竹席编织机的制作方法

本实用新型属于竹席制造技术领域，具体涉及竹席编织机。

背景技术：

竹席一般是以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的，随着科技的发展，竹席制作现在都使用竹席编织机来操作，其原理是利用机械装置有规律地将细线和竹片组合在一起，使得组合成一张席子。

现有的竹席编织机不具备对竹席编织后的数量进行标记的机构，并且不具备对编织后的竹席进行集中收集避免损坏的机构，而且不具备对编织后的竹席进行裁切的机构，导致竹席编织机操作不方便，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供竹席编织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

竹席编织机，包括本体，所述本体内部安装有压杆，且压杆底端连接有辊轴，所述辊轴底部安装有电机，且电机底端连接有底座，所述本体一侧安装有标记机构，且本体底端连接有接料机构，所述本体顶部安装有裁切机构。

优选的，所述标记机构内部包括有侧板，且侧板一侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽内壁固定安装有固定板，且固定板内部活动连接有标记笔，所述标记笔外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧一侧安装有连接块，所述连接块底端安装有第一滑块，且第一滑块底部滑动连接有第一滑槽，所述连接块外部安装有第一活动轴，且第一活动轴外部连接有凸轮，所述第一活动轴外壁安装有皮带，且皮带内壁连接有第二活动轴，所述第二活动轴一侧安装有转盘。

优选的，所述第一活动轴通过皮带与第二活动轴构成传动结构，且第二活动轴通过转盘、凸轮与连接块构成传动结构。

优选的，所述连接块通过第一弹簧与固定板构成弹性结构，且连接块通过第一滑块、第一滑槽与侧板构成滑动结构。

优选的，所述接料机构内部包括有第二滑块，且第二滑块底端滑动安装有第二滑槽，所述第二滑槽底部固定连接有接料板，且接料板一侧安装有转轴，所述转轴底部连接有活动板，且活动板一侧固定安装有卡块，所述接料板外部连接有固定块。

优选的，所述接料板通过第二滑块、第二滑槽与本体构成滑动结构，且接料板通过转轴、卡块、固定块与本体构成固定结构。

优选的，所述裁切机构内部包括有电动推杆，且电动推杆底端安装有刀架，所述刀架顶部固定连接有第二弹簧，且刀架底端连接有裁切片。

优选的，所述刀架通过第二弹簧与本体构成弹性结构，且刀架的中轴线与电动推杆的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，在标记机构的作用下，通过转盘转动，则使第二活动轴转动，从而使皮带转动，通过皮带与第一活动轴、第二活动轴的传动作用，则使第一活动轴带动凸轮转动，当凸轮的凸出部分转动到连接块一侧时，连接块受挤压向另一侧活动，从而使连接块通过第一滑槽、第一滑块带动标记笔向外活动，从而使标记笔对竹席进行标记，当凸轮不对连接块受力时，在第一弹簧的弹性作用下，则使标记笔复位，通过这样的设置，可以规律的对编织后的竹席进行标记，便于掌握竹席生产的数量和进度，并且可以通过调节第二活动轴的转动速度来调节标记间隔，提高竹席的生产质量，精准了解生产状态。

（2）本实用新型中，在接料机构的作用下，接料板通过第二滑槽、第二滑块在本体底端向外滑动，则使接料板移动到本体一侧，通过转动活动板，则使卡块与地面接触，保持接料板的平稳性，在接料板的作用下，可以方便对编织后的竹席进行接料，使编织后的竹席不与地面接触，减少污染，降低了后期用户的工作量，提高了包装效率，当需要对接料板进行收纳时，接料板通过第二滑槽、第二滑块滑动到本体底端，不占用空间，并且通过卡块与固定块与本体进行固定，保持装置的稳定性。

（3）本实用新型中，在裁切机构的作用下，通过电动推杆连通外接电源，则使电动推杆带动刀架上下活动，从而使裁切片对编织后的竹席进行切割，方便后续的加工，通过标记机构对竹席进行标记，可以对竹席尺寸进行精准切割，通过电动推杆带动刀架切割，避免了人工切割的不准确性，提高了生产效率，降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型的竹席编织机结构示意图；

图2为本实用新型的标记机构结构示意图；

图3为本实用新型的接料机构结构示意图；

图4为本实用新型的裁切机构结构示意图；

图中：1、本体；2、压杆；3、辊轴；4、电机；5、底座；6、标记机构；601、侧板；602、嵌合槽；603、固定板；604、标记笔；605、第一弹簧；606、连接块；607、第一滑块；608、第一滑槽；609、第一活动轴；610、凸轮；611、皮带；612、第二活动轴；613、转盘；7、接料机构；701、第二滑块；702、第二滑槽；703、接料板；704、转轴；705、活动板；706、卡块；707、固定块；8、裁切机构；801、电动推杆；802、刀架；803、第二弹簧；804、裁切片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供竹席编织机技术方案：

