一种办公家具加工用快速倒角装置的制作方法

本实用新型涉及办公家具加工技术领域，具体为一种办公家具加工用快速倒角装置。

背景技术：

随着社会的发展，办公家具在人们的日常工作中扮演着不可或缺的一部分，在办公家具的加工过程中，需要对办公家具的边角进行倒角处理，从而去除毛刺，以增加美观度及用户使用体验，从而便于推广。在现有技术中，对于办公家具的倒角不具有专用的工具，导致倒角工作效率一般，不利于高效生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种办公家具加工用快速倒角装置，以解决上述背景技术中提出的在现有技术中，对于办公家具的倒角不具有专用的工具，导致倒角工作效率一般，不利于高效生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种办公家具加工用快速倒角装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有出料槽，所述外壳的左右两侧均固接有第一侧挡，所述外壳的内部与升降机构滑动相连；

所述升降机构包括升降块、安装室、销块、凹槽、滚筒和连接轴；

所述升降块的内部开设有安装室，所述安装室的斜面上固接有销块，所述安装室的斜面上贴合有刀片，所述刀片通过销块与升降块相卡接，所述升降块的左侧及右侧均开设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有滚筒，多个所述滚筒均通过连接轴与升降块活动相连，多个所述滚筒均与外壳相贴合。

优选的，所述升降块通过控制机构与外壳活动相连；

所述控制机构包括第一旋钮、第一螺纹杆、轴承和螺纹孔；

所述第一旋钮的底部与第一螺纹杆的顶端相固接，所述第一螺纹杆的外壁顶端通过轴承与外壳活动相连，所述第一螺纹杆通过螺纹孔与升降块的偏右位置螺纹相连。

优选的，所述第一侧挡的上表面均与稳定机构相固接；

所述稳定机构包括第二侧挡、连接孔、第二螺纹杆、第二旋钮、销孔和销杆；

所述第二侧挡的下表面与第一侧挡的上表面相套接，所述第二侧挡的顶部开设有多个连接孔，所述第一侧挡的对应连接孔位置固接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接孔间隙配合，所述第二螺纹杆与第二旋钮螺纹相连，所述第二旋钮与第二侧挡的上表面紧密贴合，所述第二侧挡的前后两侧均开设有多个销孔，所述第二侧挡通过多个销孔与多个销杆过盈配合，多个所述销杆均与第一侧挡的上表面相固接。

优选的，所述第一侧挡的下表面顶端开设有横向的条形槽。

优选的，所述升降块的内部开设有两个减重孔。

优选的，所述升降块与外壳的间隙为0.1mm～0.25mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该办公家具加工用快速倒角装置，能够快速对办公家具的边角进行倒角作业，从而实现高效倒角作业，进而提高生产效率，具体如下：

通过升降块、安装室、销块、凹槽、滚筒和连接轴的配合，实现倒角尺寸的更改，通过第一旋钮、第一螺纹杆、轴承和螺纹孔的配合，实现升降块的位置控制。

通过第二侧挡、连接孔、第二螺纹杆、第二旋钮、销孔和销杆的配合，使整体机构与办公家具的贴合度更高，从而提高整体机构在倒角作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的爆炸结构示意图。

图3为图1的侧视剖切结构示意图。

图4为图1的第一旋钮和第一螺纹杆结构示意图。

图中：1、外壳，2、出料槽，3、第一侧挡，4、升降机构，401、升降块，402、安装室，403、销块，404、凹槽，405、滚筒，406、连接轴，5、刀片，6、控制机构，601、第一旋钮，602、第一螺纹杆，603、轴承，604、螺纹孔，7、稳定机构，701、第二侧挡，702、连接孔，703、第二螺纹杆，704、第二旋钮，705、销孔，706、销杆，8、条形槽，9、减重孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种办公家具加工用快速倒角装置，包括外壳1，外壳1的顶部开设有出料槽2，外壳1的左右两侧均固接有第一侧挡3，外壳1的内部与升降机构4滑动相连；升降机构4包括升降块401、安装室402、销块403、凹槽404、滚筒405和连接轴406；升降块401的内部开设有安装室402，安装室402的斜面上固接有销块403，安装室402的斜面上贴合有刀片5，刀片5通过销块403与升降块401相卡接，升降块401的左侧及右侧均开设有多个凹槽404，多个凹槽404内均设有滚筒405，多个滚筒405均通过连接轴406与升降块401活动相连，多个滚筒405均与外壳1相贴合。刀片5的材质为钨钢，销块403与安装室402的斜面垂直，因此刀片5在进行切削时不会松动脱落，滚筒405和连接轴406保证了升降块401运动的稳定性。

升降块401通过控制机构6与外壳1活动相连；控制机构6包括第一旋钮601、第一螺纹杆602、轴承603和螺纹孔604；第一旋钮601的底部与第一螺纹杆602的顶端相固接，第一螺纹杆602的外壁顶端通过轴承603与外壳1活动相连，第一螺纹杆602通过螺纹孔604与升降块401的偏右位置螺纹相连。第一旋钮601的外壁加工有磨纹，从而便于旋转。

第一侧挡3的上表面均与稳定机构7相固接；稳定机构7包括第二侧挡701、连接孔702、第二螺纹杆703、第二旋钮704、销孔705和销杆706；第二侧挡701的下表面与第一侧挡3的上表面相套接，第二侧挡701的顶部开设有多个连接孔702，第一侧挡3的对应连接孔702位置固接有第二螺纹杆703，第二螺纹杆703与连接孔702间隙配合，第二螺纹杆703与第二旋钮704螺纹相连，第二旋钮704与第二侧挡701的上表面紧密贴合，第二侧挡701的前后两侧均开设有多个销孔705，第二侧挡701通过多个销孔705与多个销杆706过盈配合，多个销杆706均与第一侧挡3的上表面相固接。第一侧挡3的下表面顶端开设有横向的条形槽8。升降块401的内部开设有两个减重孔9。升降块401与外壳1的间隙为0.1mm～0.25mm。第二旋钮704为螺母改装，能够直接通过手拧的方式与第二螺纹杆703螺纹相连。

将刀片5放入升降机构4的安装室402内，并使刀片5与升降机构4的销块403相卡接，并与安装室402的斜面紧密贴合，将稳定机构7的第二侧挡701与第一侧挡3的上表面相贴合，使得第一侧挡3上的销杆706插入第二侧挡701上的销孔705内，并使第一侧挡3顶端的第二螺纹杆703穿过第二侧挡701的连接孔702并送连接孔702伸出，将第二旋钮704与第二螺纹杆703螺纹相连，从而使第二旋钮704与第二侧挡701的上表面紧密贴合，使得第二侧挡701与第一侧挡3相固接，转动控制机构6的第一旋钮601，使得第一旋钮601带动第一螺纹杆602转动，从而使第一螺纹杆602在轴承603的作用下稳定转动，并使升降块401在螺纹孔604的螺纹作用下向下运动，根据实际情况调节升降块401的高度，从而实现调节刀片5的位置，牵引整体机构，使第一侧挡3和第二侧挡701与待倒角的两平面相贴合，按压并向前推动整体机构，使得刀片5对待倒角边进行切削，从而实现倒角操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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