一排孔之间孔与孔的距离可变。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能实现多层木料同时处理的新型工艺设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图3的“c”的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能实现多层木料同时处理的新型工艺设备，包括设备主体11，所述设备主体11左右两侧端面共同连通设有通腔12，所述通腔12内下壁连通设有带轮腔13，所述带轮腔13内前后两壁之间共同连接转动设有主动带轮轴14，所述主动带轮轴14位于所述带轮腔13内外圆周固定设有主动带轮轴14，所述带轮腔13内位于所述主动带轮15右侧前后两壁之间共同连接转动设有从动带轮轴16，所述从动带轮轴16位于所述带轮腔13内外圆周固定设有从动带轮17，所述主动带轮15与所述从动带轮17之间绕设有皮带18，所述通腔12内上壁连通设有左右对称的主动推动腔19，左右两侧所述主动推动腔19内前后两壁之间共同连接转动设有主动推动轮轴20，所述主动推动轮轴20位于所述主动推动腔19内外圆周固定设有主动推动轮轴20，所述主动推动轮轴20下侧有一部分位于通腔12内，左右两侧所述主动推动腔19远离所述设备主体11左右两端面一侧左右对称设有与所述通腔12内上壁连通的从动带动腔22，所述从动带动腔22内前后两壁之间共同连接转动设有从动带动轮轴23，所述从动带动轮轴23位于所述从动带动腔22内外圆周固定设有从动带动轮24，所述从动带动轮24下侧有一部分位于所述通腔12内，所述通腔12内上壁连通设有打孔通腔30，所述打孔通腔30上壁连通设有打孔腔25，所述打孔腔25内后壁转动设有曲柄轴26，所述曲柄轴26位于所述打孔腔25内外圆周固定设有曲柄27，所述曲柄27另一端铰链接设有连杆28，所述连杆28另一端叫连接设有打孔针29，所述打孔针29下端向下延伸至所述通腔12内。

有益地，所述通腔12内后壁连通设有左右对称的打磨腔31，左右两侧所述打磨腔31左右两壁之间共同连接转动设有打磨轴32，所述打磨轴32位于所述打磨腔31内外圆周固定设有打磨轮33，所述打磨轮33前侧有一部分位于所述通腔12内。

有益地，所述打孔腔25后侧位于所述设备主体11内壁固定设有电机34，所述曲柄轴26后端向后延伸至所述设备主体11内且动力连接于所述电机34前端面，所述电机34后端面动力连接设有电机轴35，所述电机34后侧设有链轮腔36，所述链轮腔36后侧设有后带轮腔37，所述电机轴35后端向后穿过所述链轮腔36延伸至所述后带轮腔37内且转动设于所述后带轮腔37内后壁。

有益地，所述电机轴35位于所述链轮腔36内外圆周固定设有主动链轮38，所述链轮腔36内后壁位于所述主动链轮38下侧转动设有右扇叶轴39，所述右扇叶轴39位于所述链轮腔36内外圆周固定设有从动链轮轴40，所述主动链轮38与所述从动链轮轴40之间绕设有链条41，所述链轮腔36前侧设有锥齿轮腔42，左右两侧所述打磨轴32相向一端向所述锥齿轮腔42内延伸且固定设有左右锥齿轮44，所述右扇叶轴39向前延伸至所述锥齿轮腔42内且外圆周固定设有能与左右两侧所述左右锥齿轮44共同齿轮啮合的的主动锥齿轮43。

有益地，所述通腔12内后壁连通设有右扇叶腔47，所述右扇叶轴39前端向前延伸至所述右扇叶腔47内且固定设有右扇叶48，所述锥齿轮腔42内下壁转动设有从动锥齿轮轴45，所述从动锥齿轮轴45位于所述锥齿轮腔42内固定设有能与所述主动锥齿轮43齿轮啮合的下锥齿轮46。

