木工机的板材裁切固定装置的制作方法

2021-01-12 13:01:14|

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本实用新型涉及木工机的板材裁切固定装置，主要是应用于木工机在裁切时的板材固定技术上。

背景技术：

目前市面上的木工机的板材裁切装置，已经由一次裁切一块木板，进步到一次同时裁切好几块叠置的木板，能提升木工机裁切木板时的工作效率。而且，目前市面上的木工机的板材裁切装置，不但能裁切出平直的木件，配合可程序化逻辑控制微处理器，更能裁切出各种不同弯曲形状的木件。

但是，传统现有木工机的板材夹持治具，只在多块叠置的木板上设置夹持治具，随着裁切过程中，木板所形成切线的关系，由于木板的侧边与中段并无设置夹持治具，所以多块叠置的木板会产生振动摇晃的情形，使得多块叠置板材发生移动错位的情形，造成木件的精确度会跑掉，造成产品的良率下降，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷之一。

另外，传统现有木工机的板材裁切装置为固定不动，工作台上的木板依据可程序化逻辑控制微处理器移动裁切出设定的形状，由于裁切时工作台上的木板必须作前后、左右移动，为了根据木件成品的尺寸愈来愈大，所以导致木工机的规格亦愈来愈大，造成制造与搬运上的不便，而且亦太占空间，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷之二。

技术实现要素：

本实用新型人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对传统木工机的板材裁切所既存的问题与缺陷，积极地投入创新与改良的精神，所完成的木工机的板材裁切固定装置。

根据本实用新型的一个方面，提出一种木工机的板材裁切固定装置，木工机设有一工作平台，作为放置多块叠置的板材之用，该工作平台的上方处设有一板面压制固定装置，该工作平台的一侧处设有一板边夹持固定装置，该工作平台的前方处设有一x轴移位装置，该x轴移位装置上设有一y轴裁切移位装置，该y轴裁切移位装置设有一裁切装置，作为裁切多块叠置的板材之用，裁切时该工作平台上多块叠置的板材由该板面压制固定装置固定不动，该裁切装置依据可程序化逻辑控制该x轴移位装置与该y轴裁切移位装置移动，借以将多块叠置的板材裁切出设定形状的多个工件，同时在裁切过程中由该板边夹持固定装置夹持固定住多块叠置的板材侧边，避免裁切过程中多块叠置板材移动错位；

