一种木材便捷式安全切条装置的制作方法
本发明涉及一种切条装置,尤其涉及一种木材便捷式安全切条装置。
背景技术:
日常中我们经常能看见木质用品,这些木质用品一般是由木条经过加工制成,木条是由木材切割而来,目前常规的木材切条装置主要由切割刀片、机架和限位杆构成,在将木材切条时,两个工人分别固定住木材的两端,将木板水平的一边贴在限位杆上,然后来回推动木材撞击切割刀片,依次循环切条,这种木材切条方式,存在严重的安全隐患,而且工人的劳动强度大,每次只能切割一块木材,加工速度慢,工作效率低下。
由于上述人工木材切条方式在实际使用时存在许多问题,为了解决这些问题,因此研发一种能够实现自动切割木条、可调节木条厚度、能够自动收集木条且切割速度快的木材便捷式安全切条装置,该装置能克服人工木材切条存在的安全隐患高、工作效率低且费时费力的缺点。
技术实现要素:
为了克服人工木材切条存在的安全隐患高、工作效率低且费时费力的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够实现自动切割木条、可调节木条厚度、能够自动收集木条且切割速度快的木材便捷式安全切条装置。
本发明的技术实施方案为:一种木材便捷式安全切条装置,包括有:机架和移动组件,机架的中部中侧设有移动组件的动力部件,机架的上部左侧滑动式设有移动组件的部件;固定组件,机架的上设有固定组件;收集框,机架上部和中部的后侧之间设有收集框。
在本发明一个较佳实施例中,移动组件包括有:减速电机,机架的中部中央通过螺栓连接有减速电机;第一连接杆,减速电机的输出轴上连接有第一连接杆;第二连接杆,第一连接杆的尾端转动式连接有第二连接杆;放置框,机架的顶部中央开有一字孔,机架的顶部左侧滑动式连接有放置框,第二连接杆的顶端穿过一字孔且与放置框的底部转动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,固定组件包括有:推动板,放置框的内壁两侧之间滑动式连接有推动板;第一弹簧,推动板前侧与放置框内壁前侧之间对称设有第一弹簧;拉杆,放置框前侧滑动式连接有拉杆,拉杆的尾端与推动板前侧中部相连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有定位组件,还包括有定位组件,定位组件包括有:滑动板,机架的顶部后部左右两侧均开有滑槽,滑槽之间滑动式连接有滑动板;固定板,机架的顶部后侧设有固定板;第二弹簧,固定板与滑动板的左右两侧之间均连接有第二弹簧;丝杆,滑动板中部转动式连接有丝杆,丝杆穿过固定板中部开有的孔,丝杆与固定板螺纹式连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有下料组件,下料组件包括有:导向块,滑动板的左右两侧均设有导向块;压杆,导向块上滑动式连接有压杆,压杆穿过导向块;第三弹簧,导向块下侧和压杆之间连接有第三弹簧;推杆,放置框后侧顶部的左右两侧之间连接有推杆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、当人们需要固定木材时,在放置框和固定组件的配合下,人们首先用手向外拉动拉杆带动推动板向外移动,人们即可将木材放在放置框内,再向内推动拉杆带动推动板向内移动,从而使得木材被推动到紧贴推动板和滑动板,由此可以实现固定木材的效果,避免了木材在切割时松动。
2、当人们需要调节木条切割的厚度时,人们可以通过旋转丝杆,丝杆移动带动滑动板移动,使得滑动板和放置框之间的间隙改变,由此可以实现调节木条切割的厚度的效果,人们可以自主调节所需木条的厚度。
3、当人们固定好木材后,需要对木材进行切条时,在移动组件、固定组件和定位组件的配合下,人们启动减速电机,使得放置框左右移动带动木材左右移动,从而使得刀片对木材进行切条,由此可以实现自动对木材进行切条的效果,降低了人工对木材切条时存在的安全隐患。
4、当木材完成切条,人们需要收集木条时,在移动组件和下料组件的配合下,压杆向下运动挤压木条,使得木条受挤压而掉入收集框中,由此可以实现木条切割后的收集过程。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明移动组件和固定组件的立体结构示意图。
图3为本发明定位组件的立体结构示意图。
