一种指接刀梳齿用的开齿装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种指接刀梳齿用的开齿装置。

背景技术：

指接刀是将木材的端部加工成指尖状，然后拼接，指接刀从形式上分有整体指接刀，单片指接刀两种，单片指接刀包括单片榫刀和边刀，单片指接刀一般迭加成一组使用了，指接刀从材料上分有整体材料的和分体材料的，整体材料的指接刀有高速钢的或t8钢，分体材料的指接刀是由刀体、刀头两种材料的指接刀，有镶嵌式的，焊接式的两种，刀头材料有高速钢的硬质合金的，现有的指接刀在结构上还存在如下不足：

1、现有技术中，在指接刀通过其梳齿将拼接板进行开齿开槽时候，通常所用的一体式指接刀在遇到模板上木节部位时，遭遇比其他部位较为大的阻力，导致长久使用情况下梳齿部损坏劳损；

2、现有技术中，在环装的指接刀工作前进行装夹时，仅仅采用转轴插接套紧的方式对于较为坚硬的被加工物，存在打滑隐患，进而影响加工效果和精确度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种指接刀梳齿用的开齿装置，具备便于拆卸更换刀组件，加工时支撑效果强且变打滑，提高加工效果和精确度等优点，解决了长久使用情况下梳齿部损坏劳损不便于更换组件，存在打滑隐患，进而影响加工效果和精确度的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于拆卸更换刀组件，加工时支撑效果强且变打滑，提高加工效果和精确度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指接刀梳齿用的开齿装置，包括内环，所述内环的外圈设有刀组，所述内环的前部和后部通过外螺钉紧固连接有外盖，所述内环的外圈环侧均匀开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧设有开设于内环外圈环侧的第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有位于内环后部的安装板，所述安装板的前部通过内螺钉紧固连接有位于第二凹槽内部的刀头，所述刀头的一侧设有固定连接于内环外圈的背靠板，所述内环和外盖底中心部均开设有轴孔，且轴孔内设有固定连接于外盖上的扇形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇形板的数量为四个，四个所述扇形板的平切面之间形成十字孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的一侧固定连接有限位棱，所述背靠板靠近刀头的一侧开设有容纳槽，且容纳槽内卡接有限位棱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽靠近内环圆心的一侧开设有拨动凹槽，所述刀组的刀头靠近内环圆心的一侧位于拨动凹槽远离内环圆心一侧的切线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺钉贯穿内环第一凹槽部位的外盖，所述内环和外盖的尺寸规格相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外盖的前部和后部以及内环本体均固定连接有和外盖以及内环八等分点切线相垂直的半径重合的加强筋。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种指接刀梳齿用的开齿装置，具备以下有益效果：

1、该指接刀梳齿用的开齿装置，通过设置背靠板，便于在装置的加工过程中起到一定支撑作用，避免由于在遇到模板上木节部位遭遇较为大的阻力时的崩坏损伤隐患，结合内螺钉，在长久使用后便于便捷的及时更换刀头及其组件。

2、该指接刀梳齿用的开齿装置，通过设置扇形板，将开设有剖面为十字叉段的转轴插入并套上限位装置，便于在遇到较为坚硬的被加工物料时，防止由于打滑引起的低加工效果和精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀组示意图。

图中：1、内环；11、第一凹槽；12、第二凹槽；121、拨动凹槽；2、外盖；3、刀组；31、刀头；311、限位棱；32、背靠板；4、外螺钉；5、内螺钉；6、扇形板；7、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种指接刀梳齿用的开齿装置，包括内环1，所述内环1的外圈设有刀组3，所述内环1的前部和后部通过外螺钉4紧固连接有外盖2，所述内环1的外圈环侧均匀开设有第一凹槽11，所述第一凹槽11的一侧设有开设于内环1外圈环侧的第二凹槽12，所述第二凹槽12内固定连接有位于内环1后部的安装板7，所述安装板7的前部通过内螺钉5紧固连接有位于第二凹槽12内部的刀头31，所述刀头31的一侧设有固定连接于内环1外圈的背靠板32，所述内环1和外盖2底中心部均开设有轴孔，且轴孔内设有固定连接于外盖2上的扇形板6。

具体的，所述扇形板6的数量为四个，四个所述扇形板6的平切面之间形成十字孔，所述刀头31的一侧固定连接有限位棱311，所述背靠板32靠近刀头31的一侧开设有容纳槽，且容纳槽内卡接有限位棱311。

本实施方案中，容纳槽内卡接有限位棱311可保证在遭受轴向外力时刀组件的稳定。

具体的，所述第二凹槽12靠近内环1圆心的一侧开设有拨动凹槽121，所述刀组3的刀头31靠近内环1圆心的一侧位于拨动凹槽121远离内环1圆心一侧的切线上，所述外螺钉4贯穿内环1第一凹槽11部位的外盖2，所述内环1和外盖2的尺寸规格相同。

本实施方案中，将细微的棒状物体插入拨动凹槽121但一段并不穿过安装板7所在的竖截面，轻微撬动刀头31即可便捷快速地将刀头31顶起。

具体的，所述外盖2的前部和后部以及内环1本体均固定连接有和外盖2以及内环1八等分点切线相垂直的半径重合的加强筋。

本实施方案中，加强筋可使得装置在加工过程中的稳定坚硬效果大大提高。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在需要进行装置的拆卸时，旋转外螺钉4，使得内环1前后部的盖板拆卸，此时第一凹槽11和第二凹槽12连通拨动凹槽121暴露出，拆卸内螺钉5，将细微的棒状物体插入拨动凹槽121但一段并不穿过安装板7所在的竖截面，轻微撬动刀头31即可将刀头31顶起，此时限位棱311亦从容纳槽内抽离，更换刀头31后，按照以上过程的逆过程将装置重新组装，将开设有剖面为十字叉段的转轴插入四个扇形板6的平切面之间形成十字孔并套上限位装置即可。

综上所述，该指接刀梳齿用的开齿装置，通过设置背靠板32，便于在装置的加工过程中起到一定支撑作用，避免由于在遇到模板上木节部位遭遇较为大的阻力时的崩坏损伤隐患，结合内螺钉5，在长久使用后便于便捷的及时更换刀头31及其组件，通过设置扇形板6，将开设有剖面为十字叉段的转轴插入并套上限位装置，便于在遇到较为坚硬的被加工物料时，防止由于打滑引起的低加工效果和精确度。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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