一种胶合板铺装线的总体结构的制作方法

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板铺装线的总体结构。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

传统设备对于板材加工的层数是固定的，无法变更，而且占地面积大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种胶合板铺装线的总体结构，具备胶合板层数可调，占地面积小的优点，解决了加工层数固定，占地面积大的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种胶合板铺装线的总体结构，包括第一传送装置、分层输送器、装置主体、上胶器、切割机和热压机，所述第一传送装置的顶部与分层输送器的底部固定连接，所述装置主体的顶部与第一传送装置的底部固定连接，所述第一传送装置远离分层输送器的右端固定安装有上胶器，所述装置主体远离第一传送装置的右端与切割机的底部固定连接，所述装置主体的右端与热压机的左端固定连接。

进一步的，所述分层输送器、切割机的外部均固定安装有电机，所述分层输送器的内部设置有若干分层杆，所述分层杆外壁的两端与分层输送器的内壁转动连接，所述分层输送器的外部活动安装有若干齿轮，所述分层杆的一端与齿轮的轴心处固定连接，所述电机的轴心处与分层杆远离齿轮的另一端固定连接，所述分层杆之间设置有板材，所述分层杆的外壁与板材的外壁传动连接。

进一步的，所述上胶器的内部设置有若干注胶杆，所述注胶杆外壁的两端与上胶器的内壁卡接，所述上胶器外币的两端固定安装有压紧块，所述压紧块的底部与注胶杆的顶部卡接，所述注胶杆的顶部设置有上压板。

进一步的，所述上胶器的正面对称开设有十个螺孔，所述螺孔的内部设置有螺钉，所述上压板通过设置的螺孔与螺钉螺纹连接，所述上压板的底部与注胶杆的顶部卡接，所述注胶杆的外壁设置有轴承，所述轴承靠近上胶器的内侧固定安装，所述注胶杆的底部均匀开设有若干注胶孔，所述注胶杆的一端固定安装有导管，所述导管远离注胶杆的另一端固定安装有胶箱。

进一步的，所述切割机的顶部开设有滑槽，所述切割机的内部设置有锯条，所述锯条的顶部与电机的底部传动连接，所述滑槽的内壁与电机的底部滑动连接。

进一步的，所述装置主体顶部靠近第一传送装置的右端固定安装有第二传送装置，所述第二传送装置的右端贯穿热压机的外壁连接到内部，所述第二传送装置的右端设置有第三传送装置，所述第三传送装置的外壁与热压机的内壁固定连接。

与现有技术相比，该一种胶合板铺装线的总体结构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的注胶杆外壁的两端固定安装有压紧块，压紧块的底部与下一注胶杆的顶部卡接，注胶杆的顶部的上压板通过螺孔螺纹连接，使用时可以拆卸上压板来进行添加或减少注胶杆，以达到胶合板层数可调的效果。

2、本实用新型通过设置的第一传送装置将板材输送到分层输送器的内部，通过齿轮的相互啮合，使得与齿轮相连的分层杆都顺时针旋转，将板材分隔开传送到上胶机，板材与轴承滚动连接，注胶孔向板材之间注入粘胶，使板材之间粘接，再经第一传送装置传送到切割机进行切割，切割完成的胶合板材由第二传送装置传送到热压机热压后形成胶合板，以达到结构较少，占地面积小的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构上胶器剖视图。

图中：1、第一传送装置；2、分层输送器；3、装置主体；4、上胶器；5、切割机；6、热压机；7、第二传送装置；8、第三传送装置；9、齿轮；10、上压板；11、螺孔；12、注胶杆；13、压紧块；14、锯条；15、分层杆；16、胶箱；17、滑槽；18、电机；19、轴承；20、注胶孔；21、导管；22、板材。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板铺装线的总体结构，包括第一传送装置1、分层输送器2、装置主体3、上胶器4、切割机5和热压机6，第一传送装置1的顶部与分层输送器2的底部固定连接，装置主体3的顶部与第一传送装置1的底部固定连接，第一传送装置1远离分层输送器2的右端固定安装有上胶器4，装置主体3远离第一传送装置1的右端与切割机5的底部固定连接，切割机5的顶部开设有滑槽17，切割机5的内部设置有锯条14，锯条14的顶部与电机18的底部传动连接，滑槽17的内壁与电机18的底部滑动连接，装置主体3的右端与热压机6的左端固定连接，装置主体3顶部靠近第一传送装置1的右端固定安装有第二传送装置7，第二传送装置7的右端贯穿热压机6的外壁连接到内部，第二传送装置7的右端设置有第三传送装置8，第三传送装置8的外壁与热压机6的内壁固定连接，通过设置的第一传送装置1将板材输送到分层输送器2的内部，通过齿轮9的相互啮合，使得与齿轮9相连的分层杆15都顺时针旋转，将板材22分隔开传送到上胶机4，板材与轴承19滚动连接，注胶孔20向板材22之间注入粘胶，使板材22之间粘接，再经第一传送装置1传送到切割机5进行切割，切割完成的胶合板材22由第二传送装置7传送到热压机6热压后形成胶合板，以达到结构简单，占地面积小的效果。

优选的，分层输送器2、切割机5的外部均固定安装有电机18，分层输送器2的内部设置有若干分层杆15，分层杆15外壁的两端与分层输送器2的内壁转动连接，分层输送器2的外部活动安装有若干齿轮9，分层杆15的一端与齿轮9的轴心处固定连接，电机18的轴心处与分层杆15远离齿轮9的另一端固定连接，分层杆15之间设置有板材22，分层杆15的外壁与板材22的外壁传动连接，能够将板材22分离开，便于板材22进行下一步注胶。

其中，上胶器4的内部设置有若干注胶杆12，注胶杆12外壁的两端与上胶器4的内壁卡接，上胶器4外币的两端固定安装有压紧块13，压紧块13的底部与注胶杆12的顶部卡接，注胶杆12的顶部设置有上压板10，上胶器4的正面对称开设有十个螺孔11，螺孔11的内部设置有螺钉，上压板10通过设置的螺孔11与螺钉螺纹连接，上压板10的底部与注胶杆12的顶部卡接，注胶杆12的外壁设置有轴承19，轴承19靠近上胶器4的内侧固定安装，注胶杆12的底部均匀开设有若干注胶孔20，注胶杆12的一端固定安装有导管21，导管21远离注胶杆12的另一端固定安装有胶箱16，通过设置的注胶杆12外壁的两端固定安装有压紧块13，压紧块13的底部与下一注胶杆12的顶部卡接，注胶杆12的顶部再设置有上压板10与通过螺孔11螺纹连接，使用时可以拆卸上压板10来进行添加或减少注胶杆12，以达到胶合板层数可调的效果。

使用时，通过设置的第一传送装置1将板材输送到分层输送器2的内部，通过齿轮9的相互啮合，使得与齿轮9相连的分层杆15都顺时针旋转，将板材22分隔开传送到上胶机4，板材与轴承19滚动连接，注胶孔20向板材22之间注入粘胶，使板材22之间粘接，再经第一传送装置1传送到切割机5进行切割，切割完成的胶合板材22由第二传送装置7传送到热压机6热压后形成胶合板，其次，通过设置的注胶杆12外壁的两端固定安装有压紧块13，压紧块13的底部与下一注胶杆12的顶部卡接，注胶杆12的顶部再设置有上压板10与通过螺孔11螺纹连接，使用时可以拆卸上压板10来进行添加或减少注胶杆12，以达到胶合板层数可调的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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