该板边夹持固定装置在该工作平台外侧的x轴方向处设有两个滑杆与一滑座，该滑座外侧的x轴方向处设有一气压缸，作为推动该滑座之用，该滑座设有一固定座，该固定座对应于多块叠置板材的下方处设有一夹板，作为夹持于多块叠置板材底面之用，该固定座上方的z轴方向处设有一气压缸与一压块，由该气压缸带动该压块向下压制于多块叠置板材侧边的顶面。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该工作平台对应于裁切装置的前方处设有一集料装置，该集料装置设有一呈倾斜配置的集料台，该集料台前低、后高，该集料台前方设有两个呈直立配置的挡件，让裁切完成的工件顺沿着集料台滑落至前方的两个挡件上，完成集料作业。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该工作平台的前方设有多个等分配置的置放座，作为排列整齐放置多块叠置的板材之用，该工作平台左、右两侧的y轴方向处设有两条线性滑轨，该两条线性滑轨的x轴方向处横跨设有一线性滑座，该线性滑座设有一板面压制固定装置，该工作平台中间的y轴方向处设有一螺杆，该线性滑座螺设于该螺杆中，该螺杆由伺服马达所驱动旋转，让该线性滑座利用该螺杆的回转运动转换成直线运动，配合该裁切装置的裁切动作，借以在该线性滑轨的y轴方向作前、后来回往复移动，负责将多块叠置的板材依序向前移动至裁切位置。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该板面压制固定装置在该线性滑座的左、右两侧处设有两个支撑座，该两个支撑座前方对应于该置放座的间隔处设有两个支撑板，作为排列整齐放置多块叠置的板材之用，该两个支撑座对应于该两个支撑板处利用两个枢轴枢结设有呈杠杆配置的两个夹臂，该两个夹臂的前端对应于该两个支撑板，该两个支撑座后方对应于该两个夹臂后端的z轴方向处设有两个气压缸，该两个气压缸与该两个夹臂的后端枢结成一体，由该两个气压缸向上带动该两个夹臂向下夹住多块叠置板材的顶面，该工作平台前方的左、右两侧处设有两个架体，该两个架体的x轴方向处横跨设有一无杆气压缸，该无杆气压缸的z轴方向处设有多个气压缸与多个压板，由该多个气压缸带动该多个压板向下压制于多块叠置板材的顶面。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该x轴移位装置在该工作平台前方裁切处的x轴方向处设有一螺杆，该x轴移位装置平行于该螺杆处设有一滑轨，该滑轨设有一滑座，该滑座设有一y轴裁切移位装置，该滑座螺设于该螺杆中，该螺杆由伺服马达所驱动旋转，让该滑座分别利用该螺杆的回转运动转换成直线运动，借以分别在该滑轨的x轴方向左、右来回往复移动。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该y轴裁切移位装置在该x轴移位装置的该滑座上方y轴方向处设有一螺杆，该螺杆的两侧处设有两条滑轨，该两条滑轨设有两个滑座，该滑座螺设于该螺杆中，该螺杆由伺服马达所驱动旋转，让该滑座利用该螺杆的回转运动转换成直线运动，借以在该两条滑轨的y轴方向前、后来回往复移动。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该x轴移位装置在该工作平台前方裁切处的x轴方向处设有呈平行配置的两个螺杆，该x轴移位装置平行于该螺杆的两侧处设有两条滑轨，该两条滑轨的左、右两侧设有两个滑座，该左侧滑座设有一y轴裁切移位装置，该右侧滑座设有一y轴夹持移位置，该两个滑座分别螺设于该两个螺杆中，该两个螺杆由两个伺服马达所驱动旋转，让该两个滑座分别利用该两个螺杆的回转运动转换成直线运动，借以分别在该两条滑轨的x轴方向左、右来回往复移动。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该y轴夹持移位置在该x轴移位装置该右侧滑座上方的y轴方向处设有呈平行配置两个滑杆，该两个滑杆设有两个滑座，该滑座外侧的y轴方向处设有一气压缸，借以在该两个滑杆的y轴方向前、后来回往复移动，该y轴夹持移位置设有一板中夹持固定装置，该板中夹持固定装置在该y轴夹持移位置设有两个滑座，该两个滑座的上方处设有一夹座，作为夹持于多块叠置的板材底面之用，该夹座的内侧设有呈直立配置的两个架体，该两个架体上方的z轴方向处设有两个气压缸与两个压块，由该两个气压缸带动该两个压块向下压制于多块叠置板材中段的顶面，同时在裁切过程中由该板中夹持固定装置夹持固定住多块叠置的板材中段，该夹座的外侧设有一转轴，该转轴枢设于该y轴夹持移的该两个滑座中，该转轴由伺服马达带动，该转轴外侧设有一齿轮，该滑座对应于齿轮处设有一齿条，由该伺服马达带动该转轴的该齿轮在该齿条上作前、后来回的啮合传动，让该夹座作向前与向后翻转。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该裁切装置设有一台线切割机，该线切割机设有一呈“ㄈ”形的机座，该机座的开口可供容纳多块叠置的板材，该机座开口的z轴方向处设有一锯条，该机座的外侧设有一驱动马达，该驱动马达由皮带轮与皮带驱动旋转锯条，作为切割多块叠置的板材之用。

