一种破蔑机的制作方法

本发明涉及一种竹子处理器，尤其涉及一种破蔑机。

背景技术：

竹子是多年生禾本科竹亚科植物，竹子枝杆挺拔，修长，并且还可以用来制作，因此备受人们喜爱。

竹篾是用竹子剖削成一定规格的竹片，成条的薄竹片，竹篾可以用来编制成竹篮、篱笆等工具，人们先将竹子切割成竹条，然后用刀片将逐条切割成蔑，但是人们在切割竹条时比较麻烦，并且效率比较低，切割过程有时候不够稳定，同时人手不容易把控距离，使得切割出的蔑宽度不同。

因此，我们设计了一种切割过程比较稳定，且可切出不同宽度竹篾的破蔑机。

技术实现要素：

为了克服现有技术中村切割过程有时候不够稳定，且难以切成相同宽度的蔑的缺点，技术问题为：提供一种切割过程比较稳定，且可切出不同宽度竹篾的破蔑机。

一种破蔑机，包括有底板和安装块，底板上后侧中部设有安装块，还包括有放置机构和切割机构，底板上前侧设有放置机构，安装块上设有切割机构。

作为更进一步的优选方案，放置机构包括有u形板、l形放置板和限位条，底板上前侧设有u形板，u形板顶部设有l形放置板，l形放置板内开有滑槽，l形放置板上设有限位条。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有伺服电机、t形板、第一转杆、第二转杆、皮带轮、平皮带、摆板、异形固定块、连接杆、滑轨、滑块、导套、导杆、第一调节板、第二调节板、卡杆和刀片，安装块顶部后侧安装有伺服电机，安装块顶部前侧设有t形板，伺服电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆穿过t形板，t形板上侧中部转动式设有第二转杆，第一转杆和第二转杆前侧均设有皮带轮，两皮带轮上绕有平皮带，第二转杆前端设有摆板，摆板前侧转动式设有异形固定块，u形板后侧设有连接杆，连接杆上端设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，异形固定块中部前侧设有导杆，滑块后侧中部设有导套，导套与导杆滑动式连接，滑块底部设有第一调节板，第一调节板内上下滑动式设有第二调节板，第一调节板和第二调节板上均匀间隔开有通孔，第一调节板上设有卡杆，卡杆与第一调节板和第二调节板上的通孔配合，第二调节板底部设有刀片，刀片与滑槽配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹持机构，放置机构上设有夹持机构，夹持机构包括有竖板、滑套、滑杆、橡胶块和弹簧，l形放置板顶部中间设有竖板，竖板后侧上部设有滑套，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆底部设有橡胶块，滑杆上套有弹簧，弹簧顶端与滑套连接，弹簧底端与橡胶块连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有推动机构，切割机构左侧设有推动机构，推动机构包括有圆杆和圆盘，异形固定块左侧设有圆杆，滑块左侧开有卡槽，圆杆左端设有圆盘，圆盘与卡槽配合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过设有放置机构，放置机构上的限位条能够将竹片卡在l形放置板上，使得竹片不会左右移动，同时通过设有夹持机构，夹持机构上的橡胶块会对竹片有一个向下的压力，保证了切割过程中竹片的稳定性；

2、通过放置机构与切割机构配合，能够不间断的对竹片进行破蔑，使得对竹片破蔑的效率较高，并且推动机构保证刀片能够稳定的进行切割；

3、通过第一调节板、第二调节板和卡杆的配合，人们能够上下移动刀片，来得到不同厚度的竹篾。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的底板和安装块立体结构示意图。

图3为本发明的放置机构部分立体结构示意图。

图4为本发明的放置机构和切割机构立体结构示意图。

图5为本发明的切割机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的切割机构部分立体结构示意图。

图7为本发明的放置机构和夹持机构立体结构示意图。

图8为本发明的切割机构和推动机构立体结构示意图。

其中：1、底板，2、安装块，3、放置机构，301、u形板，302、l形放置板，303、滑槽，304、限位条，4、切割机构，401、伺服电机，402、t形板，403、第一转杆，404、第二转杆，405、皮带轮，406、平皮带，407、摆板，408、异形固定块，409、连接杆，410、滑轨，411、滑块，412、导套，413、导杆，414、第一调节板，415、第二调节板，416、卡杆，417、刀片，5、夹持机构，501、竖板，502、滑套，503、滑杆，504、橡胶块，505、弹簧，6、推动机构，601、圆杆，602、卡槽，603、圆盘。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种破蔑机，如图1-8所示，包括有底板1、安装块2、放置机构3和切割机构4，底板1上后侧中部设有安装块2，底板1上前侧设有放置机构3，安装块2上设有切割机构4。

