一种木材加工用开孔装置的制作方法

本发明涉及一种开孔装置，尤其涉及一种木材加工用开孔装置。

背景技术：

木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高，木材具有重量轻、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材在加工时，对木材进行开孔就是不可缺少的一个重要环节。

目前对木材进行穿孔的方式就是人工将电钻绑在支架上，通过不断向下按压电钻的方式对木板进行开孔，这种方式虽然能够对木板进行开孔，但是需要人工手动下压电钻对工人的人身安全造成了一定的安全隐患，并且这种开孔方式精度低，圆孔的排列方式、开孔深度等很随意。

因此亟需研发一种开孔安全系数高，开孔精度高的木材加工用开孔装置。

技术实现要素：

为了克服目前开孔方式的工人的安全隐患高、开孔的精度低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种开孔安全系数高，开孔精度高的木材加工用开孔装置。

一种木材加工用开孔装置，包括有：支撑座；升降机构，安装在支撑座上，通过升降方式进行工作；固定机构，安装在升降机构上，通过滑动方式进行工作；移动机构，安装在支撑座上，通过转动的方式进行工作；打孔机构，安装在升降机构上，通过转动的方式进行工作。

在本发明一个较佳实施例中，升降机构包括有：气缸，安装在支撑座的两侧上；第一连接架，安装在两侧的气缸上；第一滑轨，安装在两侧的第一连接架上；第二滑轨，至少有两个安装在支撑座上。

在本发明一个较佳实施例中，固定机构包括有：底板，滑动式安装在两侧的第一滑轨上；伸缩杆，安装在底板上；第一螺母，安装在伸缩杆上与移动机构配合；第一丝杆，转动式安装在底板上；第一把手，通过螺纹连接在第一丝杆上；压板，安装在第一把手上，与第一丝杆滑动式配合。

在本发明一个较佳实施例中，移动机构包括有：第一安装架，安装在支撑座上；减速电机，安装在第一安装架上；扇齿轮，通过转杆键连接在减速电机的输出轴上；第二固定架，安装在支撑座上；轴承，安装在第二固定架上；第二丝杆，转动式安装在轴承上，第二丝杆与第一螺母配合；第一齿轮，键连接在第二丝杆上，与扇齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中，打孔机构包括有：第二安装架，安装在第二滑轨上；第三滑轨，安装在第二安装架上；滑块，滑动式安装在第三滑轨上；钻孔机，安装在滑块上；刀具，通过转杆安装在钻孔机上；第三丝杆，转动式安装在滑块上，并且与第三滑轨通过螺纹连接；第二把手，安装在第三丝杆上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：直杆，安装在两侧的第一滑轨上；齿条，安装在两侧的直杆上；横向连接杆，安装在两侧的第二滑轨之间；第三连接架，安装在两侧的横向连接杆上；长板，安装在两侧的第三连接架之间；滑杆，安装在长板的两侧；滑套，滑动式安装在两侧的滑杆上；曲柄，转动式安装在两侧的滑套上；第二连接杆，安装在两侧的横向连接杆上；第二齿轮，键连接在两侧的第二连接杆上，第二齿轮中部均与曲柄通过螺栓固接；第三连接杆，安装在两侧的横向连接杆上；第三齿轮，键连接在两侧的第三连接杆上，第三齿轮与齿条会啮合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过设有固定机构，可以将木材良好的固定住，避免木材在钻孔的过程中发生偏移，造成木材的浪费。

2、通过设有移动机构，可以使木材能够自动的向左进行间歇性运动，使木材开孔的精度更高。

3、通过升降机构和打孔机构，使木材能够自动的进行开孔，降低了工人的安全隐患。

4、通过设有长板等部件，能够将木材开孔产生的木屑自动吹落，使设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明升降机构的立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的立体结构示意图。

