一种用于胶合板铺装线的铺板机的制作方法

本实用新型涉及铺板机技术领域，具体为一种用于胶合板铺装线的铺板机。

背景技术：

在制作复合板材的时候，通常需要将一些很薄的木片挂胶以后重叠在一起，也就是铺板，完成以后再经过预压、修补砂光、贴面等工序垫压成商品板材，在预压前铺板的时候，用人多，劳动强度大，工作效率低，浪费材料多，经过预压紧的板材再经过铡板机裁切成规范的尺寸，然后再高压挤压成型为商品板材。

在预压紧过程中，通常需要人工将木片堆码在一起，然后一张一张地送入压紧合铡板机中处理，这样劳动强度大、工作效率低，且在码垛时，缺少遮挡装置，使码垛不整齐。因此，我们提出了一种用于胶合板铺装线的铺板机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，实用新型提供了一种用于胶合板铺装线的铺板机，具备工作效率高、码垛整齐等优点，解决了目前的胶合板铺装线的铺板机工作效率低、码垛不整齐的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于胶合板铺装线的铺板机，包括机架，所述机架上固定连接有横杆，所述机架上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有工作台，所述工作台上放置有胶合板，所述工作台的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定连接有第一转轮，所述第一转轮上活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一转轮的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块上滑动连接有活动板，所述工作台的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆内穿插设置有推杆，所述推杆靠近胶合板的一端固定连接有夹块，所述机架的一侧设置有输送台，所述输送台远离机架的一侧设置有底座，所述底座上设置有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有第一挡板，所述放置台的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二转轮，所述第二转轮上活动连接有第二连接杆，所述安装板上活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆上开设有第一滑槽，所述放置台的一侧固定连接有固定板，所述固定板上开有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二活动杆。

进一步的，所述横杆上固定连接有气缸，所述气缸的一端与工作台固定连接。

进一步的，所述推杆与活动板活动连接。

进一步的，所述第二连接杆远离第二转轮的一端与第一活动杆活动连接。

进一步的，所述第二活动杆上固定连接有第二固定块，所述第二固定块与第一滑槽滑动连接。

进一步的，所述第二活动杆的一端固定连接有第二挡板。

本实用新型的有益效果是：

1、该用于胶合板铺装线的铺板机，将胶合板放置在工作台上，通过启动第一转轮，第一转轮的转动，带动第一连接杆转动，第一连接杆上的第一固定块带动活动板在水平方向上做左右的往复运动，活动板的转动带动与其活动连接的推杆在限位杆内做水平方向的左右往复运动，当推杆向左侧运动时，夹块推动胶合板向输送台的方向输送，通过气缸可以调节工作台的高度，使胶合板更好的被推杆推至输送台上，由此，可以减少人工的铺设，本装置，通过推杆的循环往复运动推动胶合板至输送台上，完成铺设动作，替代了人工铺设，提高了生产效率，具有实用性。

2、该用于胶合板铺装线的铺板机，通过启动第二转轮带动第二连接杆运动，第二连接杆的运动带动第一活动杆发生左右的角度倾斜，当第一活动杆向右侧运动时，第二固定块带动第二活动杆向右侧运动，进而带动第二挡板向右侧运动，从而缩短两个挡板之间的距离，当第一活动杆向左侧运动时，最终会使第二挡板向左侧运动，使两个挡板之间的距离扩大，本装置，通过调整两个挡板之间的距离，可以适用于不同大小的胶合板，使其在放置时保持的两个挡板之间，使堆垛更加整齐。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一转轮处结构示意图；

图3为本实用新型放置台处侧视图。

附图标记说明：1、机架；2、横杆；3、滑块；4、工作台；5、气缸；6、胶合板；7、第一支撑杆；8、第一转轮；9、第一连接杆；10、第一固定块；11、活动板；12、限位杆；13、推杆；14、夹块；15、输送台；16、底座；17、升降装置；18、放置台；19、第一挡板；20、第二支撑杆；21、安装板；22、第二转轮；23、第二连接杆；24、第一活动杆；25、第一滑槽；26、固定板；27、第二滑槽；28、第二活动杆；29、第二固定块；30、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种用于胶合板铺装线的铺板机，包括机架1，机架1上固定连接有横杆2，机架1上滑动连接有滑块3，滑块3上固定连接有工作台4，横杆2上固定连接有气缸5，气缸5的一端与工作台4固定连接，工作台4上放置有胶合板6，工作台4的顶部固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7上固定连接有第一转轮8，第一转轮8上活动连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离第一转轮8的一端固定连接有第一固定块10，第一固定块10上滑动连接有活动板11，工作台4的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12内穿插设置有推杆13，推杆13与活动板11活动连接，推杆13靠近胶合板6的一端固定连接有夹块14，机架1的一侧设置有输送台15，输送台15远离机架1的一侧设置有底座16，底座16上设置有升降装置17，通过气缸5或者电动伸缩杆进行调整，为通用装置，本文就不详细赘述，升降装置17的顶部固定连接有放置台18，放置台18的顶部固定连接有第一挡板19，放置台18的底部固定连接有第二支撑杆20，第二支撑杆20上固定连接有安装板21，安装板21上固定连接有第二转轮22，第一转轮8和第二转轮22背侧均安装有驱动装置，第二转轮22上活动连接有第二连接杆23，第二连接杆23远离第二转轮22的一端与第一活动杆24活动连接，安装板21上活动连接有第一活动杆24，第一活动杆24上开设有第一滑槽25，放置台18的一侧固定连接有固定板26，固定板26上开有第二滑槽27，第二滑槽27上滑动连接有第二活动杆28，第二活动杆28上固定连接有第二固定块29，第二固定块29与第一滑槽25滑动连接，第二活动杆28的一端固定连接有第二挡板30。

在使用时，线将胶合板6放置在工作台4上，通过启动第一转轮8，第一转轮8的转动，带动第一连接杆9转动，第一连接杆9上的第一固定块10带动活动板11在水平方向上做左右的往复运动，活动板11的转动带动与其活动连接的推杆13在限位杆12内做水平方向的左右往复运动，当推杆13向左侧运动时，夹块14推动胶合板6向输送台15的方向输送，通过气缸5可以调节工作台4的高度，使胶合板6更好的被推杆13推至输送台15上，由此，可以减少人工的铺设；其次，通过启动第二转轮22带动第二连接杆23运动，第二连接杆23的运动带动第一活动杆24发生左右的角度倾斜，当第一活动杆24向右侧运动时，第二固定块29带动第二活动杆28向右侧运动，进而带动第二挡板30向右侧运动，从而缩短两个挡板之间的距离，当第一活动杆24向左侧运动时，最终会使第二挡板30向左侧运动，使两个挡板之间的距离扩大。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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