根据本实用新型的其中一个实施方式，该裁切装置对应于该工作平台前方的下方处设有一呈倒v字型的排屑板，该机座对应于该锯条下方的侧边处设有一吸屑管，作为收集木屑之用。

实用新型解决问题一所应用的技术手段以及对照现有技术的技术效果一在于：木工机设有一工作平台，作为放置多块叠置的板材之用，该工作平台上方的前、后处横跨设有一板面压制固定装置，该工作平台的一侧设有一板边夹持固定装置，该工作平台前侧设有一x轴移位装置，该x轴移位装置上设有一y轴裁切移位装置与一y轴夹持移位置，该y轴裁切移位装置设有一裁切装置，作为裁切多块叠置的板材之用，该y轴夹持移位置设有一板中夹持固定装置，裁切过程中由该板边夹持固定装置与该板中夹持固定装置依序夹持固定住多块叠置的板材侧边与中段，避免裁切过程中多块叠置板材移动错位，提高精确度与提高产品的良率，具有功效上的增进，为其主要目的达成。新型解决第二问题所应用的技术手段以及对照现有技术的第二技术效果在于：裁切时该工作平台上多块叠置的板材由该板面压制固定装置、板边夹持固定装置与板中夹持固定装置依序夹持固定不动，该裁切装置依据可程序化逻辑控制该x轴移位装置与该y轴裁切移位装置移动，借以将多块叠置的板材裁切出设定形状的多个工件，由于裁切时工作台上多块叠置的板材固定不动，裁切装置仅需作前后、左右移动，所以现有的木工机规格，就能适用大的工件作裁切，无需加大木工机的尺寸与规格，避免制造与搬运上的不便，具有功效上的增进，为其次要目的达成。

附图说明

图1为本实用新型的立体组合示意图。

图2为本实用新型的主视平面组合示意图。

图3为本实用新型的侧视平面组合示意图。

图4为本实用新型板边夹持固定装置的立体组合示意图。

图5为本实用新型板边夹持固定装置的侧视组合平面示意图。

图6为本实用新型板中夹持固定装置的立体组合示意图。

图7为本实用新型板面压制固定装置的压制动作示意图。

图8为本实用新型裁切装置的裁切动作示意图。

图9为本实用新型板边夹持固定装置的压制动作局部放大示意图。

图10为本实用新型裁切装置的往回裁切动作示意图。

图11为本实用新型板中夹持固定装置的压制动作示意图。

图12为本实用新型裁切装置裁切完毕回复原位的动作示意图。

图13为本实用新型板中夹持固定装置夹持工件向前移位的动作示意图。

图14为本实用新型板中夹持固定装置夹持工件向右移位的动作示意图。

图15为本实用新型板中夹持固定装置夹持工件向前翻转的动作示意图。

图16为本实用新型板中夹持固定装置放开工件向后翻转，让工件滑落至集料装置的动作示意图。

附图标记如下：

1……………板材

2……………工件

10…………工作平台

11…………置放座

12…………线性滑轨

13…………线性滑座

14…………螺杆

20…………板面压制固定装置

21…………支撑座

22…………支撑板

23…………夹臂

24…………架体

25…………无杆气压缸

26…………压板

30…………板边夹持固定装置

31…………滑杆

32…………滑座

33…………固定座

34…………夹板

35…………压块

40…………x轴移位装置

41…………滑轨

42…………滑轨

43…………滑座

44…………滑座

50…………y轴裁切移位装置

51…………滑轨

52…………滑座

60…………y轴夹持移位置

61…………滑杆

62…………滑座

70…………裁切装置

71…………排屑板

72…………线切割机

73…………机座

74…………锯条

75…………吸屑管

76…………驱动马达

80…………板中夹持固定装置

81…………夹座

82…………架体

83…………转轴

84…………齿轮

85…………齿条

86…………压块

90…………集料装置

91…………集料台

92…………挡件

a1…………第一气压缸

a2…………第二气压缸

a3…………第三气压缸

a4…………第四气压缸

a5…………第五气压缸

a6…………第六气压缸

l1…………螺杆

l2…………螺杆

m1…………第一伺服马达

m2…………第二伺服马达

m3…………第三伺服马达

q……………枢轴

具体实施方式

为使本领域技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，现列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下：

