一种家居木材防腐温控浸泡设备的制作方法

本实用新型涉及一种家居木材防腐温控浸泡设备。

背景技术：

木材具有高强重比、优异的环境学特性、加工简单等特点，是当今世界四大材料(钢铁、水泥、木材、塑料)中唯一一种可再生的永续利用的绿色材料，在建筑行业、家具制造业中广泛应用。同时，木材亦具有明显的缺陷，当使用或存放的环境条件适宜时，极易出现菌腐、虫蛀等严重影响视觉效果和使用功能的情况；为防止菌腐、虫蛀等现象在木材上的发生，延长木材的使用年限，需要对其进行防护性处理，生产上常使用木材防腐防虫药剂覆盖在木材表面或浸注一定深度，形成或建立一个防护层，以防止或阻止木腐菌或钻孔虫的侵入，达到保护木材的目的，即称为防腐处理。

一般在对木材防腐处理时大多采用常温防腐液浸泡处理，防腐处理时由于常温环境下分子运动效率低，导致渗透到木材中的防腐液含量不达标，导致木材的防腐性能无法满足实际使用的需求，故此亟需开发一种家居木材防腐温控浸泡设备来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种家居木材防腐温控浸泡设备。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种家居木材防腐温控浸泡设备，包括底座，底座上端安装有蓄电池，蓄电池上端安装有第一支架，第一支架上端安装有处理罐，处理罐内设有处理腔，处理腔内安装有进液罐，进液罐内设有进液腔，进液罐外壁设有分别与进液腔和处理腔连通的出液孔，进液罐上端设有进料管，蓄电池的上端安装有延伸至处理腔内的加热杆，加热杆内设有与蓄电池电连接的加热电阻丝，处理罐的下端设有与处理腔连通的排液管。

本实用新型实施例中，进液罐上端安装有第二支架，第二支架上端安装有电机，电机的下端安装有转轴，转轴远离电机的一端在进液腔内安装有多个搅拌叶。

本实用新型实施例中，搅拌叶上设有多个扰流孔。

本实用新型实施例中，处理腔内壁相对的一侧分别设有第一限位座和第二限位座，第一限位座和第二限位座相对的一侧均设有限位槽。

本实用新型实施例中，加热杆与处理罐内壁之间的间距为m1，加热杆与进液罐外壁之间的间距为m2，m2＞m1。

本实用新型的有益效果为：使用时，由进料管向进液罐内送入防腐液，防腐液通过出液孔流入到处理腔中，由蓄电池对位于加热杆内的加热电阻丝进行加热，加热电阻丝发热后加热杆实现对处理腔内的防腐液进行加热，加热后的防腐液在分子热运动的作用下，分散到位于处理腔内的木板内，如此实现对木板的防腐处理，通过控制加热电阻丝的通电时间控制对处理腔防腐剂的加热时间，如此可实现到对防腐液温度的控制，进而提高了对木板防腐处理的效率和质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述家居木材防腐温控浸泡设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述家居木材防腐温控浸泡设备中处理罐的剖视图；

图3是本实用新型所述家居木材防腐温控浸泡设备中处理罐和进液罐配合的俯视图。

图中各附图标记为：

1、底座；2、蓄电池；3、第一支架；4、加热杆；5、进料管；6、进液罐；7、处理罐；8、第二支架；9、电机；10、转轴；11、出液孔；12、处理腔；13、限位槽；14、排液管；15、搅拌叶；16、进液腔；17、第一限位座；18、第二限位座；19、扰流孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出的一种家居木材防腐温控浸泡设备，包括底座1，底座1上端安装有蓄电池2，蓄电池2上端安装有第一支架3，第一支架3上端安装有处理罐7，处理罐7内设有处理腔12，处理腔12内安装有进液罐6，进液罐6内设有进液腔16，进液罐6外壁设有分别与进液腔16和处理腔12连通的出液孔11，进液罐6上端设有进料管5，蓄电池2的上端安装有延伸至处理腔12内的加热杆4，加热杆4内设有与蓄电池2电连接的加热电阻丝(图中未示出)，处理罐7的下端设有与处理腔12连通的排液管14。使用时，由进料管5向进液罐6内送入防腐液，防腐液通过出液孔11流入到处理腔12中，由蓄电池2对位于加热杆4内的加热电阻丝进行加热，加热电阻丝发热后加热杆4实现对处理腔12内的防腐液进行加热，加热后的防腐液在分子热运动的作用下，分散到位于处理腔12内的木板内，如此实现对木板的防腐处理，通过控制加热电阻丝的通电时间控制对处理腔12防腐剂的加热时间，如此可实现到对防腐液温度的控制，进而提高了对木板防腐处理的效率和质量。

在本实施例中，进液罐6上端安装有第二支架8，第二支架8上端安装有电机9，电机9的下端安装有转轴10，转轴10远离电机9的一端在进液腔16内安装有多个搅拌叶15。通过电机9驱动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌叶15旋转，搅拌叶15旋转实现对进液腔16内的防腐液进行搅拌，如此提高了防腐液进料后混合更加均匀，进而提高了模板防腐处理的质量。

在本实施例中，搅拌叶15上设有多个扰流孔19。通过在搅拌叶15上设多个扰流孔19，通过扰流孔19可以实现对防腐液的扰流作用，提高了防腐液搅拌的效率和质量，从而提高了对木材防腐处理的质量。

在本实施例中，处理腔12内壁相对的一侧分别设有第一限位座17和第二限位座18，第一限位座17和第二限位座18相对的一侧均设有限位槽13。通过在处理腔12内壁相对的一侧设第一限位座17和第二限位座18，并在第一限位座17和第二限位座18相对的一侧均设限位槽13，将需要进行防腐液处理的木板置于限位槽13内，如此可保证木板在处理腔12内整齐放置，提高了模板防腐处理的效率和质量。

在本实施例中，加热杆4与处理罐7内壁之间的间距为m1，加热杆4与进液罐6外壁之间的间距为m2，m2＞m1。如此设置，可保证远离进液罐6一侧的防腐液温度大于靠近进液罐6一侧的防腐液温度，如此可提高防腐液加热的效率，保证处理腔12内防腐液受热效率更高，也避免了处理罐7外壁热损失对防腐液温度的干扰，从而提高对防腐液加热的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

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