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一种木板自动打孔装置的制作方法

2021-01-12 12:01:18|285|起点商标网
一种木板自动打孔装置的制作方法

本发明涉及一种打孔装置,尤其涉及一种木板自动打孔装置。



背景技术:

木板就是采用完整的木材制成的木板材,具有坚固耐用、纹路自然等特点,是建筑装修中经常使用的材料,木板一般是用螺丝安装,为了方便安装木板,需要对木板进行打孔。

现在一般是人们将木板放到打孔机上,然后操控打孔机对木板进行打孔,打好孔之后,人们再将打好孔的木板取下,然后再将另外一块木板放到打孔机上,继续对木板进行打孔,每次打完孔都需要人们手动将另外一块木板放到打孔机上,这样操作起来比较麻烦,会浪费很多时间。

我们设计一种可以节省时间的装置,来解决目前存在的问题。



技术实现要素:

为了克服每次打完孔都需要人们手动将另外一块木板放到打孔机上,这样操作起来比较麻烦,会浪费很多时间的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以节省时间的木板自动打孔装置。

一种木板自动打孔装置,包括有底板,所述底板顶部两侧均固接有支杆;工作台,所述工作台安装于两侧的支杆之间;导向框,所述导向框固接于所述工作台的上侧;打孔组件,所述打孔组件安装于所述工作台上,所述打孔组件用于对木板进行打孔;伺服电机,所述伺服电机栓接于所述底板的上侧;推料组件,所述推料组件安装于所述底板上,所述推料组件用于输送木板。

此外,特别优选的是,打孔组件包括有导杆,所述工作台顶部两侧均安装有导杆,所述导套滑动套装于所述导杆上;打孔机,所述打孔机安装于两侧的导套之间;第一弹簧,所述第一弹簧套在所述导杆上,所述第一弹簧的一端与所述导杆连接,所述第一弹簧的另一端与所述导套连接。

此外,特别优选的是,推料组件包括有第一转轴,所述底板顶部两侧均转动式安装有第一转轴,所述传动轮固定套装于所述第一转轴上,所述皮带绕设于所述传动轮之间;第一锥齿轮,其中一个所述第一转轴上安装有所述第一锥齿轮,所述伺服电机的输出轴上也安装有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮啮合;固定齿,所述固定齿固接于所述皮带的外侧;第二转轴,所述第二转轴转动式安装于所述底板的上侧,所述第二转轴位于两侧的第一转轴之间;第一齿轮,所述第一齿轮固定套接于所述第二转轴的下部;支板,所述支板固接于所述底板上靠近所述第二转轴的一侧;第三转轴,所述第三转轴转动式安装于所述支板上,所述第三转轴上安装有第二锥齿轮,所述第二转轴上也安装有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮啮合;转杆,所述转杆固接于所述第三转轴上;连杆,所述连杆转动式安装于所述转杆的端部;滑块,所述滑块滑动式设置在所述工作台的下侧;安装板,所述安装板固接于所述滑块上,所述安装板与所述连杆转动式连接;l型推杆,所述l型推杆固接于所述安装板的上侧,所述l型推杆贯穿所述工作台。

此外,特别优选的是,还包括有第四转轴,其中一个所述支杆下部转动式安装有所述第四转轴;第三锥齿轮,所述第五转轴转动式安装于所述底板上靠近所述第四转轴的一侧,所述第四转轴上安装有第三锥齿轮,所述第五转轴上也安装有第三锥齿轮,两个第三锥齿轮啮合;第二齿轮,所述第二齿轮固定套接于所述第五转轴上;第六转轴,所述第六转轴转动式安装于所述支杆的上部,所述第六转轴与所述第四转轴通过传动组件连接;第三齿轮,所述第三齿轮固定套接于所述第六转轴上;齿条,其中一个所述导套上安装有所述齿条,所述齿条与所述第三齿轮啮合。

此外,特别优选的是,还包括有第二弹簧,所述第二弹簧连接在所述工作台和所述安装板之间。

有益效果是:

1、通过推料组件可以自动将木板推动至打孔组件的下方,人们只需要操控打孔组件即可,从而能够节省时间,提高工作效率。

2、通过第二齿轮的作用,可以带动打孔机向下移动,这样可以及时对木板进行打孔,避免人们在打孔过程中l型推杆推动木板导致打孔机损坏。

3、通过第二弹簧的作用,可以让安装板顺利的复位。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

以上附图中:1底板,2支杆,3工作台,4导向框,5打孔组件,501导杆,502导套,503打孔机,504第一弹簧,6伺服电机,7推料组件,701第一转轴,702传动轮,703第一锥齿轮,704皮带,705固定齿,706第二转轴,707第一齿轮,708第二锥齿轮,709支板,710第三转轴,712转杆,713连杆,714滑块,715安装板,716l型推杆,8木板,9第四转轴,11第三锥齿轮,12第五转轴,14第二齿轮,16第六转轴,17第三齿轮,18齿条,19第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施方式1

一种木板自动打孔装置,如图1-4所示,包括有底板1、支杆2、工作台3、导向框4、打孔组件5、伺服电机6和推料组件7,底板1顶部左右两侧均安装有两根支杆2,支杆2的形状为l形,左右两侧的支杆2之间安装有工作台3,工作台3顶部中间连接有导向框4,工作台3上安装有打孔组件5,底板1顶部左侧通过螺栓安装有伺服电机6,伺服电机6位于两侧的支杆2之间,底板1上安装有推料组件7。