竹席编织机，包括本体1、压杆2、辊轴3、电机4、底座5、标记机构6、侧板601、嵌合槽602、固定板603、标记笔604、第一弹簧605、连接块606、第一滑块607、第一滑槽608、第一活动轴609、凸轮610、皮带611、第二活动轴612、转盘613、接料机构7、第二滑块701、第二滑槽702、接料板703、转轴704、活动板705、卡块706、固定块707、裁切机构8、电动推杆801、刀架802、第二弹簧803和裁切片804，本体1内部安装有压杆2，且压杆2底端连接有辊轴3，辊轴3底部安装有电机4，且电机4底端连接有底座5，本体1一侧安装有标记机构6，且本体1底端连接有接料机构7，本体1顶部安装有裁切机构8。

为了对编织后的竹席进行标记，及时掌握竹席生产的数量和进度，则使连接块606通过第一滑槽608、第一滑块607带动标记笔604向外活动，从而使标记笔604对竹席进行标记，本实施例中，优选的，标记机构6内部包括有侧板601，且侧板601一侧开设有嵌合槽602，嵌合槽602内壁固定安装有固定板603，且固定板603内部活动连接有标记笔604，标记笔604外壁套设有第一弹簧605，且第一弹簧605一侧安装有连接块606，连接块606底端安装有第一滑块607，且第一滑块607底部滑动连接有第一滑槽608，连接块606外部安装有第一活动轴609，且第一活动轴609外部连接有凸轮610，第一活动轴609外壁安装有皮带611，且皮带611内壁连接有第二活动轴612，第二活动轴612一侧安装有转盘613，第一活动轴609通过皮带611与第二活动轴612构成传动结构，且第二活动轴612通过转盘613、凸轮610与连接块606构成传动结构，连接块606通过第一弹簧605与固定板603构成弹性结构，且连接块606通过第一滑块607、第一滑槽608与侧板601构成滑动结构

为了使编织后的竹席不与地面接触，减少污染，则使接料板703移动到本体1一侧，通过转动活动板705，则使卡块706与地面接触，保持接料板703的平稳性，本实施例中，优选的，接料机构7内部包括有第二滑块701，且第二滑块701底端滑动安装有第二滑槽702，第二滑槽702底部固定连接有接料板703，且接料板703一侧安装有转轴704，转轴704底部连接有活动板705，且活动板705一侧固定安装有卡块706，接料板703外部连接有固定块707，接料板703通过第二滑块701、第二滑槽702与本体1构成滑动结构，且接料板703通过转轴704、卡块706、固定块707与本体1构成固定结构。

为了准确的对竹席进行切割，则使电动推杆801带动刀架802上下活动，从而使电动推杆801带动刀架802切割，避免了人工切割的不准确性，提高了生产效率，降低废品率，本实施例中，优选的，裁切机构8内部包括有电动推杆801，且电动推杆801底端安装有刀架802，刀架802顶部固定连接有第二弹簧803，且刀架802底端连接有裁切片804，刀架802通过第二弹簧803与本体1构成弹性结构，且刀架802的中轴线与电动推杆801的中轴线相重合。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当用户需要对编织后的竹席进行标记时，通过转盘613转动，则使第二活动轴612转动，从而使皮带611转动，通过皮带611与第一活动轴609、第二活动轴612的传动作用，则使第一活动轴609带动凸轮610转动，当凸轮610的凸出部分转动到连接块606一侧时，连接块606受挤压向另一侧活动，从而使连接块606通过第一滑槽608、第一滑块607带动标记笔604向外活动，从而使标记笔604对竹席进行标记，当凸轮610不对连接块606受力时，在第一弹簧605的弹性作用下，则使标记笔604复位，通过这样的设置，可以规律的对编织后的竹席进行标记，便于掌握竹席生产的数量和进度，并且可以通过调节第二活动轴612的转动速度来调节标记间隔，提高竹席的生产质量，精准了解生产状态，当用户需要对编织后的竹席进行收集避免沾染灰尘时，接料板703通过第二滑槽702、第二滑块701在本体1底端向外滑动，则使接料板703移动到本体1一侧，通过转动活动板705，则使卡块706与地面接触，保持接料板703的平稳性，在接料板703的作用下，可以方便对编织后的竹席进行接料，使编织后的竹席不与地面接触，减少污染，降低了后期用户的工作量，提高了包装效率，当需要对接料板703进行收纳时，接料板703通过第二滑槽702、第二滑块701滑动到本体1底端，不占用空间，并且通过卡块706与固定块707与本体1进行固定，保持装置的稳定性，当用户需要对标记过的竹席进行裁切时，通过电动推杆801连通外接电源，则使电动推杆801带动刀架802上下活动，从而使裁切片804对编织后的竹席进行切割，方便后续的加工，通过标记机构6对竹席进行标记，可以对竹席尺寸进行精准切割，通过电动推杆801带动刀架802切割，避免了人工切割的不准确性，提高了生产效率，降低废品率，就这样完成该装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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