一种木料旋转放平装置的制作方法
本实用新型涉及木料运输设备技术领域,具体为一种木料旋转放平装置。
背景技术:
在传统木料板材加工过程中均使用人工进行送料卸料,使得生产效率极低,而木材加工过程中多粉末也容易造成人身伤害,并且人工手动进行旋转放平使得板材常因没有压紧,导致装置无法进行下一步操作,效率低下。
本木料旋转放平装置,设置放平装置,放平装置上端设置固定板,固定板边缘固定安装丝杆,丝杆上端设置液压装置,液压装置下端设置上压板,根据木板的厚度,上压板通过液压装置在丝杆表面滑动,从而调节上压板的高度,将木板压紧,所述放平装置底端设置下板,下板内腔设置轴承,轴承侧端活动连接连接杆,连接杆下端设置第一弹簧,第一弹簧下端固定连接第一固定块,木板压紧整齐放置后,通过连接杆控制放平装置旋转90度,将木板放平,随之,上压板通过活动块旋转90度,木料通过传送带传送至下一装置,使整个放平过程更加自动化,提高木料放平效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种木料旋转放平装置,解决了现有技术的人工移动放平木料导致生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木料旋转放平装置,包括放平装置和吸尘装置,放平装置侧端固定安装吸尘装置,所述放平装置上端设置固定板,固定板边缘固定安装丝杆,丝杆上端设置液压装置,液压装置下端设置上压板,所述放平装置底端设置下板,下板内腔设置轴承,轴承侧端活动连接连接杆,连接杆下端设置弹簧,弹簧下端固定连接第一固定块,所述放平装置下端设置机架,机架下端设置电机,电机前端设置齿轮,所述机架侧端固定连接连接板,所述放平装置侧端固定安装吸尘装置;
所述吸尘装置下端设置水箱和收尘箱,所述水箱上端设置水管,水管上端设置喷洒头,所述收尘箱上端设置固定架,固定架上端设置风机,风机固定连接吸尘管道,吸尘管道上端固定安装吸尘口。
进一步地,所述液压装置通过活动块固定连接上压板。
进一步地,所述齿轮通过链条活动连接传送带。
进一步地,所述机架侧端焊接第二固定块,第二固定块固定连接水管和吸尘管道。
进一步地,所述轴承贯穿下板内腔。
进一步地,所述下板的上表面的高度低于机架的上表面的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种木料旋转放平装置,设置放平装置,放平装置上端设置固定板,固定板边缘固定安装丝杆,丝杆上端设置液压装置,液压装置下端设置上压板,根据木板的厚度,上压板通过液压装置在丝杆表面滑动,从而调节上压板的高度,将木板压紧,放平装置底端设置下板,下板内腔设置轴承,轴承侧端活动连接连接杆,连接杆下端设置弹簧,弹簧下端固定连接第一固定块,木板压紧整齐放置后,通过连接杆控制放平装置旋转90度,将木板放平,随之,上压板通过活动块旋转90度,木料通过传送带传送至下一装置,使整个放平过程更加自动化,提高木料放平效率。
2、本实用新型提出的一种木料旋转放平装置,设置吸尘装置,吸尘装置下端设置水箱和收尘箱,水箱上端设置水管,水管上端设置喷洒头,喷洒头喷洒水使木屑和灰尘潮湿,可以有效地防止木屑和灰尘飞扬,收尘箱上端设置固定架,固定架上端设置风机,风机固定连接吸尘管道,吸尘管道上端固定安装吸尘口,吸尘口对一些细小的灰尘和木屑吸附进入收尘箱,保证车间的生产安全和员工的健康。
3、本实用新型提出的一种木料旋转放平装置,下板上表面的高度低于机架上表面的高度,传送带可以将木料成功的传送至下板上,使放平装置智能化,无需人工搬运,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的放平装置侧视图。
图中:1、放平装置;11、固定板;12、丝杆;13、液压装置;131、上压板;132、活动块;14、下板;2、吸尘装置;21、水箱;211、水管;212、喷洒头;22、收尘箱;221、固定架;222、风机;223、吸尘管道;224、吸尘口;3、轴承;4、连接杆;5、弹簧;6、第一固定块;7、机架;71、连接板;72、第二固定块;8、电机;81、齿轮;82、链条;83、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种木料旋转放平装置,包括放平装置1和吸尘装置2,放平装置1侧端固定安装吸尘装置2,放平装置1上端设置固定板11,固定板11边缘固定安装丝杆12,丝杆12上端设置液压装置13,液压装置13下端设置上压板131,根据木板的厚度,上压板131通过液压装置13在丝杆12表面滑动,从而调节上压板131的高度,将木板压紧,放平装置1底端设置下板14,下板14内腔设置轴承3,轴承3贯穿下板14内腔,轴承3侧端活动连接连接杆4,连接杆4下端设置弹簧5,弹簧5下端固定连接第一固定块6,木板压紧整齐放置后,通过连接杆4控制放平装置1旋转90度,将木板放平,随之,上压板131通过活动块132旋转90度,木料通过传送带83传送至下一装置,使整个放平过程更加自动化,提高木料放平效率,下板14上表面的高度低于机架7上表面的高度,传送带83可以将木料成功的传送至下板14上,使放平装置1智能化,无需人工搬运,提高生产效率,放平装置1下端设置机架7,机架7下端设置电机8,电机8前端设置齿轮81,齿轮81通过链条82活动连接传送带83,机架7侧端固定连接连接板71,放平装置1侧端固定安装吸尘装置2,吸尘装置2下端设置水箱21和收尘箱22,水箱21上端设置水管211,水管211上端设置喷洒头212,收尘箱22上端设置固定架221,固定架221上端设置风机222,风机222固定连接吸尘管道223,机架7侧端焊接第二固定块72,第二固定块72固定连接水管211和吸尘管道223,吸尘管道223上端固定安装吸尘口224,吸尘口224对一些细小的灰尘和木屑吸附进入收尘箱22,保证车间的生产安全和员工的健康。
综上所述:本实用新型提供一种木料旋转放平装置,包括放平装置1和吸尘装置2,放平装置1侧端固定安装吸尘装置2,放平装置1上端设置固定板11,固定板11边缘固定安装丝杆12,丝杆12上端设置液压装置13,液压装置13下端设置上压板131,根据木板的厚度,上压板131通过液压装置13在丝杆12表面滑动,从而调节上压板131的高度,将木板压紧,放平装置1底端设置下板14,下板14上表面的高度低于机架7上表面的高度,传送带83可以将木料成功的传送至下板14上,使放平装置1智能化,无需人工搬运,提高生产效率,下板14内腔设置轴承3,轴承3侧端活动连接连接杆4,连接杆4下端设置弹簧5,弹簧5下端固定连接第一固定块6,木板压紧整齐放置后,通过连接杆4控制放平装置1旋转90度,将木板放平,随之,上压板131通过活动块132旋转90度,木料通过传送带83传送至下一装置,使整个放平过程更加自动化,提高木料放平效率,吸尘装置2下端设置水箱21和收尘箱22,水箱21上端设置水管211,水管211上端设置喷洒头212,喷洒头212喷洒水使木屑和灰尘潮湿,可以有效地防止木屑和灰尘飞扬,收尘箱22上端设置固定架221,固定架221上端设置风机222,风机222固定连接吸尘管道223,吸尘管道223上端固定安装吸尘口224,吸尘口224对一些细小的灰尘和木屑吸附进入收尘箱22,保证车间的生产安全和员工的健康。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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