人们将木板8放入导向框4内,木板8落到工作台3上,人们再控制伺服电机6顺时针转动,伺服电机6驱动推料组件7工作,推料组件7将木板8推动至打孔组件5的下方,人们即可操控打孔组件5对木板8进行打孔,打孔完成之后,人们将打好孔的木板8拿下来,推料组件7将下一块木板8推动至打孔组件5的下方,人们再次操控打孔组件5对木板8进行打孔,如此反复,可以不断的对木板8进行打孔,并且能够自动输送木板8,从而能够节省时间,提高工作效率。不需要对木板8进行打孔时,人们关闭伺服电机6。

打孔组件5包括有导杆501、导套502、打孔机503和第一弹簧504,工作台3顶部左侧的前后两侧均安装有导杆501,两根导杆501上均滑动式设有导套502,两个导套502之间通过螺栓安装有打孔机503,两根导杆501上均套有第一弹簧504,第一弹簧504顶端与导杆501连接,第一弹簧504底端与导套502连接。

人们启动打孔机503工作,推料组件7将木板8推动至打孔机503下方时,人们向下按压打孔机503,对木板8进行打孔,打孔机503带动导套502向下移动,第一弹簧504被拉伸,木板8打孔完成之后,人们松开打孔机503,在第一弹簧504的作用下,导套502向上复位,打孔机503随之向上复位。不需要对木板8进行打孔时,人们关闭打孔机503。

推料组件7包括有第一转轴701、传动轮702、第一锥齿轮703、皮带704、固定齿705、第二转轴706、第一齿轮707、第二锥齿轮708、支板709、第三转轴710、转杆712、连杆713、滑块714、安装板715和l型推杆716,底板1顶部左侧的前后两侧均转动式安装有第一转轴701,两根第一转轴701均位于左右两侧的支杆2之间,两根第一转轴701上均安装有传动轮702,两个传动轮702之间绕有皮带704,后侧的第一转轴701上安装有第一锥齿轮703,伺服电机6的输出轴上也安装有第一锥齿轮703,两个第一锥齿轮703啮合,皮带704的外侧连接有固定齿705,底板1顶部左侧转动式安装有第二转轴706,第二转轴706位于两根第一转轴701的右侧,第二转轴706下部安装有第一齿轮707,底板1顶部左侧连接有支板709,支板709位于第二转轴706的前侧,支板709上转动式安装有第三转轴710,第三转轴710后端安装有第二锥齿轮708,第二转轴706顶端也安装有第二锥齿轮708,两个第二锥齿轮708啮合,第三转轴710前端连接有转杆712,转杆712上转动式连接有连杆713,工作台3底部通过滑槽滑动式设有两个滑块714,两个滑块714底部之间连接有安装板715,安装板715底部与连杆713转动式连接,安装板715顶部连接有l型推杆716,l型推杆716贯穿工作台3。

人们控制伺服电机6顺时针转动,伺服电机6通过第一锥齿轮703带动第一转轴701逆时针转动,第一转轴701通过传动轮702和皮带704带动固定齿705逆时针转动,当固定齿705逆时针转动与第一齿轮707啮合时,固定齿705带动第一齿轮707顺时针转动,第一齿轮707带动第二转轴706顺时针转动,第二转轴706通过第二锥齿轮708带动第三转轴710顺时针转动,第三转轴710带动转杆712顺时针转动,转杆712通过连杆713带动安装板715向左移动,安装板715带动l型推杆716左右移动,l型推杆716推动导向框4内的木板8向左移动,将木板8推动至打孔机503的下方,然后l型推杆716向右移动,当固定齿705逆时针转动与第一齿轮707不啮合时,第一齿轮707停止顺时针转动,l型推杆716停止向右移动,当固定齿705再次与第一齿轮707啮合时,第一齿轮707继续顺时针转动,l型推杆716继续将导向框4内的木板8推动至打孔机503的下方。

实施方式2

在实施方式1的基础之上,如图1-3所示,还包括有第四转轴9、第三锥齿轮11、第五转轴12、第二齿轮14、第六转轴16、第三齿轮17和齿条18,左前侧的支杆2下部转动式安装有第四转轴9,底板1顶部左侧转动式安装有第五转轴12,第五转轴12位于两根第一转轴701的左侧,第四转轴9上安装有第三锥齿轮11,第五转轴12上也安装有第三锥齿轮11,两个第三锥齿轮11啮合,第五转轴12上安装有第二齿轮14,左侧的两根支杆2的上部之间转动式安装有第六转轴16,第六转轴16与第四转轴9通过传动组件连接,传动组件由皮带轮和平皮带组成,第六转轴16与第四转轴9上均安装有皮带轮,两个皮带轮之间绕有平皮带,第六转轴16后部连接有第三齿轮17,后侧的导套502左侧安装有齿条18,齿条18与第三齿轮17啮合。

当固定齿705逆时针转动与第二齿轮14啮合时,固定齿705与第一齿轮707不啮合,l型推杆716没有移动,固定齿705带动第二齿轮14顺时针转动,第二齿轮14带动第五转轴12顺时针转动,通过第三锥齿轮11带动第四转轴9顺时针转动,然后通过传动组件带动第六转轴16顺时针转动,第六转轴16带动第三齿轮17顺时针转动,第三齿轮17带动齿条18向下移动,齿条18带动后侧的导套502向下移动,从而带动打孔机503向下移动,对木板8进行打孔,这样可以及时对木板8进行打孔,避免人们在打孔过程中l型推杆716推动木板8导致打孔机503损坏。当固定齿705逆时针转动与第二齿轮14不啮合时,第二齿轮14停止顺时针转动,在第一弹簧504的作用下,导套502和打孔机503向上复位。

还包括有第二弹簧19,工作台3和安装板715之间连接有第二弹簧19。

当安装板715向左移动时,第二弹簧19被拉伸,当安装板715向右移动时,第二弹簧19会拉动安装板715,使得安装板715能够顺利的复位。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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