一种木工机的板材裁切固定装置，敬请参阅图1所示：本实用新型的立体组合示意图。与图2所示：本实用新型的主视平面组合示意图。以及图3所示：本实用新型的侧视平面组合示意图。主要在于：木工机设有一工作平台10，作为放置多块叠置的板材1之用，该工作平台10上方的前、后处设有一板面压制固定装置20，作为压制固定板材1的板面之用，该工作平台10的一侧设有一板边夹持固定装置30，作为裁切过程中夹持固定板材1的侧边之用，该工作平台10的前侧处设有一x轴移位装置40，作为x轴方向移位之用，该x轴移位装置40左侧设有一y轴裁切移位装置50，该x轴移位装置40右侧设有一y轴夹持移位置60，该y轴裁切移位装置50设有一裁切装置70，作为裁切多块叠置的板材1之用，该y轴夹持移位置60设有一板中夹持固定装置80，作为裁切过程中夹持固定板材1的中段之用，该板中夹持装置80的前方设有一集料装置90。

该工作平台10的前方设有多个等分配置的置放座11，多块叠置的板材1排列整齐放置于多个置放座11上，该工作平台10左、右两侧的y轴方向处设有两条线性滑轨12，该两条线性滑轨12的x轴方向处横跨设有一线性滑座13，该线性滑座13设有一板面压制固定装置20，该工作平台10中间的y轴方向处设有一螺杆14，该线性滑座13螺设于螺杆14中，该螺杆14由伺服马达(图中未示)所驱动旋转，让该线性滑座13利用螺杆14的回转运动转换成直线运动，配合裁切装置70的裁切动作，借以在线性滑轨12的y轴方向作前、后来回往复移动，负责将多块叠置的板材1依序向前移动至裁切位置；

该板面压制固定装置20在线性滑座13的左、右两侧处设有两个支撑座21，该两个支撑座21前方对应于多个置放座11的间隔处设有两个支撑板22，作为排列整齐放置多块叠置的板材1之用，该两个支撑座21对应于两个支撑板22处利用两个枢轴q枢结设有呈杠杆配置的两个夹臂23，该两个夹臂23的前端对应于两个支撑板22，该两个支撑座21后方对应于两个夹臂23后端的z轴方向处设有两个第一气压缸a1，该两个第一气压缸a1与两个夹臂23的后端枢结成一体，由该两个第一气压缸a1向上带动两个夹臂23向下夹住多块叠置板材1的顶面，作为压制固定多块叠置板材1的板面之用，避免裁切过程中多块叠置板材1移动错位，该工作平台10前方的左、右两侧处设有两个架体24，该两个架体24的x轴方向处横跨设有一无杆气压缸25，该无杆气压缸25的z轴方向处设有多个第二气压缸a2与多个压板26，由该多个第二气压缸a2带动多个压板26向下压制于多块叠置板材1的顶面，作为压制固定多块叠置板材1的板面之用，避免裁切过程中多块叠置板材1移动错位。

敬请参阅图4所示：本实用新型板边夹持固定装置的立体组合示意图。与图5所示：本实用新型板边夹持固定装置的侧视组合平面示意图。该板边夹持固定装置30在工作平台10外侧的x轴方向处设有两个滑杆31与一滑座32，该滑座32外侧的x轴方向处设有一第三气压缸a3，作为推动滑座32之用，该滑座32设有一固定座33，该固定座33对应于多块叠置板材1的下方处设有一夹板34，作为夹持于多块叠置板材1底面之用，该固定座33上方的z轴方向处设有一第四气压缸a4与一压块35，由该第四气压缸a4带动压块35向下压制于于多块叠置板材1侧边的顶面，避免裁切过程中多块叠置板材1移动错位。

