一种木门门套贴纸机的制作方法
本发明涉及一种贴纸机,尤其涉及一种木门门套贴纸机。
背景技术:
门套在我们的日常生活中随处可见且必不可少,门套的样式多种多样,其来源于在门套的制作过程中,需要将不同样式的贴纸粘贴到门套表面,传统的粘贴贴纸的方法是工人一手持贴纸卷,将贴纸在门套顶部铺开,一手对贴纸进行反复滑动按压,粘贴完毕后,工人还需手持刀片,将贴纸沿门套边缘隔断,然后再次反复滑动按压门套两侧的贴纸至粘贴完毕,这样的操作方法需要工人沿着门套来回滑动按压,不仅需要消耗较大的人力,粘贴效率较低,而且容易因为工人施力不均匀而导致贴纸表面不平整,同时,工人需要反复手持刀片对贴纸进行切割,使此操作存在安全隐患。
如何研发一种可对不同厚度的门套粘贴贴纸,不仅节省人力,提高粘贴效率,而且还提高贴纸粘贴的平整度,同时增大操作的安全性的木门门套贴纸机是本发明要解决的主要技术问题。
技术实现要素:
为了克服工人徒手对门套粘贴贴纸时,消耗较大的人力,粘贴效率较低,贴纸表面易不平整,操作存在安全隐患的缺点,本发明的技术问题,提供一种可对不同厚度的门套粘贴贴纸,不仅节省人力,提高粘贴效率,而且还提高贴纸粘贴的平整度,同时增大操作的安全性的木门门套贴纸机。
技术方案如下,一种木门门套贴纸机,包括有三角支架、底板、放置块、限位块、移动机构、放置机构、滚压机构,前后两侧的三角支架顶部设有底板,底板顶部中间设有放置块,底板顶部后侧设有限位块,底板顶部设有移动机构,移动机构前部设有放置机构和滚压机构,滚压机构位于放置机构前侧。
进一步的是,移动机构包括有第一伸缩杆、第二伸缩杆、卡杆、第一滑轨、第一滑块、横板和把手,底板顶部前后左右四侧均设有第一伸缩杆,第一伸缩杆内均滑动式设有第二伸缩杆,第一伸缩杆与第二伸缩杆上均均匀开有卡槽,卡槽内均可卡入卡杆,左右两侧的第二伸缩杆顶部均设有第一滑轨,第一滑轨内均滑动式设有第一滑块,第一滑块之间连接有横板,横板顶部设有把手。
进一步的是,放置机构包括有7形杆、放置框、第二滑轨、固定块、第一l形杆、第二滑块、第二l形杆和第一弹簧,横板后侧左右两边均设有7形杆,7形杆底部设有第二滑轨,第二滑轨内部右侧设有固定块,固定块底部设有第一l形杆,第二滑轨内部左侧滑动式设有第二滑块,第二滑块底部设有第二l形杆,第二滑块左侧连接有第一弹簧,第一弹簧的左端与第二滑轨左侧内壁相连接,第二滑轨后侧设有放置框,放置框底部开有开口。
进一步的是,滚压机构包括有异形板、套桶、滑杆、第二弹簧、弧形块、滚筒、安装杆和u形海绵块,横板后侧设有中部设有异形板,异形板底部中间设有套桶,套桶内滑动式设有滑杆,滑杆顶部连接有第二弹簧,第二弹簧顶端与套桶顶部内壁相连接,滑杆底部设有弧形块,弧形块内转动式设有滚筒,横板底部中间设有安装杆,安装杆底部设有u形海绵块。
进一步的是,还包括有切断机构,切断机构包括有第三滑轨、第三滑块、竖杆、刀片、压把和第三弹簧,横板前侧设有第三滑轨,第三滑轨内滑动式设有第三滑块,第三滑块内滑动式设有竖杆,竖杆底部通过螺栓连接的方式连接有刀片,竖杆上部绕有第三弹簧,竖杆顶部设有压把,第三弹簧底部与第三滑块顶部相连接,第三弹簧顶部与压把底部相连接。
本发明的有益效果是:1、通过移动机构,调节第二伸缩杆的位置,可对不同厚度的门套本体进行贴纸的粘贴,提高本设备的适用范围。
2、通过放置机构和滚压机构,横板带动滚筒和u形海绵块同时运动,可节省人力,提高粘贴效率,滚筒将贴纸粘贴到门套本体顶部,贴纸受力均匀不易起气泡,u形海绵块可将贴纸粘贴在门套本体两侧,同时保护贴纸避免被刮破。
3、通过切断机构,利用压把带动刀片对贴纸进切割,工人可避免直接与刀片接触,提高操作的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明三角支架、底板、放置块和限位块的立体结构示意图。
图3为本发明底板、放置块和限位块的立体结构示意图。
图4为本发明底板和移动机构的立体结构示意图。
图5为本发明图1中a的放大立体结构示意图。
图6为本发明横板和放置机构的立体结构示意图。
