一种刨花板生产用切割装置的制作方法
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种刨花板生产用切割装置。
背景技术:
刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,广泛用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造,成本价格低廉的优点广泛被市场认可,现在有一种刨花板生产用切割装置使用较为广泛,但是现有的刨花板生产用切割装置存在很多问题或缺陷。
第一,传统的刨花板生产用切割装置,不能及时更换不同大小的切割盘,工作效率低下。
第二,传统的刨花板生产用切割装置,没有吸尘模块,工作时,易产生大量灰尘,造成环境污染。
第三,传统的刨花板生产用切割装置,切割时,通过手动移动刨花板前进距离,不便于精准实现切割。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种刨花板生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的不能及时更换不同大小的切割盘、没有吸尘模块和不便于精准实现切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刨花板生产用切割装置,包括安装架、底箱、切割盘和安装管,所述底箱顶端设置有放置架,且放置架顶端一侧设置有第二安装槽,所述第二安装槽内部通过与第二安装槽相匹配的第一滑块设置有安装板,所述底箱顶端的两侧竖向安装有安装架,且安装架外侧的上端设置有第一滑槽,所述第一滑槽外侧均套设有杆套,且杆套之间横向设置有横板,所述横板底端的中央位置处设置有安装座,且安装座底端设置有第一安装槽,所述第一安装槽一侧设置有切割盘,所述安装架内部顶端的中央位置处设置有液压缸,且液压缸输出端设置有活塞杆,所述活塞杆底端与横板顶端焊接。
优选的,所述安装板顶端设置有齿槽,所述第二安装槽内部的安装板上方设置有贯穿第二安装槽侧壁的摇杆,且摇杆外侧的第二安装槽内部设置有齿轮。
优选的,所述第一安装槽内部的顶端设置有驱动电机,且驱动电机的输出端竖向设置有转杆,所述转杆一端的第一安装槽内部设置有第一锥齿,所述第一安装槽内部横向设置有安装杆,且安装杆一端的第一安装槽内部设置有第二锥齿。
优选的,所述安装杆的一端设置有第三滑槽,且第三滑槽通过与第三滑槽相匹配的第二滑块设置有第三安装槽,所述第三安装槽一端设置有贯穿第三安装槽的螺杆,且螺杆一端的第三安装槽内部设置有卡块,所述切割盘一侧设置有安装柱,且安装柱一侧设置有,卡块相匹配的卡槽。
优选的,所述底箱内部的两端均设置有吸尘风扇,且吸尘风扇输出端设置有安装管,所述安装管一端延伸至安装架内部并设置有吸尘罩。
优选的,所述底箱底端的两端设置有万向轮,且万向轮内部设置有制动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该刨花板生产用切割装置结构合理,具有以下优点:
(1)、通过设置的卡块与卡槽配合,手动转动螺杆螺旋前进,使得卡块卡入卡槽内部,从而完成对切割盘的固定,当需要更换切割盘时,只需通过转动螺杆,使得卡块脱离卡槽,即可完成对切割盘的拆卸,通过设置的第二滑块与第三滑槽的配合,可以实现对不同大小的切割盘进行更换。
(2)、通过安装架两侧设置的吸尘罩,当控制驱动吸尘风扇时,此时吸尘罩可对切割产生的灰尘进行吸收,并将吸收的灰尘通入底箱内部,实现收集,避免了灰尘造成的环境污染。
(3)、通过设置的齿轮与齿槽的配合,手动转动摇杆,带动齿轮的转动,由于齿轮与齿槽的配合关系,使得安装板发生左右移动,从而推动刨花板微微前进,便于更好的控制切割的长度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的外观剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