该x轴移位装置40在工作平台10前方裁切处的x轴方向处设有呈平行配置的两个螺杆l1、l2，该x轴移位装置40平行于螺杆l1的两侧处设有两条滑轨41、42，该两条滑轨41、42的左、右两侧设有两个滑座43、44，该左侧滑座43设有一y轴裁切移位装置50，该右侧滑座44设有一y轴夹持移位置60，该两个滑座43、44分别螺设于两个螺杆l1、l2中，该两个螺杆l1、l2由两个伺服马达m1、m2所驱动旋转，让该两个滑座43、44分别利用两个螺杆l1、l2的回转运动转换成直线运动，借以分别在两条滑轨41、42的x轴方向左、右来回往复移动y轴裁切移位装置50与y轴夹持移位置60。

该y轴裁切移位装置50在左侧的滑座43上方的y轴方向处设有一螺杆l3，该螺杆l3的两侧处设有两条滑轨51，该两条滑轨51设有两个滑座52，该两个滑座52设有一裁切装置70，该滑座52螺设于螺杆l3中，该螺杆l3由伺服马达m3所驱动旋转，让该滑座52利用螺杆l3的回转运动转换成直线运动，借以在两条滑轨51的y轴方向前、后来回往复移动裁切装置70。

该y轴夹持移位置60在右侧的滑座44上方的y轴方向处设有两个呈平行配置两个滑杆61，该两个滑杆61设有两个滑座62，该两个滑座62上方设有一板中夹持固定装置80，该滑座62外侧的y轴方向处设有一第五气压缸a5，借以在两个滑杆61的y轴方向前、后来回往复移动中段夹持固定装置80。

该裁切装置70对应于工作平台10前方的下方处设有一呈倒v字型的排屑板71，作为收集木屑之用，该裁切装置70设有一台线切割机72，该线切割机72设有一呈“ㄈ”形的机座73，该机座73的开口可供容纳多块叠置的板材1，该机座73开口的z轴方向处设有一锯条74，该机座73对应于锯条74下方的侧边处设有一吸屑管75，该机座73的外侧设有一驱动马达76，该驱动马达76由两个皮带轮(图中未示)与一皮带(图中未示)驱动旋转锯条74，作为切割多块叠置的板材1之用。

敬请参阅图6所示：本实用新型板中夹持固定装置的立体组合示意图。该板中夹持固定装置80在两个滑座62的上方处枢结设有一夹座81，作为夹持于多块叠置的板材1底面之用，该夹座81的内侧设有呈直立配置的两个架体82，该两个架体82上方的z轴方向处设有两个第六气压缸a6与两个压块86，由该两个第六气压缸a6带动两个压块86向下压制于多块叠置板材1中段的顶面，避免裁切过程中多块叠置板材1移动错位，该夹座81的外侧设有一转轴83，该转轴83由伺服马达(图中未示)带动，该转轴83外侧设有一齿轮84，该滑座62对应于齿轮84处设有一齿条85，由该伺服马达(图中未示)带动转轴83的齿轮84在齿条85上作前、后来回的啮合传动，让该夹座81作向前与向后翻转。

该集料装置90设置在x轴移位装置40前方对应于板中夹持固定装置80处设有一呈倾斜配置的集料台91，该集料台91前低、后高，该集料台91前方设有两个呈直立配置的挡件92，让裁切完成的工件2顺沿着集料台91滑落至前方的两个挡件92上，完成集料作业。

通过上述各元件结构所组合而成的本实用新型，在提供一种木工机的板材裁切固定装置，在实际操作应用上。

敬请参阅图7所示：本实用新型板面压制固定装置的压制动作示意图。先将多块叠置板材1整齐排列放置于工作台10前方的多个置放座11与后方的两个支撑板22上，并由该板面压制固定装置20的两个第一气压缸a1向上带动两个夹臂23向下夹住多块叠置板材1的顶面，以及利用该多个第二气压缸a2带动多个压板26向下压制于多块叠置板材1的顶面，作为压制固定多块叠置板材1的板面之用，避免裁切过程中多块叠置板材1移动错位。