图4为本发明定位组件和下料组件的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、机架,2、移动组件,21、减速电机,22、第一连接杆,23、第二连接杆,24、放置框,25、一字孔,3、固定组件,31、推动板,32、第一弹簧,33、拉杆,4、定位组件,41、滑槽,42、滑动板,43、固定板,44、第二弹簧,45、丝杆,5、下料组件,51、导向块,52、压杆,53、第三弹簧,54、推杆,6、收集框。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种木材便捷式安全切条装置,如图1所示,包括有机架1、移动组件2、固定组件3和收集框6,机架1的中部设有移动组件2的动力部件,机架1的上部左侧滑动式设有移动组件2的部件,机架1的上部左侧设有固定组件3,固定组件3在移动组件2的部件内,机架1上部和中部的后侧之间设有收集框6。
当人们需要对木材进行切条时,人们首先将木材放置在移动组件2的部件中,再启动移动组件2的动力部件,再向前推动固定组件3的部件,再使用切刀对木材进行切条,最后将木材放入收集框6内,完成对木材的切条。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-4所示,移动组件2包括有减速电机21、第一连接杆22、第二连接杆23和放置框24,机架1的中部通过螺栓连接有减速电机21,减速电机21的输出轴上连接有第一连接杆22,第一连接杆22的尾端转动式连接有第二连接杆23,机架1的顶部中央开有一字孔25,机架1的顶部左侧滑动式连接有放置框24,第二连接杆23的顶端穿过一字孔25且与放置框24的底部转动式连接。
当人们需要对木材进行切条时,人们首先将木材放置在放置框24内,再启动减速电机21,减速电机21的输出轴转动带动第一连接杆22转动,第一连接杆22转动带动第二连接杆23转动,第二连接杆23转动拖动放置框24在机架1的顶部左右滑动,放置框24左右滑动带动木材左右移动,人们再用切刀对木材进行切条。
固定组件3包括有推动板31、第一弹簧32和拉杆33,放置框24的内壁左右两侧之间滑动式连接有推动板31,推动板31前侧与放置框24内壁前侧之间对称设有第一弹簧32,放置框24前侧滑动式连接有拉杆33,拉杆33的尾端与推动板31前侧中部相连接。
当人们要固定木材时,首先人们向前拉动拉杆33,拉杆33向前移动带动推动板31向前移动,人们再将木材放置在放置框24内,此时第一弹簧32被压缩,人们松开拉杆33带动第一弹簧32复位,第一弹簧32复位带动推动板31向后移动,推动板31向后移动按压木材,使得木材被固定。
还包括有定位组件4,定位组件4包括有滑动板42、固定板43、第二弹簧44和丝杆45,机架1的顶部后部左右两侧均开有滑槽41,滑槽41之间滑动式连接有滑动板42,机架1的顶部后侧设有固定板43,固定板43与滑动板42的左右两侧之间均连接有第二弹簧44,滑动板42中部转动式连接有丝杆45,丝杆45穿过固定板43中部开有的孔,丝杆45与固定板43螺纹式连接。
当人们调节木条厚度,需要加宽木条厚度时,人们顺时针旋转丝杆45,使得丝杆45向后移动,丝杆45向后移动带动滑动板42向后移动,使得滑动板42和放置框24之间的间隙增大,使得切割出来的木条更厚,当人们需要减小木条厚度时,人们逆时针旋转丝杆45,使丝杆45向前移动,丝杆45向前移动带动滑动板42向前移动,使得滑动板42和放置框24之间的间隙减小,使切割出来的木条更薄。
还包括有下料组件5,下料组件5包括有导向块51、压杆52、第三弹簧53和推杆54,滑动板42的左右两侧均设有导向块51,导向块51上转动式连接有压杆52,压杆52穿过导向块51上侧和下侧开有的孔,导向块51下侧和压杆52之间连接有第三弹簧53,第三弹簧53套在压杆52上,放置框24后侧顶部的左右两侧之间连接有推杆54。
当木材被固定,人们需要对木材进行切条时,人们启动减速电机21,减速电机21的输出轴转动带动第一连接杆22转动,第一连接杆22转动带动第二连接杆23转动,第二连接杆23转动拖动放置框24在机架1的顶部左右移动,放置框24左右移动带动木材和推杆54左右移动,当木材被切刀切条后,推杆54移动到与压杆52接触时,推杆54挤压压杆52使得压杆52向下滑动,第三弹簧53被压缩,压杆52的底部将木材向下顶,使得木材掉落在收集框6中,当推杆54与压杆52分离时,第三弹簧53复位带动压杆52向上复位,如此反复操作,实现木材被切条后自动掉入收集框6中。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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