图4为本发明移动机构的立体结构示意图。

图5为本发明打孔机构的立体结构示意图。

图6为本发明的部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑座，2、升降机构，21、气缸，22、第一连接架，23、第一滑轨，24、第二滑轨，3、固定机构，31、底板，32、伸缩杆，33、第一螺母，34、第一丝杆，35、第一把手，36、压板，4、移动机构，41、第一安装架，42、减速电机，43、扇齿轮，44、第二固定架，45、轴承，46、第二丝杆，47、第一齿轮，5、打孔机构，51、第二安装架，52、第三滑轨，53、滑块，54、钻孔机，55、刀具，56、第三丝杆，57、第二把手，6、直杆，7、齿条，8、横向连接杆，9、第三连接架，10、长板，11、滑杆，111、滑套，12、曲柄，13、第二连接杆，14、第二齿轮，15、第三连接杆，16、第三齿轮。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种木材加工用开孔装置，如图1-6所示，包括有支撑座1、升降机构2、固定机构3、移动机构4和打孔机构5，支撑座1左侧前部和右侧后部均安装有通过升降方式进行工作的升降机构2，升降机构2内侧安装有通过滑动方式进行工作的固定机构3，支撑座1底部左侧安装有通过转动的方式进行工作的移动机构4，升降机构2顶部左侧安装有通过转动的方式进行工作的打孔机构5。

在需要对木材进行开孔时，首先将木材放到固定机构3上进行固定，接着启动移动机构4、升降机构2和打孔机构5，移动机构4带动固定机构3和木材间歇性的向左移动，同时在移动机构4暂停带动固定机构3和木材向左移动时，升降机构2带动固定机构3和木材上升到打孔机构5处进行开孔，开孔完成后升降机构2带动固定机构3和木材复位，此时移动机构4继续带动固定机构3和木材向左移动，不断重复动作就可以对木材进行不断的穿孔，当开孔完成后控制移动机构4和升降机构2复位并停止工作，将木材在固定机构3上取出。

升降机构2包括有气缸21、第一连接架22、第一滑轨23和第二滑轨24，支撑座1左侧前部和右侧后部均通过螺栓固接有气缸21，气缸21的输出轴上均通过螺栓固接有第一连接架22，第一连接架22上均通过螺栓固接有第一滑轨23，支撑座1顶部通过螺栓固接有四个第二滑轨24，第二滑轨24内均与第一滑轨23滑动连接。

在需要对木板进行穿孔时，首先将木板放在固定机构3上，接着启动移动机构4和打孔机构5，移动机构4带动固定机构3和木材间歇性的向左运动，在移动机构4暂停带动木材向左运动时，启动气缸21，前后两侧气缸21的输出轴通过前后两侧的第一连接架22带动第一滑轨23内的固定机构3和木材通过第二滑轨24向上运动到打孔机构5处进行开孔，当开孔完成后，气缸21的输出轴带动前后两侧的第一连接架22复位，第一连接架22复位带动第一滑轨23内的固定机构3和木材复位，此时移动机构4继续带动固定机构3和木材继续向左运动，不断重复动作就可以实现对木材的不断进行开孔，当开孔完成后控制移动机构4复位，同时控制气缸21通过第一连接架22带动第一滑轨23复位并停止工作，将木材在固定机构3上取出。

固定机构3包括有底板31、伸缩杆32、第一螺母33、第一丝杆34、第一把手35和压板36，第一滑轨23之间滑动式连接有底板31，底板31底部右侧通过螺栓固接有伸缩杆32，伸缩杆32底部通过螺栓固接有第一螺母33，第一螺母33通过螺纹连接在移动机构4上，底板31顶部右侧转动式连接有第一丝杆34，第一丝杆34上通过螺纹连接有第一把手35，第一把手35上转动式连接有压板36，压板36与第一丝杆34滑动式配合。

在对木板进行穿孔时，首先将木板放在底板31上，接着转动第一把手35，第一把手35带动压板36向下运动将木板压紧，启动移动机构4，移动机构4通过第一螺母33带动底板31向左进行间歇性移动，当移动机构4暂停带动底板31向左移动时，启动升降机构2，升降机构2带动底板31向上运动到打孔机构5开孔，此时伸缩杆32拉伸，当开孔完成后升降机构2带动底板31复位，此时伸缩杆32复位，移动机构4继续带动底板31向左运动，不断重复动作就可以对木材不断的进行开孔，当开孔完成后控制移动机构4运动，同时带动升降机构2复位并停止工作，当升降机构2复位后，转动第一把手35带动压板36向上运动将木材松开，接着将木材在底板31上取出。

