一种木门生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及木门生产技术领域，具体为一种木门生产用切割装置。

背景技术：

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门切割机是将压制成型后的门进行切割的工具，常用的切割装置是工人将门框固定在切割台上，然后用切割机切割，这种切割方式过于繁琐同时增加了工人劳动强度，精度不高，且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木门生产用切割装置，具备自动化切割的功能，解决木门切割效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台面，所述工作台面的两侧均开设有纵向滑轨，所述纵向滑轨的表面活动连接有纵向移动机构，所述纵向移动机构的顶部焊接有固定柱，所述固定柱的顶部焊接有横梁，所述横梁的表面开设有横向滑轨，所述横向滑轨的表面活动连接有横向移动机构，所述横向移动机构的正面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有切割箱，所述固定箱的底部固定连接有雕刻箱。

优选的，所述切割箱内腔的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有切割机。

优选的，所述雕刻箱内腔的顶部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部固定连接有雕刻机。

优选的，所述工作台面的正面固定连接有控制显示屏，所述工作台面的正面固定连接有控制键盘。

优选的，所述纵向移动机构与固定柱的连接处固定安装有第一倒角，所述横梁与固定柱的连接处固定安装有第二倒角。

优选的，所述工作台面的两侧均固定连接有纵向传动铰链，所述横梁的表面固定连接有横向传动铰链。

优选的，所述底座的底部固定连接有减震层，所述减震层的底部固定连接有摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台面、纵向滑轨、纵向移动机构、固定柱、横梁、横向滑轨、横向移动机构、第一伸缩杆和固定箱的设置，当木材固定在工作台面之后，使切割机自由切割木材的任意位置，操作全由电脑系统控制，自动化程度高，同时解决了木门切割效率低下的问题。

2、本实用新型通过切割箱、第二伸缩杆、切割机、雕刻箱、第三伸缩杆和雕刻机的设置，可以自由切换切割模式和雕刻模式，工人不必在切割木门之后，再进行雕刻，大大提高木门的生产效率。

3、本实用新型通过控制显示屏和控制键盘的设置，工人可以直接在控制显示屏上观察切割进度，以及各项木门的参数，同时工人也可以通过控制键盘进行参数设定以及调整。

4、本实用新型通过第一倒角和第二倒角的设置，大大提高了设备的刚度，避免因为刚度不够，在木门生产中设备产生变形，从而导致设备精度下降。

5、本实用新型通过减震层和摩擦垫的设置，有效减少了在木门生产过程中的垂直方向的震动，同时增加了木门水平方向的摩擦力，保证了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中a处的局部放大图。

图中：1、底座；2、工作台面；3、纵向滑轨；4、纵向移动机构；5、固定柱；6、横梁；7、横向滑轨；8、横向移动机构；9、第一伸缩杆；10、固定箱；11、切割箱；111、第二伸缩杆；112、切割机；12、雕刻箱；121、第三伸缩杆；122、雕刻机；13、控制显示屏；14、控制键盘；15、第一倒角；16、第二倒角；17、纵向传动铰链；18、横向传动铰链；19、摩擦垫；20、减震层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木门生产用切割装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有减震层20，减震层20的底部固定连接有摩擦垫19，通过减震层20和摩擦垫19的设置，有效减少了在木门生产过程中的垂直方向的震动，同时增加了木门水平方向的摩擦力，保证了设备的稳定性，底座1的顶部固定连接有工作台面2，工作台面2的正面固定连接有控制显示屏13，工作台面2的正面固定连接有控制键盘14，通过控制显示屏13和控制键盘14的设置，工人可以直接在控制显示屏13上观察切割进度，以及各项木门的参数，同时工人也可以通过控制键盘14进行参数设定以及调整，工作台面2的两侧均固定连接有纵向传动铰链17，工作台面2的两侧均开设有纵向滑轨3，纵向滑轨3的表面活动连接有纵向移动机构4，纵向移动机构4的顶部焊接有固定柱5，固定柱5的顶部焊接有横梁6，纵向移动机构4与固定柱5的连接处固定安装有第一倒角15，横梁6与固定柱5的连接处固定安装有第二倒角16，通过第一倒角15和第二倒角16的设置，大大提高了设备的刚度，避免因为刚度不够，在木门生产中设备产生变形，从而导致设备精度下降，横梁6的表面固定连接有横向传动铰链18，横梁6的表面开设有横向滑轨7，横向滑轨7的表面活动连接有横向移动机构8，横向移动机构8的正面固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的底部固定连接有固定箱10，固定箱10的底部固定连接有切割箱11，切割箱11内腔的顶部固定连接有第二伸缩杆111，第二伸缩杆111的底部固定连接有切割机112，固定箱10的底部固定连接有雕刻箱12，雕刻箱12内腔的顶部固定连接有第三伸缩杆121，第三伸缩杆121的底部固定连接有雕刻机122，通过切割箱11、第二伸缩杆111、切割机112、雕刻箱12、第三伸缩杆121和雕刻机122的设置，可以自由切换切割模式和雕刻模式，工人不必在切割木门之后，再进行雕刻，大大提高木门的生产效率，通过工作台面2、纵向滑轨3、纵向移动机构4、固定柱5、横梁6、横向滑轨7、横向移动机构8、第一伸缩杆9和固定箱10的设置，当木材固定在工作台面2之后，使切割机112自由切割木材的任意位置，操作全由电脑系统控制，自动化程度高，同时解决了木门切割效率低下的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，将木材固定在工作台面2上，然后把木门的参数通过控制键盘14输入到系统中，第一伸缩杆9伸长，固定箱10下降，接下来设备就会自动对木材进行加工，当需要切割木材时，第二伸缩杆111会伸长，切割机112从切割箱11中下降，同时第三伸缩杆121收缩，雕刻机122升入雕刻箱12中，对木材进行切割，当木材需要雕刻时，第三伸缩杆121会伸长，雕刻机122从雕刻箱12中下降，同时第二伸缩杆111收缩，切割机112升入切割箱11中，对木材进行雕刻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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