一种木塑复合材料加工用挤压装置的制作方法

本实用新型涉及复合材料技术领域，具体是一种木塑复合材料加工用挤压装置。

背景技术：

木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

在对塑料和木质粉料挤压时，现有技术中，通常采用电动缸和金属板对复合板材进行挤压，由于塑料和木质粉料中含有一定量的气泡和材料分布的不均匀，这样导致挤压的木塑复合板质量出现问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木塑复合材料加工用挤压装置，通过电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮和丝杆旋转，可以改变移动板在丝杆上的位置，移动板带动上压板压紧下压板，下压板下部安装的弹簧可以起到减震缓冲的作用，压力传感器可以知道压板之间的产生的力，从而控制电机的运转，使复合材料的挤压受力均匀，挤压的木塑复合板质量好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木塑复合材料加工用挤压装置，包括框架，其特征在于：所述框架内部安装有立柱，立柱外侧安装有弹簧，弹簧上部安装有压力传感器，压力传感器上部安装有下压板，所述框架上部安装有支撑架，支撑架上部右侧安装有电机安装板，电机安装板左侧安装有电机，电机下部安装有主动齿轮，主动齿轮左侧啮合有从动齿轮，从动齿轮上部安装有第二端盖，所述从动齿轮内部安装有丝杆，丝杆与支撑架连接部分安装有第二轴承，所述丝杆与框架接触部分安装有第一轴承，所述丝杆下部安装有第一端盖，所述丝杆中间安装有移动板，移动板下方安装有上压板。

进一步的，所述电机为伺服电机。

进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为1:3。

进一步的，所述丝杆的螺纹为梯形螺纹。

进一步的，所述第一轴承与第二轴承均为角接触轴承。

进一步的，所述移动板内部安装有若干根导向柱。

进一步的，所述控制器分别与压力传感器、电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮和丝杆旋转，可以改变移动板在丝杆上的位置，移动板带动上压板压紧下压板，下压板下部安装的弹簧可以起到减震缓冲的作用，压力传感器用于检测上压板与下压板之间的压力信息，压力传感器将压力信息通过电缆传输给控制器，通过控制器控制电机的转速，使复合材料的挤压受力均匀，挤压的木塑复合板质量好。

附图说明

图1为一种木塑复合材料加工用挤压装置的结构示意图。

图2为一种木塑复合材料加工用挤压装置中移动板的结构示意图。

图3为一种木塑复合材料加工用挤压装置中电机安装板的结构示意图。

图中：1-弹簧、2-立柱、3-压力传感器、4-下压板、5-上压板、6-移动板、7-第一端盖、8-第一轴承、9-丝杆、10-导向柱、11-电机安装板、12-电机、13-主动齿轮、14-第二端盖、15-从动齿轮、16-第二轴承、17-支撑架、18-框架、19-控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种木塑复合材料加工用挤压装置，包括框架18，所述框架18内部安装有立柱2，立柱2外侧安装有弹簧1，弹簧1可以起到减震缓冲的作用，弹簧1上部安装有压力传感器3，压力传感器3用于检测上压板5与下压板4之间的压力信息，压力传感器3将压力信息通过电缆传输给控制器19，通过控制器19控制电机12的转速，使复合材料的挤压受力均匀，挤压的木塑复合板质量好。所述压力传感器3上部安装有下压板4，所述框架18上部安装有支撑架17，支撑架17上部安装有右侧安装有电机安装板11，电机安装板11左侧安装有电机12，电机12为伺服电机12，所述电机12下部安装有主动齿轮13，主动齿轮13左侧啮合有从动齿轮15，所述主动齿轮13与从动齿轮15的传动比为1:3，从动齿轮15上部安装有第二端盖14，所述从动齿轮15内部安装有丝杆9，丝杆9螺纹为梯形螺纹，其内外螺纹以锥面贴紧不易松动，梯形螺纹工艺性好，牙根强度高，能够传动较大的力，丝杆9与支撑架17连接部分安装有第二轴承16，所述丝杆9与框架18接触部分安装有第一轴承8，所述第一轴承8与第二轴承16均为角接触轴承，这类轴承可同时承受径向和轴向载荷，具有较高的旋转精度，所述丝杆9下部安装有第一端盖7，所述丝杆9中间安装有移动板6，移动板6下方安装有上压板5。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述移动板6内部安装有若干根导向柱10，导向柱10可以保持移动板6的稳定性，使其在丝杆9上传动更加平稳，并且还能起到引导移动板6的作用。

本实用新型的工作原理是：通过电机12带动主动齿轮13转动，从而带动从动齿轮15和丝杆9旋转，可以改变移动板6在丝杆9上的位置，移动板6带动上压板5压紧下压板4，下压板4下部安装的弹簧1可以起到减震缓冲的作用，压力传感器3用于检测上压板5与下压板4之间的压力信息，压力传感器3将压力信息通过电缆传输给控制器19，通过控制器19控制电机12的转速，使复合材料的挤压受力均匀，挤压的木塑复合板质量好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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