一种节能劈木机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种节能劈木机。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

木材在加工的过程中，根据使用需求需要将木材进行切割，传统的一般通过斧子等刀具对木材进行人工切割，人工切割安全性低，耗费体力且加工的效率低，随着科技的发展，人们开始通过劈木机等机械装置对木头进行切割，但是现有的劈木机大多数结构复杂，体型大，质量重，难以移动，需要移动时一般采用吊具对其进行吊运或者几个人合力对其进行抬运，从而使得使用很不方便，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种节能劈木机解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能劈木机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能劈木机，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有固定板，所述固定板一侧侧壁的中间位置处固定安装有刀片，所述刀片与所述固定板之间通过焊接固定，所述工作台顶部的另一端设置有安装座，所述安装座的一侧固定安装有安装板，所述安装座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，且所述安装板的内部开设有通孔，所述液压杆通过所述通孔贯穿所述安装板，且所述液压杆的一端固定安装有推板，所述工作台底部的两端均固定安装有支撑板，所述工作台底部的中间位置出开设有安装槽，所述安装槽两侧的侧壁上均设置有两个轴承，所述安装槽的内部通过所述轴承活动安装有转轴和限位杆，所述转轴上设置有两段反向的螺纹，所述转轴上两段反向螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，且所述转轴上两段反向螺纹相对的一端均设置有限位块，所述限位杆上活动套接安装有两个安装套，两个所述安装套的底部均设置有活动连接件，两个所述安装套的底部分别通过两个所述活动连接件活动安装有连杆，两侧所述支撑板相对一侧的侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均固定安装有滑杆，两个所述滑杆上均活动套接安装有滑套，两个所述滑套之间安装有活动板，两根所述连杆的底端分别通过两个所述活动连接件与所述活动板连接。

优选的，两根所述安装套分别位于两个所述内螺纹套的正下方，且所述内螺纹套与所述安装套之间设置有连接块，所述内螺纹套与所述安装套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，两个所述支撑板的底端均设置有脚座，两个所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述推板底部的中间位置处活动安装有滚轮，所述工作台顶部的中间位置出开设有活动槽，所述滚轮位于所述活动槽的内部。

优选的，所述工作台的内部固定安装有驱动电机，所述转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述活动板底部的四段均固定安装有安装杆，四个所述安装杆与所述活动板之间均通过焊接固定，且四个所述安装杆的底端均活动安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过将需要切割的木材放置在工作台上，使其位于固定板和推板之间，控制液压缸，使得液压缸驱动液压杆伸缩，液压杆带动推板移动，使得推板推动木材向固定板一侧移动，通过刀片对其进行切割，进而使得本装置设计合理，对木材切割的效率高，省事省力，且通过控制驱动电机，使得驱动电机驱动转轴转动，进而使得转轴上两个内螺纹套活动，且内螺纹套与安装套之间通过连接块固定连接，进而使得转轴转动时，两个内螺纹套不会随着转轴的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用相向或者反向移动，当需要移动本装置时，控制驱动电机使得两个内螺纹套相向移动，进而使得两个安装套相向移动，使得两个连杆活动，带动活动板下移，进而使得活动板底部的四个移动轮下移并与地面接触，通过移动轮使得本装置移动，进而使得本装置需要移动时不需要借助吊具或者人力抬运，省力，使用方便，当移动至指定位置时，使得两个内螺纹套反向移动，使得活动板上升，使得本装置通过脚座和支撑板进行支撑，进而使得本装置在使用时稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、工作台；2、安装座；3、液压缸；4、安装板；5、液压杆；6、推板；7、滚轮；8、活动槽；9、转轴；10、限位块；11、刀片；12、固定板；13、安装槽；14、轴承；15、支撑板；16、脚座；17、耐磨防滑垫；18、安装杆；19、活动板；20、移动轮；21、滑杆；22、滑套；23、滑槽；24、驱动电机；25、内螺纹套；26、连接块；27、安装套；28、限位杆；29、活动连接件；30、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能劈木机技术方案，包括工作台1，工作台1顶部的一端固定安装有固定板12，固定板12一侧侧壁的中间位置处固定安装有刀片11，刀片11与固定板12之间通过焊接固定，工作台1顶部的另一端设置有安装座2，安装座2的一侧固定安装有安装板4，安装座2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端设置有液压杆5，且安装板4的内部开设有通孔，液压杆5通过通孔贯穿安装板4，且液压杆5的一端固定安装有推板6，工作台1底部的两端均固定安装有支撑板15，工作台1底部的中间位置出开设有安装槽13，安装槽13两侧的侧壁上均设置有两个轴承14，安装槽13的内部通过轴承14活动安装有转轴9和限位杆28，转轴9上设置有两段反向的螺纹，转轴9上两段反向螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套25，且转轴9上两段反向螺纹相对的一端均设置有限位块10，限位杆28上活动套接安装有两个安装套27，两个安装套27的底部均设置有活动连接件29，两个安装套27的底部分别通过两个活动连接件29活动安装有连杆30，两侧支撑板15相对一侧的侧壁上均开设有滑槽23，两个滑槽23的内部均固定安装有滑杆21，两个滑杆21上均活动套接安装有滑套22，两个滑套22之间安装有活动板19，两根连杆30的底端分别通过两个活动连接件29与活动板19连接。

优选的，两根安装套27分别位于两个内螺纹套25的正下方，且内螺纹套25与安装套27之间设置有连接块26，内螺纹套25与安装套27之间通过连接块26固定连接，使得转轴9转动时，两个内螺纹套25不会随着转轴9的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用相向或者反向移动。

优选的，两个支撑板15的底端均设置有脚座16，两个脚座16的底部均设置有耐磨防滑垫17，耐磨防滑垫17与脚座16之间通过强力胶粘接固定，增大脚座16与地面的摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强。

优选的，推板6底部的中间位置处活动安装有滚轮7，工作台1顶部的中间位置出开设有活动槽8，滚轮7位于活动槽8的内部，使得推板6在移动时稳定性强。

优选的，工作台1的内部固定安装有驱动电机24，转轴9的一端与驱动电机24的输出端固定连接，通过控制驱动电机24可使得转轴9转动。

优选的，活动板19底部的四段均固定安装有安装杆18，四个安装杆18与活动板19之间均通过焊接固定，且四个安装杆18的底端均活动安装有移动轮20，使得本装置可通过移动轮20进行移动。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中液压缸3和驱动电机24均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过将需要切割的木材放置在工作台1上，使其位于固定板12和推板6之间，控制液压缸3，使得液压缸3驱动液压杆5伸缩，液压杆5带动推板6移动，使得推板6推动木材向固定板12一侧移动，通过刀片11对其进行切割，进而使得本装置设计合理，对木材切割的效率高，省事省力，且通过控制驱动电机24，使得驱动电机24驱动转轴9转动，进而使得转轴9上两个内螺纹套25活动，且内螺纹套25与安装套27之间通过连接块26固定连接，进而使得转轴9转动时，两个内螺纹套25不会随着转轴9的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用相向或者反向移动，当需要移动本装置时，控制驱动电机24使得两个内螺纹套25相向移动，进而使得两个安装套27相向移动，使得两个连杆30活动，带动活动板19下移，进而使得活动板19底部的四个移动轮20下移并与地面接触，通过移动轮20使得本装置移动，进而使得本装置需要移动时不需要借助通过吊具或者人力抬运，省力，使用方便，当移动至指定位置时，使得两个内螺纹套25反向移动，使得活动板19上升，使得本装置通过脚座16和支撑板15进行支撑，进而使得本装置在使用时稳定性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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