当人们准备给竹片破蔑时，先将竹片放到放置机构3上，然后启动切割机构4，切割机构4对竹片进行破蔑，破蔑完毕后，将破蔑后的竹片取出，再放入需要破蔑的竹片，如此循环，可以快速不间断的对竹片进行破蔑，竹片破蔑完毕后，关闭切割机构4，如需再次对竹片进行破蔑，重复上述步骤即可。

放置机构3包括有u形板301、l形放置板302和限位条304，底板1上前侧设有u形板301，u形板301顶部设有l形放置板302，l形放置板302内开有滑槽303，l形放置板302上设有限位条304。

人们将需要破蔑的竹片放在l形放置板302上，限位条304可以防止竹片滑动，切割机构4对竹片进行切割。

切割机构4包括有伺服电机401、t形板402、第一转杆403、第二转杆404、皮带轮405、平皮带406、摆板407、异形固定块408、连接杆409、滑轨410、滑块411、导套412、导杆413、第一调节板414、第二调节板415、卡杆416和刀片417，安装块2顶部后侧安装有伺服电机401，安装块2顶部前侧设有t形板402，伺服电机401的输出轴上连接有第一转杆403，第一转杆403穿过t形板402，t形板402上侧中部转动式设有第二转杆404，第一转杆403和第二转杆404前侧均设有皮带轮405，两皮带轮405上绕有平皮带406，第二转杆404前端设有摆板407，摆板407前侧转动式设有异形固定块408，u形板301后侧设有连接杆409，连接杆409上端设有滑轨410，滑轨410上滑动式设有滑块411，异形固定块408中部前侧设有导杆413，滑块411后侧中部设有导套412，导套412与导杆411滑动式连接，滑块411底部设有第一调节板414，第一调节板414内上下滑动式设有第二调节板415，第一调节板414和第二调节板415上均间隔开有通孔，第一调节板414上设有卡杆416，卡杆416与第一调节板414和第二调节板415上的通孔配合，第二调节板415底部设有刀片417，刀片417与滑槽303配合。

人们启动伺服电机401，伺服电机401的输出轴带动第一转杆403转动，从而带动下侧的皮带轮405转动，下侧的皮带轮405经由平皮带406的传动带动上侧的皮带轮405转动，从而带动第二转杆404和摆板407顺时针转动，摆板407带动异形固定块408和导杆413转动，导杆413在导套412内滑动，使得导套412和滑块411左右移动，从而带动第一调节板414、第二调节板415和刀片417左右移动对竹片进行破蔑，当人们想要得到不同厚度的竹篾时，人们可以拔出卡杆416，上下移动第二调节板415，使得刀片417也上下移动，调节到人们想要的高度时，插上卡杆416即可，竹片破蔑完成后，关闭伺服电机401即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图7-8所示，还包括有夹持机构5，放置机构3上设有夹持机构5，夹持机构5包括有竖板501、滑套502、滑杆503、橡胶块504和弹簧505，l形放置板302顶部中间设有竖板501，竖板501后侧上部设有滑套502，滑套502内滑动式设有滑杆503，滑杆503底部设有橡胶块504，滑杆503上套有弹簧505，弹簧505顶端与滑套502连接，弹簧505底端与橡胶块504连接。

当人们准备放入竹片时，人们先向上拉动滑杆503，滑杆503带动橡胶块504向上运动，弹簧505被挤压，此时人们可以放入竹片，然后松开滑杆503，弹簧505复位，带动滑杆503和橡胶块504向下运动，橡胶块504将竹片固定住，使得在切割过程中竹片不会弹起，使得切割过程更加稳定。

还包括有推动机构6，切割机构4左侧设有推动机构6，推动机构6包括有圆杆601和圆盘603，异形固定块408左侧设有圆杆601，滑块411左侧开有卡槽602，圆杆601左端设有圆盘603，圆盘603与卡槽602配合。

由于导套412带动滑块411左右移动的过程中可能会不稳定，或者随意晃动的情况，异形固定块408向下运动时，圆盘603卡入卡槽602内并带动滑块411向左运动，异形固定块408逐渐向上运动时，圆盘603逐渐与卡槽602脱离，当异形固定块408再次向上运动时，圆盘603继续卡入卡槽602，如此循环，可以使得滑块411比较稳定的移动。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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