一种地板切割设备用固定装置的制作方法

本实用新型涉及底板切割设备技术领域，具体为一种地板切割设备用固定装置。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等。

目前，对地板进行切割的切割机，不能通过高度调节来控制地板的切割深度，自动化程度不高，费时费力，效率低，同时，现有的地板切割装置在对地板进行切割过程中，还没有对地板压紧紧固处理的装置，导致地板在切割过程中，容易滑动并伴随着晃动，使得地板在切割过程中稳定性差，造成切割质量差，合格率低，因此，一种地板切割设备用固定装置很有实际价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板切割设备用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板切割设备用固定装置包括基板，所述基板底部四角处均设置有万向轮，所述基板顶部中央设置有工作平台，所述工作平台顶部左右侧均设置有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆顶部均设置有切割支撑板，所述切割支撑板顶部设置有切割电机底座，所述切割电机底座内腔设置有切割电机，所述切割电机底座底部四角处均设置有底部滑块，所述切割支撑板顶部横向设置有与底部滑块匹配的滑槽，且所述底部滑块活动设置在切割支撑板顶部的滑槽内腔，所述切割支撑板中部横向贯穿设置开槽，且所述切割电机底部穿过并延伸出切割支撑板上的开槽内腔连接有切割刀，所述工作平台顶部中央设置有切割槽，所述切割槽底部和工作平台顶部连接部分都均匀开设有通过孔，所述工作平台顶部设置有压紧构件，且所述压紧构件设置在切割槽的前后端面，所述工作平台内腔顶部与切割槽对应位置设置有收集室，所述收集室底部设置有吸尘管道，所述吸尘管道上设置有过滤保护网，所述吸尘管道底部设置有吸尘器，所述吸尘器底部套接设置有吸尘器底座，所述工作平台内腔底部设置有蓄电池底座，所述蓄电池底座内腔设置有蓄电池。

优选的，所述压紧构件包括压紧支架，所述压紧支架内腔顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆外周设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆底部设置有压紧固定板，所述压紧固定板顶部左右侧均设置有提拉把手，所述压紧固定板底部设置有防滑垫片，所述防滑垫片底部均匀设置有防滑凹槽条，所述压紧支架底部连接有底部安装板。

优选的，所述底部安装板四角处均贯穿设置有螺孔，且所述底部安装板与工作平台顶部通过螺栓活动连接。

优选的，所述防滑垫片底部贴合设置在切割槽的顶部，所述切割槽底部与工作平台顶部通过紧固螺钉活动连接，所述切割槽前后敞口设置。

优选的，所述吸尘器和电动伸缩杆与切割电机均与蓄电池电性连接，且所述蓄电池外周设置有保护壳体，所述蓄电池外周的保护壳体上均匀贯穿设置有散热孔。

优选的，所述万向轮上设置有制动板，所述工作平台采用不锈钢材料，且所述工作平台外周设置有防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种地板切割设备用固定装置通过切割电机底座底部四组底部滑块与切割支撑板顶部横向设置的滑槽配合，方便切割电机底座进行横向运动，从而实现切割电机进行横向间切割范围的增大，切割支撑板顶部横向设置的开槽，方便切割电机进行横向运动；

在切割刀对地板进行切割的过程中，切割产生的碎屑粉尘通过吸尘器的吸收，粉尘碎屑由通过孔进入到收集室内腔进行收集，这样通过吸尘器将粉尘收集到收集室内腔后，防止风尘飘起后被操作人员吸入，影响其身体健康；

在切割前，将地板通过压紧构件进行夹紧处理，防止在切割过程时，地板发生位移以及晃动，造成切割稳定性差，使得切割出的地板合格率低下，通过电动伸缩杆实现对切割刀切割深度进行调节；

先通过提拉压紧固定板顶部两组提拉把手，将压紧固定板抬起后，再将地板置于切割槽内腔底部后，缓慢将压紧固定板放下，在伸缩杆外部伸缩弹簧作用下，伸缩杆顶压压紧固定板，从而使得压紧固定板牢固压紧底部的地板，防止其发生位移以及晃动，防滑垫片用于增加压紧固定板和地板间接触的摩擦力，同时，防滑垫片为软性材料，也防止了压紧固定板压坏地板，或者造成对地板表面形成划痕，防滑凹槽条则通过凹槽，再次增加与地板间接触面积，使得摩擦力再次增加，紧固程度更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧构件结构剖视图。