图中:1、第一滑槽;2、安装架;3、杆套;4、驱动电机;5、吸尘罩;6、安装管;7、吸尘风扇;8、万向轮;9、底箱;10、放置架;11、切割盘;12、安装座;13、横板;14、活塞杆;15、液压缸;16、第一安装槽;17、第一锥齿;18、转杆;19、第二锥齿;20、安装杆;21、齿轮;22、齿槽;23、安装板;24、第二安装槽;25、第一滑块;26、摇杆;27、第三滑槽;28、第二滑块;29、第三安装槽;30、卡槽;31、卡块;32、安装柱;33、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种刨花板生产用切割装置,包括安装架2、底箱9、切割盘11和安装管6,底箱9底端的两端设置有万向轮8,且万向轮8内部设置有制动机构;
通过底箱9底端的两端设置有万向轮8,便于将装置一端到指定位置;
底箱9内部的两端均设置有吸尘风扇7,且吸尘风扇7输出端设置有安装管6,安装管6一端延伸至安装架2内部并设置有吸尘罩5;
通过安装架2两侧设置的吸尘罩5,当控制驱动吸尘风扇7时,此时吸尘罩5可对切割产生的灰尘进行吸收,并将吸收的灰尘通入底箱9内部,实现收集;
底箱9顶端设置有放置架10,且放置架10顶端一侧设置有第二安装槽24,第二安装槽24内部通过与第二安装槽24相匹配的第一滑块25设置有安装板23;
安装板23顶端设置有齿槽22,第二安装槽24内部的安装板23上方设置有贯穿第二安装槽24侧壁的摇杆26,且摇杆26外侧的第二安装槽24内部设置有齿轮21;
通过手动转动摇杆26,带动齿轮21的转动,由于齿轮21与齿槽22的配合,使得安装板23发生左右移动,从而推动刨花板微微前进,便于更好的控制切割的长度;
底箱9顶端的两侧竖向安装有安装架2,且安装架2外侧的上端设置有第一滑槽1,第一滑槽1外侧均套设有杆套3,且杆套3之间横向设置有横板13,横板13底端的中央位置处设置有安装座12,且安装座12底端设置有第一安装槽16;
第一安装槽16内部的顶端设置有驱动电机4,该驱动电机4型号为y90s-6,且驱动电机4的输出端竖向设置有转杆18,转杆18一端的第一安装槽16内部设置有第一锥齿17,第一安装槽16内部横向设置有安装杆20;
安装杆20的一端设置有第三滑槽27,且第三滑槽27通过与第三滑槽27相匹配的第二滑块28设置有第三安装槽29,第三安装槽29一端设置有贯穿第三安装槽29的螺杆33,且螺杆33一端的第三安装槽29内部设置有卡块31,切割盘11一侧设置有安装柱32,且安装柱32一侧设置有与卡块31相匹配的卡槽30;
通过手动转动螺杆33螺旋前进,使得卡块31卡入卡槽30内部,从而完成对切割盘11的固定,当需要更换切割盘11时,只需通过转动螺杆33,使得卡块31脱离卡槽30,即可完成对切割盘11的拆卸;
且安装杆20一端的第一安装槽16内部设置有第二锥齿19;
通过第一锥齿17与第二锥齿19的配合,可实现换向;便于更好的实现切割;
第一安装槽16一侧设置有切割盘11,安装架2内部顶端的中央位置处设置有液压缸15,该液压缸15型号为j64rt2univer,且液压缸15输出端设置有活塞杆14,活塞杆14底端与横板13顶端焊接。
工作原理:使用时,外接电源,通过手动转动螺杆33螺旋前进,使得卡块31卡入卡槽30内部,完成对切割盘11的固定,当需要更换切割盘11时,只需通过转动螺杆33,使得卡块31脱离卡槽30,即可完成对切割盘11的拆卸;
通过安装架2两侧设置的吸尘罩5,当控制驱动吸尘风扇7时,此时吸尘罩5可对切割产生的灰尘进行吸收,并将吸收的灰尘通入底箱9内部,实现收集;
通过手动转动摇杆26,带动齿轮21的转动,由于齿轮21与齿槽22的配合,使得安装板23发生左右移动,从而推动刨花板微微前进,便于更好的控制切割的长度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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