一种热锻成型的刨片机刀环的制作方法
本实用新型属于刨片机刀环技术领域,具体涉及一种热锻成型的刨片机刀环。
背景技术:
环式刨片机是刨花生产备料工段主机之一,以木片、竹片、碎单板为原料,将其刨削成一定厚度的刨花,作为制造刨花板的原料。机器由机座、刀辊、叶轮、磁选、分离、重物分离、振动给料,液压系统、制动系统等部分组成,刨片机刀环主要包括刀架、刀片及压刀块等结构。
现有的刨片机刀环在使用时,内侧的刀片经常与物料进行接触,长期工作的接触摩擦热会造成刀片金属的热疲劳损坏,不便于很好的对刀片及刀架进行散热降温,另外在对刀环进行竖直放置时,刀环会与地面发生滚动,放置稳定性不佳,不利于移动运输,为此我们提出一种热锻成型的刨片机刀环。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种热锻成型的刨片机刀环,以解决上述背景技术中提出现有的刨片机刀环在使用时,内侧的刀片经常与物料进行接触,长期工作的接触摩擦热会造成刀片金属的热疲劳损坏,不便于很好的对刀片及刀架进行散热降温,另外在对刀环进行竖直放置时,刀环会与地面发生滚动,放置稳定性不佳,不利于移动运输的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热锻成型的刨片机刀环,包括刀架,所述刀架正面固定有第一环板,所述刀架后表面设置有第二环板,所述刀架一侧表面通过螺栓及压刀块固定有刀片,所述第一环板正面固定有导风罩,所述导风罩内侧的两端一体成型有防尘网,所述刀架的内侧设置有通风孔,所述通风孔的两端贯穿第一环板及第二环板,所述第一环板内侧开设有调节螺孔,所述调节螺孔的内侧通过螺纹块转动安装有支撑杆。
优选的,所述导风罩设置有十个到五十个,多个所述导风罩沿第一环板周向均匀分布。
优选的,所述通风孔内侧壁开设有散热腔,所述散热腔沿通风孔周向均匀设置有六个。
优选的,所述支撑杆的一端固定有耐磨铸铁,所述耐磨铸铁厚度为二毫米到七毫米。
优选的,所述支撑杆设置有三组,每组所述支撑杆设置有两个。
优选的,所述防尘网为半圆形,所述防尘网孔径为零点一毫米到零点五毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有通风孔、导风罩及防尘网,便于避免刀片长时间工作产生摩擦热,造成金属疲劳损坏,便于提高刀片的使用效果,结构简单,增大了装置的实用性。
(2)通过设置有支撑杆及调节螺孔,便于避免刀环在竖直放置时与地面产生滚动,便于提高刀环放置的稳定性,增大装置运输移动的便捷性,易于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导风罩剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图;
图中:1、第一环板;2、第二环板;3、刀片;4、刀架;5、通风孔;6、支撑杆;7、导风罩;8、防尘网;9、调节螺孔;10、耐磨铸铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种热锻成型的刨片机刀环,包括刀架4,刀架4正面固定有第一环板1,刀架4后表面设置有第二环板2,刀架4一侧表面通过螺栓及压刀块固定有刀片3,第一环板1正面固定有导风罩7,导风罩7内侧的两端一体成型有防尘网8,便于对自然风进行过滤,刀架4的内侧设置有通风孔5,通风孔5的两端贯穿第一环板1及第二环板2,便于使自然风更好的从刀架4内侧流动,带走刀架4及刀片3的热量,提高降温效果,第一环板1内侧开设有调节螺孔9,调节螺孔9的内侧通过螺纹块转动安装有支撑杆6,便于对第一环板1进行支撑,降低刀环放置时与地面发生滚动。
本实施例中,优选的,导风罩7设置有十个到五十个,多个导风罩7沿第一环板1周向均匀分布,便于更好的导风效果。
本实施例中,优选的,通风孔5内侧壁开设有散热腔,便于更好的与自然风接触面积,提高散热效果,散热腔沿通风孔5周向均匀设置有六个。
本实施例中,优选的,支撑杆6的一端固定有耐磨铸铁10,便于更好的耐磨效果,耐磨铸铁10厚度为二毫米到七毫米。
本实施例中,优选的,支撑杆6设置有三组,每组支撑杆6设置有两个,便于更好的限制刀环放置时与地面发生滚动。
本实施例中,优选的,防尘网8为半圆形,防尘网8孔径为零点一毫米到零点五毫米,便于更好的对自然风进行过滤。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,外侧的自然风通过导风罩7进入到通风孔5的内侧,导风罩7内侧两端设置有防尘网8,便于对自然风进行过滤,自然风从通风孔5内侧流动带走刀片3及刀架4的热量,热量从通风孔5另一端向外侧排放,便于降低刀片3长时间工作过程中的发热,减少刀架4及刀片3的热疲劳损坏,在对第一环板1运输过程中,可通过旋松支撑杆6向背离第一环板1的一侧运动,使支撑杆6一端与地面接触,便于通过两个支撑杆6限制第一环板1在地面竖直放置时的滚动,提高装置的放置效果,易于运输,在不使用时,可旋送支撑杆6进入到第一环板1的内侧,减少支撑杆6占用的外部空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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