一种木制工艺品加工用高稳定性工作台的制作方法

本实用新型涉及木制品加工设备技术领域，具体为一种木制工艺品加工用高稳定性工作台。

背景技术：

工作台为工作时采用的一种支撑装置，它可以为支撑板、桌面、方块，现有的木制工艺品加工用的工作台一般均为支撑桌面，由于在木制板材需要切割时，会产生巨大的压力，会导致支撑桌面受力不均匀，支撑桌面会损坏，大大缩短支撑桌面的使用寿命，且现有工作台上的固定装置不具有稳定性，会导致工艺品加工时会产生加工误差，而利用手部移动木材，费时费力，具有一定危险性，为此，我们提出一种木制工艺品加工用高稳定性工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木制工艺品加工用高稳定性工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制工艺品加工用高稳定性工作台，包括支撑箱和工作底板，所述支撑箱下端面四角均匀设有锁止万向轮，所述支撑箱内腔均匀设有固定套筒，所述支撑套筒内腔底部均设有弹簧，所述弹簧上端固定连接阻尼块，所述阻尼块上端面设有支撑杆，所述支撑杆上端贯穿支撑箱上端面至支撑箱上端面，所述支撑杆上端面固定设有工作底板，所述支撑箱上端面中部设有伸缩杆，所述伸缩杆上端面固定连接工作底板下端面中部，所述工作底板上端面设有罩壳，所述罩壳内腔两侧面板上端固定连接丝杆，所述丝杆两端固定连接轴承，所述罩壳一侧面板上端设有支撑板，所述支撑板上端面设有驱动电机，所述驱动电机连接减速器右端固定连接电电机轴，所述电机轴贯穿罩壳右侧面板至罩壳内腔固定连接丝杆，所述丝杆外壁套接有滑套，所述滑套下端面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端面下端固定设有切削刀，所述滑套上端面固定连接限位杆，所述限位杆上端位于滑槽内腔，所述滑槽位于罩壳内腔顶端，所述工作底板上端面中部设有固定装置。

优选的，所述固定装置包括手柄、螺纹杆、固定板、挤压板和凹型槽，所述螺纹杆贯穿凹型槽上端面至凹型槽内腔，所述螺纹杆上端面设有手柄，所述螺纹杆下端固定连接固定板，所述固定板外部套接有挤压板，所述凹型槽固定设置在工作底板上端面。

优选的，所述凹型槽在工作底板上端面前后对称设置，且手柄、螺纹杆、固定板、挤压板均为对称设置。

优选的，所述丝杆与滑槽上下相对应，且限位杆设有两组，限位杆上端与滑槽相匹配。

优选的，所述固定套筒上下两端分别固定连接支撑箱内腔顶端与底端，所述支撑杆远离伸缩杆一侧均设有倾斜杆，且倾斜杆上端固定连接工作底板下端面两侧。

优选的，所述支撑板下端面设有倾斜支撑板，且倾斜支撑板下端固定连接罩壳左侧面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用固定套筒、弹簧、阻尼块、支撑杆和伸缩杆，保证木材放置在工作底板上，利用切削刀进行切割时，工作底板会受力向下移动，弹簧具有一定支撑力，保证工作底板不会承受强大的压力，同时工作底板具有稳定性。

采用驱动电机、支撑板、轴承、丝杆、滑套、限位杆和滑槽，可以利用驱动电机带动丝杆旋转，丝杆旋转带动滑套左右移动，保证切割刀固定直线走刀，同时保证人身安全，不需要使用外力推动木材，保证切割无误差。

采用手柄、螺纹杆、固定板、挤压板和凹槽形，两组凹型槽构成一组空心滑槽，将木材安插于滑槽内部，利用手柄旋转将螺纹杆向下旋转，带动固定板向下移动，固定板带动挤压板向下挤压，保证木材的稳定性。

