一种木制品加工用可调节定位的加工台的制作方法
本实用新型涉及木制品加工技术领域,具体为一种木制品加工用可调节定位的加工台。
背景技术:
对木制品进行加工时,尤其是对圆筒形的木制品进行加工,木制品放置在加工台上加工时,木制品本身大小不同直径不同,而现有木制品加工台大小却一般都是固定的,在对不同大小的木制品进行加工时,难以保证其加工时的稳定性,同时木制品加工有实木或者空心筒状,则加工台不能方便调节对木制品进行外部固定或者内部固定,使得加工不方便。为此,我们提出一种木制品加工用可调节定位的加工台。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种木制品加工用可调节定位的加工台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制品加工用可调节定位的加工台,包括固定底座,所述固定底座的右端外壁设置外护壳,所述外护壳的内腔设置伺服电机,所述伺服电机的输出端通过减速机连接螺杆,所述固定底座的内腔中部设置内隔板,且螺杆贯穿至内隔板的内壁,所述内隔板的顶部延伸至固定底座的上方并通过活动轴连接调节支撑板,所述固定底座的顶部活动设置两组移动板块,且移动板块的底部延伸至固定底座的内腔并活动套接在螺杆的外壁,两组移动板块相对端面的下端连接下夹板,两组所述移动板块相对端面的上端设置上夹板。
进一步的,所述调节支撑板包括活动设置在内隔板顶部的支撑盘,所述支撑盘的顶部设置通槽,所述通槽的内腔设置挡板,所述通槽的左右两侧内壁均活动设置支撑架,所述支撑架的顶部活动设置限位卡杆。
进一步的,所述支撑架的前后两侧外壁均设置滑杆,所述通槽的前后两侧内壁均设置与滑杆匹配的滑槽,所述限位卡杆通过连接轴在支撑架顶部旋转角度为0°~90°。
进一步的,所述螺杆包括对称设置在内隔板左右两侧的螺纹杆,且螺纹杆外壁的螺纹以内隔板为中心对称反向设置,且移动板块的内壁设置与螺杆匹配的内螺纹套环。
进一步的,所述下夹板包括两组与支撑盘外壁弧度相同的弧形板块,且两组弧形板块呈阶梯状上下排列。
进一步的,所述移动板块的底部设置限位滑块,所述固定底座的内腔底部设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设置调节支撑板,调节支撑板的顶部通槽中活动设置支撑架,支撑架可以在支撑盘上伸缩,从而可以调节支撑盘支撑面积,可以放置不同大小的木制品进行加工,从而可以在加工台上加工不同大小的木制品;
2.本实用新型支撑架上设置可以翻转的限位卡杆,限位卡杆可以卡接在木制品的内壁,继而从内部固定木制品,通过通过伺服电机驱动螺杆可以带动移动板块相互运动,通过下夹板与上夹板可以对木制品外壁进行固定,可以根据木制品加工需要选择固定方式,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节支撑板结构示意图。
图中:1、固定底座;2、外护壳;3、伺服电机;4、螺杆;5、内隔板;6、调节支撑板;61、支撑盘;62、通槽;63、挡板;64、支撑架;65、限位卡杆;7、移动板块;8、下夹板;9、上夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种木制品加工用可调节定位的加工台,请参阅图1,包括固定底座1,固定底座1的右端外壁设置外护壳2,外护壳2的内腔设置伺服电机3,伺服电机3的输出端通过减速机连接螺杆4,固定底座1的内腔中部设置内隔板5,且螺杆4贯穿至内隔板5的内壁,通过控制开关与电源连接运行伺服电机3,伺服电机3带动螺杆4旋转运动;
请再次参阅图1,内隔板5的顶部延伸至固定底座1的上方并通过活动轴连接调节支撑板6,将圆筒形木制品放置在调节支撑板6的顶部,调节支撑板6通过活动轴可以在内隔板5上旋转运动,固定底座1的顶部活动设置两组移动板块7,且移动板块7的底部延伸至固定底座1的内腔并活动套接在螺杆4的外壁,螺杆4旋转运动的过程中,与移动板块7螺纹连接,从而使得两组移动板块7相对运动调节间距,两组移动板块7相对端面的下端连接下夹板8,两组移动板块7相对端面的上端设置上夹板9,通过移动板块7上的下夹板8与上夹板9可以将木制品从外部进行固定;
请参阅图2,调节支撑板6包括活动设置在内隔板5顶部的支撑盘61,支撑盘61的顶部设置通槽62,通槽62的内腔设置挡板63,通槽62的左右两侧内壁均活动设置支撑架64,支撑架64的顶部活动设置限位卡杆65,木制品放置在支撑盘61的顶部上时,若果是实心木制品,则直接放置在支撑盘6的顶部,且可以根据木制品大小在通槽中拉动支撑架64,使得支撑盘61可以放置较大的木制品,且木制品如果是空心的,则可以将限位卡杆65从支撑架64上翻转出来,移动支撑架64即可使得限位卡杆65卡接在木制品的内壁继而进行固定;
请再次参阅图2,支撑架64的前后两侧外壁均设置滑杆,通槽62的前后两侧内壁均设置与滑杆匹配的滑槽,限位卡杆65通过连接轴在支撑架64顶部旋转角度为0°~90°,通过滑杆在滑槽中滑动,使得支撑架64可以在通槽62的内壁限位滑动,且限制限位卡杆65的旋转角度,从而使得限位卡杆65可以限位卡接在木制品的内壁进行固定,保证木制品在固定时更加稳定;
请再次参阅图1,螺杆4包括对称设置在内隔板5左右两侧的螺纹杆,且螺纹杆外壁的螺纹以内隔板5为中心对称反向设置,且移动板块7的内壁设置与螺杆4匹配的内螺纹套环,螺杆4外壁对称设置双向螺纹,从而可以使得螺杆4与移动板块7上的内螺纹套环螺纹连接时,可以带动两组移动板块7相互运动调节位置;
请再次参阅图1,下夹板8包括两组与支撑盘61外壁弧度相同的弧形板块,且两组弧形板块呈阶梯状上下排列,下夹板8上的弧形板块可以分别与支撑盘21的外壁进行配合,同时还可以固定在木制品的外壁,通过下夹板8与上夹板9可以同时将木制品进行固定;
请再次参阅图1,移动板块7的底部设置限位滑块,固定底座1的内腔底部设置与限位滑块匹配的限位滑槽,通过限位滑块在限位滑槽内壁滑动,从而使得移动板块7可以在固定底座1上限位移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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