移动机构4包括有第一安装架41、减速电机42、扇齿轮43、第二固定架44、轴承45、第二丝杆46和第一齿轮47，支撑座1左侧底部前方焊接有第一安装架41，第一安装架41顶部通过螺栓固接有减速电机42，减速电机42的输出轴上通过转杆键连接有扇齿轮43，支撑座1左侧底部中间位置焊接有第二固定架44，第二固定架44顶部通过螺栓固接有轴承45，轴承45内转动式连接有第二丝杆46，第二丝杆46与第一螺母33配合，第二丝杆46左端键连接有第一齿轮47，第一齿轮47与扇齿轮43啮合。

在对木材进行穿孔时，首先将木材固定到固定机构3，接着启动减速电机42，减速电机42的输出轴通过转杆带动扇齿轮43进行转动，扇齿轮43带动第一齿轮47进行转动，第一齿轮47转动带动第二丝杆46进行转动，第二丝杆46转动通过第一螺母33带动固定机构3向左运动，当扇齿轮43与第一齿轮47脱离时，第一齿轮47停止运动，带动固定机构3暂停向左运动，同时启动升降机构2，升降机构2带动固定机构3向上运动到打孔机构5进行开孔，开孔完成后升降机构2带动固定机构3复位，此时扇齿轮43与第一齿轮47再次啮合，继续通过带动第二丝杆46转动带动固定机构3向左运动，不断重复动作就可以对木材不断的进行开孔，木材开孔完成后，当开孔完成后控制减速电机42反转通过第二丝杆46反转带动升降机构2复位并停止工作，当升降机构2复位后，转动第一把手35带动压板36向上运动将木材松开，接着将木材在底板31上取出。

打孔机构5包括有第二安装架51、第三滑轨52、滑块53、钻孔机54、刀具55、第三丝杆56和第二把手57，第二滑轨24顶部左侧前方焊接有第二安装架51，第二安装架51上通过螺栓固接有第三滑轨52，第三滑轨52内滑动连接有滑块53，滑块53顶部通过螺栓固接有钻孔机54，钻孔机54的输出轴上连接有刀具55，滑块53后侧转动式连接有第三丝杆56，第三丝杆56后端与第三滑轨52的后侧中部通过螺纹连接，第三丝杆56后端焊接有第二把手57。

在需要对木材进行开孔时，通过转动第二把手57，第二把手57带动第三丝杆56转动，带动滑块53和钻孔机54向前后侧滑动，改变钻孔的位置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有直杆6、齿条7、横向连接杆8、第三连接架9、长板10、滑杆11、滑套111、曲柄12、第二连接杆13、第二齿轮14、第三连接杆15和第三齿轮16，前后两侧的第一滑轨23顶部右侧均通过螺栓固接有直杆6，直杆6顶部均通过螺栓固接有齿条7，左右两侧第二滑轨24之间均焊接有横向连接杆8，横向连接杆8中部均通过螺栓固接有第三连接架9，前后两侧的第三连接架9顶部之间转动式连接有长板10，长板10的前后两侧均通过螺栓固接有滑杆11，前后两侧的滑杆11上均滑动连接有滑套111，前后两侧的滑套111上均转动式连接有曲柄12，前后两侧的横向连接杆8右侧均通过螺栓固接有第二连接杆13，第二连接杆13顶部均键连接有第二齿轮14，第二齿轮14中部均与曲柄12通过螺栓固接，前后两侧的横向连接杆8右侧均通过螺栓固接有第三连接杆15，第三连接杆15在第二连接杆13的右侧，第三连接杆15的顶部均键连接有第三齿轮16，第三齿轮16与第二齿轮14啮合，第三齿轮16均与齿条7相互配合。

在对木材进行穿孔时，左右两侧的气缸21通过前后两侧的第一连接架22带动前后两侧的第一滑轨23向上运动，第一滑轨23向上运动带动前后两侧的直杆6和齿条7向上运动，当齿条7与第三齿轮16啮合时，带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动曲柄12在滑杆11上滑动，同时带动长板10在第三连接架9上做弧形运动，将对木材开孔时产生的木屑吹落。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除