附图说明

图1为：本实用新型木制工艺品加工用高稳定性工作台结构示意图；

图2为：本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、锁止万向轮；2、支撑箱；3、伸缩杆；4、工作底板；5、罩壳；6、轴承；7、丝杆；8、滑槽；9、限位杆；10、滑套；11、驱动电机；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、切削刀；15、固定装置；151、手柄；152、螺纹杆；153、固定板；154、挤压板；155、凹型槽；16、固定套筒；17、阻尼块；18、弹簧；19、支撑杆。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木制工艺品加工用高稳定性工作台，包括支撑箱2和工作底板4，支撑箱2下端面四角均匀设有锁止万向轮1，支撑箱2内腔均匀设有固定套筒16，固定套筒16内腔底部均设有弹簧18，弹簧18上端固定连接阻尼块17，阻尼块17上端面设有支撑杆19，支撑杆19上端贯穿支撑箱2上端面至支撑箱2上端面，固定套筒16为中空状，阻尼块17外圈设有橡胶垫，阻尼块17保证支撑杆19不会产生共振，导致工作底板4晃动，橡胶垫保证阻尼块17在固定套筒16内腔滑动顺畅。

请参阅图1，支撑杆19上端面固定设有工作底板4，支撑箱2上端面中部设有伸缩杆3，伸缩杆3上端面固定连接工作底板4下端面中部，工作底板4上端面设有罩壳5，伸缩杆3保证工作底板4在弹簧18的带动下具有向上的支撑力，保证工作底板4不会向下移动很大幅度。

请查阅图1，罩壳5内腔两侧面板上端固定连接丝杆7，丝杆7两端固定连接轴承6，罩壳5一侧面板上端设有支撑板12，支撑板12上端面设有驱动电机11，驱动电机11连接减速器右端固定连接电电机轴，电机轴贯穿罩壳5右侧面板至罩壳5内腔固定连接丝杆7，丝杆7外壁套接有滑套10，滑套10下端面固定连接电动伸缩杆13，电动伸缩杆13前端面下端固定设有切削刀14，滑套10上端面固定连接限位杆9，限位杆9上端位于滑槽8内腔，滑槽8位于罩壳5内腔顶端，工作底板4上端面中部设有固定装置15，切削刀14后端设有电机，电机固定电动伸缩杆13前端面下部，且切削刀14下端低于电动伸缩杆13下端面，保证切削刀14能够切削木材，限位杆9保证滑套10不会在丝杆7的旋转下带动滑套10旋转，通过保证滑套10直线左右移动。

请参阅图2，固定装置15包括手柄151、螺纹杆152、固定板153、挤压板154和凹型槽155，螺纹杆152贯穿凹型槽155上端面至凹型槽155内腔，螺纹杆152上端面设有手柄151，螺纹杆152下端固定连接固定板153，固定板153外部套接有挤压板154，凹型槽155固定设置在工作底板4上端面，挤压板154与凹型槽155上端面长度相等，保证木材宽窄都能够紧固。

请参阅图2，凹型槽155在工作底板4上端面前后对称设置，且手柄151、螺纹杆152、固定板153、挤压板154均为对称设置，保证前后两端凹型槽155都能够将木材紧固，保证木材的稳定性。

请参阅图1，丝杆7与滑槽8上下相对应，且限位杆9设有两组，限位杆9上端与滑槽8相匹配，限位杆9保证滑套10在丝杆7的带动下不会发生旋转，保证滑套10左右平移的时候，限位杆9同滑套10一起移动，保证切削刀14正常切削木材。

请参阅图1，固定套筒16上下两端分别固定连接支撑箱2内腔顶端与底端，支撑杆19远离伸缩杆3一侧均设有倾斜杆，且倾斜杆上端固定连接工作底板4下端面两侧，固定套筒16保证支撑杆19不会发生偏移，导致工作底板4左右高度不一致，从而导致切削产生误差，倾斜杆保证支撑杆19稳定支撑工作底板4。

请参阅图1，支撑板12下端面设有倾斜支撑板，且倾斜支撑板下端固定连接罩壳5左侧面板，保证驱动电机11因为不会重力原因导致支撑板12倾斜，从而保证丝杆7正常旋转。

工作原理：使用时，将需要切削的木材安插于凹型槽155内腔，利用手旋转手柄151，带动螺纹杆152向下移动，螺纹杆152带动固定板153和挤压板154向下挤压，保证木材稳定，利用外接电源接入，启动驱动电机11，电机轴带动丝杆7旋转，丝杆7带动滑套10在丝杆7上左右平移，且滑套10有限位杆9固定，不会产生旋转，启动电动伸缩杆13，保证切削刀14对准木材，启动电机，切削刀14旋转，切削刀14将木材切割，当木材左端被切割时，工作底板4左端受力，保证支撑杆19向下伸缩，保证工作底板4稳定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除