一种用于木材加工打孔的固定装置的制作方法
本实用新型涉及木材加工技术领域,更具体地说,涉及一种用于木材加工打孔的固定装置。
背景技术:
木材加工以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门,切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响,切削的方法与其他材料有所不同。
现有的木材固定装置在对木材进行固定时,普遍采用两块钢板将其夹住,当需要对木材进行多次打孔时,需要将两块钢板松开换位置在夹紧,操作较为繁琐,且木材打孔后的木屑废料到处散落。
技术实现要素:
(一)技术问题
综上所述,本实用提供一种用于木材加工打孔的固定装置,以解决上述背景技术中提出现有的木材固定装置在对木材进行多次打孔时,需要移动固定装置的位置,操作较为繁琐,且木材打孔后的木屑废料到处散落的问题。
(二)技术方案
本实用提供了一种用于木材加工打孔的固定装置,包括:装置主体、支撑柱、电机、转筒、主套筒、副套筒、弹簧一、拉绳、横杆、马达、固定块、滑块、齿轮、齿轮带、弹簧二、滑槽、控制面板、废料收纳口和废料盒,所述装置主体的顶端左右两侧均焊接有支撑柱,所述支撑柱的正面上方均通过螺母固定连接有电机,所述电机的输出端均焊接有转筒,所述支撑柱的一侧上方均固定安装有主套筒,所述主套筒的一侧均嵌套设置有副套筒,所述主套筒的内部均设置有弹簧一,所述副套筒的一侧均固定连接有拉绳,所述副套筒的一侧均焊接有横杆,所述横杆的正面均通过螺母固定连接有马达,所述横杆的一侧下方均固定安装有固定块,所述固定块的顶端设置有滑块,所述马达的输出端焊接有齿轮,所述滑块的一侧焊接有齿轮带,所述横杆的内部设置有弹簧二,所述横杆的一侧嵌入设置有滑槽,所述装置主体的正面嵌入设置有控制面板,所述装置主体的上表面嵌套设置有废料收纳口,所述装置主体的正面中部嵌套设置有废料盒。
优选的,所述横杆、固定块和滑块三者之间呈“【”型,且每个夹角的角度均为90°。
优选的,所述拉绳的横穿弹簧一与副套筒和转筒连接。
优选的,所述滑槽设置有6个,且滑槽横向排列在横杆的一侧。
优选的,所述滑块的左侧嵌入设置在滑槽内,且滑块的左侧底端与弹簧二的一端相连。
优选的,所述废料收纳口呈喇叭状向上撑开,且废料收纳口的底端贯穿于废料盒的上表面重合。
优选的,所述电机和马达均通过电源线与外接电源电性连接,所述控制面板的信号输出端与电机和马达的信号接收端电信连接。
(三)有益效果
本实用通过将木材放置到固定块上,通过控制面板来调节马达的转向,使得马达带动齿轮在齿轮带上转动,使得齿轮带带动滑块在滑槽内向下滑动,使得滑块和固定块将木材卡住,可通过弹簧二将滑块进行复位将木材取出,并通过电机带动转筒转动,使得转筒带动拉绳转动,使得拉绳拉动副套筒在主套筒内进行伸缩,使得装置主体在面对不同长度的木材时可以改变装置主体的宽度,使得弹簧一将副套筒复位来控制副套筒的伸缩,使得在对木材进行各个方位的打孔时,通过装置主体的控制面板进行调节位置。
其次,由于废料收纳口呈喇叭状向上撑开,且废料收纳口的底端贯穿于废料盒的上表面重合,使得木材经过加工打孔后的木屑掉落到废料收纳口处,并通过废料收纳口掉进废料盒内收集,使得工作人员取出废料盒将木屑倒掉。
附图说明
图1为本实用的整体结构示意图;
图2为本实用的横杆内部结构示意图;
图3为本实用的横杆侧视图;
图4为本实用的支撑柱和主套筒内部结构示意图;
图5为本实用的装置主体内部结构示意图。
在图1至图5中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
装置主体1、支撑柱101、电机1011、转筒1012、主套筒102、副套筒1021、弹簧一1022、拉绳1023、横杆103、马达1031、固定块1032、滑块1033、齿轮1034、齿轮带1035、弹簧二1036、滑槽1037、控制面板104、废料收纳口105和废料盒106。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用,但不能用来限制本实用的范围。