有益地，所述锥齿轮腔42下侧设有下链轮腔49，所述从动锥齿轮轴45下端向下延伸至所述下链轮腔49内且转动设于所述下链轮腔49内下壁，所述从动锥齿轮轴45位于所述下链轮腔49内外圆周固定设有下主动链轮50，所述下链轮腔49内下壁位于所述下主动链轮50左侧转动设有左扇叶轴51，索速位于所述下链轮腔49内外圆周固定设有下从动链轮52，所述下从动链轮52与所述下主动链轮50之间绕设有下链条53。

有益地，左侧所述打磨腔31内下壁连通设有与所述通腔12内后壁联通的左扇叶腔54，所述左扇叶轴51上端向上延伸至所述左扇叶腔54内且固定设有左扇叶55。

有益地，所述带轮腔13下侧设有收集腔56，所述收集腔56内右壁与所述右扇叶腔47内下壁之间穿过所述设备主体11内壁共同连通设有右收集管57，所述收集腔56内左壁与所述左扇叶腔54内后壁之间穿过所述设备主体11内壁共同连通设有左收集管58。

有益地，所述电机轴35位于所述后带轮腔37内外圆周固定设有后主动带轮59，左侧所述主动推动轮轴20后端向后延伸至所述后带轮腔37内且转动设于所述后带轮腔37内后壁，所述主动推动轮轴20位于所述后带轮腔37内外圆周固定设有后从动带轮60，所述主动带轮轴14后端向后延伸至所述后带轮腔37内且转动设于所述后带轮腔37内后壁，所述主动带轮轴14位于所述后带轮腔37内外圆周固定设有下从动带轮61，所述后主动带轮59与所述后从动带轮60以及所述下从动带轮61之间共同绕设有后皮带62。

以下结合图1至图4对本文中的一种能实现多层木料同时处理的新型工艺设备的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，打孔针29处于上极限位置。

工作时，将多层木材从通腔12左壁放入设备主体11内，电机34启动并带动曲柄轴26与电机轴35，电机轴35通过后主动带轮59与后皮带62带动后从动带轮60与下从动带轮61转动并带动左侧主动推动轮轴20与主动带轮轴14转动，主动带轮轴14通过主动带轮15与皮带18带动从动带轮轴16与从动带轮17转动并将多层木材向右运送，左侧主动推动轮轴20带动左侧主动推动轮21转动并将木材向右运送的同时木材带动左侧从动带动轮24与从动带动腔22转动并且通过带动右侧从动带动轮24与右侧主动推动轮21转动使木材能顺利向右运送，同时曲柄轴26通过曲柄27与连杆28带动打孔针29实现间歇的上下移动并在多层木材上实现打孔，同时，电机轴35通过主动链轮38与链条41带动右扇叶轴39与从动链轮轴40转动，右扇叶轴39通过主动锥齿轮43与左右两侧左右锥齿轮44的齿轮啮合带动左右锥齿轮44转动并带动打磨轴32转动，打磨轴32带动打磨轮33转动并对多层木材的左右两侧进行打磨直到平整，同时主动锥齿轮43通过齿轮啮合带动下锥齿轮46与从动锥齿轮轴45转动，从动锥齿轮轴45通过下主动链轮50与下链条53带动下从动链轮52与左扇叶轴51转动，左扇叶轴51带动左扇叶55转动并将打磨腔31内产生的木屑吸入左扇叶腔54内进而通过左收集管58送入收集腔56内，右扇叶轴39带动右扇叶48转动并将通腔12内产生的木屑吸入右扇叶腔47内并通过右收集管57送入收集腔56内收集。

本发明的有益效果是：本发明通过对多层木材的夹紧并切削整齐使得多层木材能实现同时打孔，使得木材的打孔过程效率大大提高，同时可以实现一排孔之间孔与孔的距离相同，并且调节电机转速可以实现一排孔之间孔与孔的距离可变。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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