一种木门的生产工艺的制作方法

本发明属于家具制备技术领域，特指一种木门的生产工艺。

背景技术：

木门，是中国千百年来常用的房门结构。由于木门具有质量轻、材料天然等特点，在经济不断发展进步的今天，木门仍然受到广大用户的青睐。目前的木门在加工的时候采用的步骤较为繁琐，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种步骤简单、生产效率高的木门的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种木门的生产工艺，包括如下工艺步骤：

步骤s1：开料加工：采用机械方式将带有竹炭因子的黑色中纤密度板进行切割，切割成方便拼接长方形木板；

步骤s2：门芯加工：将步骤s1的长方形木板通过胶合的方式固定拼接形成门芯，并在门芯的上下左右通过胶合的方式拼接上顶件、下顶件、左顶件和右顶件；

步骤s3：外面板加工：采用烫印机将步骤s1的长方形木板进行无缝封边拼接；

步骤s4：拼接加工：将步骤s2和步骤s3的门芯以及外门板进行拼接胶合，制得半成品；

步骤s5：封边加工：将步骤s4的半成品通过热转印封边机进对其进行倒角、砂光、一次转印、二次转印压膜整形；

步骤s6：清洗加工：将步骤s5的产品通过手工喷涂清洗剂进行全面的清洗；

步骤s7：打磨加工：将步骤s6的产品进行打磨，将产品表面打磨光滑，将尖角位置打磨成圆角，避免尖角划伤人体造成伤害；

步骤s8：喷漆加工：将步骤s7的产品表面喷上面漆，将产品表面装饰成所需的外观颜色。

优选地，用于加工门板的木材首先进行过干燥处理；木材选择板材，选择的板材放入干燥窑中喷蒸20分钟之后，再在45℃～60℃的环境下加热干燥15天～20天，致使木材的含水率降低至15％以下。

优选地，所述门芯和外面板误差不超过0.2mm，门芯和外面板的厚度为5cm～8cm。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明的木门生产工艺只需要将板材进行切割拼接，之后进行封边和清洗打磨就能够制得成品，整个过程简单方便，能够快速的值得木门，步骤简单，生产效率高。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明做进一步描述。

一种木门的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤s1：开料加工：采用机械方式将带有竹炭因子的黑色中纤密度板进行切割，切割成方便拼接长方形木板；

步骤s2：门芯加工：将步骤s1的长方形木板通过胶合的方式固定拼接形成门芯，并在门芯的上下左右通过胶合的方式拼接上顶件、下顶件、左顶件和右顶件；

步骤s3：外面板加工：采用烫印机将步骤s1的长方形木板进行无缝封边拼接；

步骤s4：拼接加工：将步骤s2和步骤s3的门芯以及外门板进行拼接胶合，制得半成品；

步骤s5：封边加工：将步骤s4的半成品通过热转印封边机进对其进行倒角、砂光、一次转印、二次转印压膜整形；

步骤s6：清洗加工：将步骤s5的产品通过手工喷涂清洗剂进行全面的清洗；

步骤s7：打磨加工：将步骤s6的产品进行打磨，将产品表面打磨光滑，将尖角位置打磨成圆角，避免尖角划伤人体造成伤害；

步骤s8：将步骤s7的产品表面喷上面漆，将产品表面装饰成所需的外观颜色。

本技术方案的木门生产工艺只需要将板材进行切割拼接，之后进行封边和清洗打磨就能够制得成品，整个过程简单方便，能够快速的值得木门，步骤简单，生产效率高。其中步骤1中的机械方式可以通过切割机以及推台锯进行对板材的切割。

优选地，用于加工门板的木材首先进行过干燥处理；木材选择板材，选择的板材放入干燥窑中喷蒸20分钟之后，再在45℃～60℃的环境下加热干燥15天～20天，致使木材的含水率降低至15％以下。

优选地，所述门芯和外面板误差不超过0.2mm，门芯和外面板的厚度为5cm～8cm。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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