敬请参阅图8所示：本实用新型裁切装置的裁切动作示意图。启动裁切装置70，并依据可程序化逻辑控制微处理器，由该x轴移位装置40与y轴裁切移位装置50移动裁切装置70的线切割机72，且由该驱动马达76驱动锯条74裁切多块叠置板材1成设定的形状，同时由该吸屑管75吸取裁切过程中所产生的木屑。

敬请参阅图9所示：本实用新型板边夹持固定装置的压制动作局部放大示意图。当裁切装置70的线切割机72由左至右裁切完成之后，回头由右至左裁切多块叠置板材1时，先由该第三气压缸a3向左推动滑座32，利用该固定座33下方的夹板34夹持于多块叠置板材1底面，再由第四气压缸a4带动压块35向下压制于于多块叠置板材1侧边的顶面，避免裁切过程中多块叠置板材1移动错位。

敬请参阅图10所示：本实用新型裁切装置的往回裁切动作示意图。该裁切装置70的线切割机72由右至左继续裁切多块叠置板材1，并依据可程序化逻辑控制微处理器，由该x轴移位装置40与y轴裁切移位装置50移动裁切装置70的线切割机72，且由该驱动马达76驱动锯条74裁切多块叠置板材1成设定的形状，同时由该吸屑管75吸取裁切过程中所产生的木屑。

敬请参阅图11所示：本实用新型板中夹持固定装置的压制动作示意图。当该裁切装置70的线切割机72裁切多块叠置板材1超过一半时，先由该x轴移位装置40与y轴夹持移位置60移动板中夹持固定装置80，利用该夹座81夹持于多块叠置的板材1底面，再由两个第六气压缸a6带动两个压块86向下压制于于多块叠置板材1中段的顶面，避免裁切过程中多块叠置板材1移动错位。

敬请参阅图12所示：本实用新型裁切装置裁切完毕回复原位的动作示意图。当该裁切装置70的线切割机72裁切多块叠置板材1成多块叠置工件2时，由该y轴裁切移位装置50移动裁切装置70的线切割机72向前回复原位。

敬请参阅图13所示：本实用新型板中夹持固定装置夹持工件向前移位的动作示意图。再由该y轴夹持移位置60移动板中夹持固定装置80向前回复原位。

敬请参阅图14所示：本实用新型板中夹持固定装置夹持工件向右移位的动作示意图。利用该x轴移位装置40移动板中夹持固定装置80向右回复原位。

敬请参阅图15所示：本实用新型板中夹持固定装置夹持工件向前翻转的动作示意图。利用该伺服马达(图中未示)带动转轴83的齿轮84在齿条85向后啮合传动，让该夹座81作向前翻转，并由该两个第六气压缸a6带动两个压块86向上放开多块叠置工件2。

敬请参阅图16所示：本实用新型板中夹持固定装置放开工件向后翻转，让工件滑落至集料装置的动作示意图。当板中夹持固定装置80的两个第六气压缸a6带动两个压块86向上放开多块叠置工件2时，该多块叠置工件2自动顺沿着集料装置90的两个集料台91滑落至前方的两个挡件92上，完成集料作业，同时利用该伺服马达(图中未示)带动转轴83的齿轮84在齿条85向前啮合传动，让该夹座81作向后翻转回复原位。

综合上述所陈，本实用新型在提供一种木工机的板材裁切固定装置，经过本实用新型人实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益，同时又为目前坊间尚无见闻的首先创作，具有产业上的利用价值，诚然已经符合实用新型专利实用性与进步性的成立要义，依专利法的规定，向知识产权局提出实用新型专利的申请。

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