图中：1、基板；2、万向轮；3、工作平台；4、电动伸缩杆；5、切割支撑板；6、切割槽；7、压紧构件；71、压紧支架；72、伸缩杆；73、伸缩弹簧；74、压紧固定板；75、防滑垫片；76、防滑凹槽条；77、提拉把手；78、底部安装板；8、通过孔；9、吸尘器底座；10、吸尘器；11、吸尘管道；12、过滤保护网；13、收集室；14、切割电机底座；15、底部滑块；16、切割电机；17、切割刀；18、蓄电池底座；19、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种地板切割设备用固定装置包括基板1，基板1底部四角处均设置有万向轮2，基板1顶部中央设置有工作平台3，工作平台3顶部左右侧均设置有电动伸缩杆4，通过电动伸缩杆4实现对切割刀17切割深度进行调节，两组电动伸缩杆4顶部均设置有切割支撑板5，切割支撑板5顶部设置有切割电机底座14，切割电机底座14内腔设置有切割电机16，切割电机底座14底部四角处均设置有底部滑块15，切割支撑板5顶部横向设置有与底部滑块15匹配的滑槽，且底部滑块15活动设置在切割支撑板5顶部的滑槽内腔，通过切割电机底座14底部四组底部滑块15与切割支撑板5顶部横向设置的滑槽配合，方便切割电机底座14进行横向运动，从而实现切割电机16进行横向间切割范围的增大。

请参阅图1，切割支撑板5中部横向贯穿设置开槽，且切割电机16底部穿过并延伸出切割支撑板5上的开槽内腔连接有切割刀17，切割支撑板5顶部横向设置的开槽，方便切割电机16进行横向运动，工作平台3顶部中央设置有切割槽6，切割槽6底部和工作平台3顶部连接部分都均匀开设有通过孔8，工作平台3顶部设置有压紧构件7，且压紧构件7设置在切割槽6的前后端面，在切割前，将地板通过压紧构件7进行夹紧处理，防止在切割过程时，地板发生位移以及晃动，造成切割稳定性差，使得切割出的地板合格率低下。

请参阅图1，工作平台3内腔顶部与切割槽6对应位置设置有收集室13，收集室13底部设置有吸尘管道11，吸尘管道11上设置有过滤保护网12，吸尘管道11底部设置有吸尘器10，吸尘器10底部套接设置有吸尘器底座9，在切割刀17对地板进行切割的过程中，切割产生的碎屑粉尘通过吸尘器10的吸收，粉尘碎屑由通过孔8进入到收集室13内腔进行收集，这样通过吸尘器10将粉尘收集到收集室13内腔后，防止风尘飘起后被操作人员吸入，影响其身体健康，工作平台3内腔底部设置有蓄电池底座18，蓄电池底座18内腔设置有蓄电池19。

请参阅图2，压紧构件7包括压紧支架71，压紧支架71内腔顶部连接有伸缩杆72，伸缩杆72外周设置有伸缩弹簧73，伸缩杆72底部设置有压紧固定板74，压紧固定板74顶部左右侧均设置有提拉把手77，先通过提拉压紧固定板74顶部两组提拉把手77，将压紧固定板74抬起后，再将地板置于切割槽6内腔底部后，缓慢将压紧固定板74放下，在伸缩杆72外部伸缩弹簧73作用下，伸缩杆72顶压压紧固定板74，从而使得压紧固定板74牢固压紧底部的地板，防止其发生位移以及晃动。

请参阅图2，压紧固定板74底部设置有防滑垫片75，防滑垫片75用于增加压紧固定板74和地板间接触的摩擦力，同时，防滑垫片75为软性材料，也防止了压紧固定板74压坏地板，或者造成对地板表面形成划痕，防滑垫片75底部均匀设置有防滑凹槽条76，防滑凹槽条76则通过凹槽，再次增加与地板间接触面积，使得摩擦力再次增加，紧固程度更好，压紧支架71底部连接有底部安装板78。

请参阅图1，图2，底部安装板78四角处均贯穿设置有螺孔，且底部安装板78与工作平台3顶部通过螺栓活动连接，方便安装固定。

请参阅图1，图2，防滑垫片75底部贴合设置在切割槽6的顶部，实现对切割槽6顶部放置的地板进行压紧，切割槽6底部与工作平台3顶部通过紧固螺钉活动连接，切割槽6前后敞口设置。

请参阅图1，吸尘器10和电动伸缩杆4与切割电机16均与蓄电池19电性连接，通过蓄电池19为吸尘器10和电动伸缩杆4以及切割电机16提供稳定的工作电源，且蓄电池19外周设置有保护壳体，蓄电池19外周的保护壳体上均匀贯穿设置有散热孔，方便蓄电池19进行散热。

请参阅图1，万向轮2上设置有制动板，工作平台3采用不锈钢材料，保障工作平台3具有一定强度，从而实现保护内腔的结构，且工作平台3外周设置有防腐蚀层，实现一定防腐蚀能力，使得其使用寿命增加。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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