请参考图1至图5;本实用提出了一种用于木材加工打孔的固定装置,包括:装置主体1、支撑柱101、电机1011、转筒1012、主套筒102、副套筒1021、弹簧一1022、拉绳1023、横杆103、马达1031、固定块1032、滑块1033、齿轮1034、齿轮带1035、弹簧二1036、滑槽1037、控制面板104、废料收纳口105和废料盒106,装置主体1的顶端左右两侧均焊接有支撑柱101,支撑柱101的正面上方均通过螺母固定连接有电机1011,电机1011的输出端均焊接有转筒1012,支撑柱101的一侧上方均固定安装有主套筒102,主套筒102的一侧均嵌套设置有副套筒1021,主套筒102的内部均设置有弹簧一1022,副套筒1021的一侧均固定连接有拉绳1023,副套筒1021的一侧均焊接有横杆103,横杆103的正面均通过螺母固定连接有马达1031,横杆103的一侧下方均固定安装有固定块1032,固定块1032的顶端设置有滑块1033,马达1031的输出端焊接有齿轮1034,滑块1033的一侧焊接有齿轮带1035,横杆103的内部设置有弹簧二1036,横杆103的一侧嵌入设置有滑槽1037,装置主体1的正面嵌入设置有控制面板104,装置主体1的上表面嵌套设置有废料收纳口105,装置主体1的正面中部嵌套设置有废料盒106。
其中,横杆103、固定块1032和滑块1033三者之间呈“【”型,且每个夹角的角度均为90°,使得固定块1032和滑块1033在对木材进行固定时,由于夹角的角度是直角,使得固定块1032和滑块1033对木材的固定更加稳固。
其中,拉绳1023的横穿弹簧一1022与副套筒1021和转筒1012连接,使得转筒1012带动拉绳1023转动,使得拉绳1023拉动副套筒1021在主套筒102内进行伸缩,使得装置主体1在面对不同长度的木材时可以改变装置主体1的宽度。
其中,滑槽1037设置有6个,且滑槽1037横向排列在横杆103的一侧,使得齿轮带1035带动滑块1033在滑槽1037内向下滑动,通过滑块1033和固定块1032将木材卡住。
其中,滑块1033的左侧嵌入设置在滑槽1037内,且滑块1033的左侧底端与弹簧二1036的一端相连,可通过弹簧二1003将滑块1033进行复位将木材取出。
其中,废料收纳口105呈喇叭状向上撑开,且废料收纳口105的底端贯穿于废料盒106的上表面重合,使得木材经过加工打孔后的木屑掉落到废料收纳口105处,并通过废料收纳口105掉进废料盒106内收集,使得工作人员取出废料盒106将木屑倒掉。
其中,电机1011和马达1031均通过电源线与外接电源电性连接,控制面板104的信号输出端与电机1011和马达1031的信号接收端电信连接。
工作原理:首先,将木材放置到固定块1032上,然后,通过控制面板104来调节马达1031的转向,使得马达1031带动齿轮1034在齿轮带1035上转动,使得齿轮带1035带动滑块1033在滑槽1037内向下滑动,使得滑块1033和固定块1032将木材卡住,接着,通过电机1011带动转筒1012转动,使得转筒1012带动拉绳1023转动,使得拉绳1023拉动副套筒1021在主套筒102内进行伸缩,以此来控制装置主体1的宽度,使得木材被固定,紧接着,使得打孔机对木材进行加工打孔,使得打孔过程中产生的木屑掉落到废料收纳口105处,使得木屑通过废料收纳口105掉落到废料盒106内,最后,使得工作人员将废料盒106取出并将内部的木屑倒掉。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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