图7为本发明放置机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明横板、7形杆和滚压机构的立体结构示意图。
图9为本发明滑杆、第二弹簧、弧形块和滚筒的立体结构示意图。
图10为本发明横板和切断机构的立体结构示意图。
图11为本发明图1中b的放大立体结构示意图。
图12为本发明刀片的立体结构示意图。
图中标记为:1三角支架,2底板,3放置块,4限位块,5移动机构,501第一伸缩杆,502第二伸缩杆,503卡槽,504卡杆,505第一滑轨,506第一滑块,507横板,508把手,6放置机构,6017形杆,602放置框,603开口,604第二滑轨,605固定块,606第一l形杆,607第二滑块,608第二l形杆,609第一弹簧,7滚压机构,701异形板,702套桶,703滑杆,704第二弹簧,705弧形块,706滚筒,707安装杆,708u形海绵块,8切断机构,801第三滑轨,802第三滑块,803竖杆,804刀片,805压把,806第三弹簧,9门套本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种木门门套贴纸机,如图1-3所示,包括有三角支架1、底板2、放置块3、限位块4、移动机构5、放置机构6和滚压机构7,前后两侧的三角支架1顶部设有底板2,底板2顶部中间设有放置块3,放置块3顶部可放置门套本体9底板2顶部后侧设有限位块4,底板2顶部前后左右四侧设有移动机构5,移动机构5前部设有放置机构6和滚压机构7,滚压机构7位于放置机构6前侧。
当需要在木门套上粘贴贴纸时,首先将门套本体9放置在放置块3顶部,限位块4会阻止门套本体9在粘贴贴纸的过程中向后滑动,根据门套本体9的厚度调节移动机构5的高度,然后将贴纸放置在放置机构6中,将贴纸的一端粘贴在门套本体9前侧,随后向后移动移动机构5,移动机构5带动放置机构6向后移动,放置机构6将贴纸平铺在门套本体9上方,同时移动机构5带动滚压机构7向后移动,滚压机构7将贴纸粘贴在门套本体9顶部和两侧,当移动机构5移动到最后侧时,贴纸完成,工人割断贴纸,取下门套本体9,将移动机构5向前移动,移动机构5带动放置机构6和滚压机构7恢复原位,重复上述操作,即可对新的需要粘贴贴纸的门套本体9粘贴贴纸。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-12所示,移动机构5包括有第一伸缩杆501、第二伸缩杆502、卡杆504、第一滑轨505、第一滑块506、横板507和把手508,底板2顶部前后左右四侧均设有第一伸缩杆501,第一伸缩杆501内均滑动式设有第二伸缩杆502,第一伸缩杆501与第二伸缩杆502上均均匀开有卡槽503,卡槽503均为圆形,卡槽503内均可卡入卡杆504,左右两侧的第二伸缩杆502顶部之间均安装有第一滑轨505,第一滑轨505内均滑动式设有第一滑块506,第一滑块506之间连接有横板507,横板507顶部设有连接有形状为u形的把手508。
将门套本体9放置在放置块3顶部之后,取出卡杆504,根据门套本体9的厚度上下滑动第二伸缩杆502,待第二伸缩杆502调节到合适的位置之后,插入卡杆504,固定第二伸缩杆502的位置,随后向后移动把手508,把手508带动横板507向后移动,横板507带动第一滑块506向后滑动,同时横板507带动放置机构6和滚压机构7向后移动,当对门套本体9粘贴贴纸完成之后,向前移动把手508,把手508带动横板507向前移动,横板507带动第一滑块506向前滑动,同时横板507带动放置机构6和滚压机构7向前移动,恢复原位,重复上述操作,即可持续对门套本体9进行贴纸的粘贴。
放置机构6包括有7形杆601、放置框602、第二滑轨604、固定块605、第一l形杆606、第二滑块607、第二l形杆608和第一弹簧609,横板507后侧左右两边均连接有7形杆601,7形杆601底部设有第二滑轨604,第二滑轨604内部右侧设有固定块605,固定块605底部设有第一l形杆606,第二滑轨604内部左侧滑动式设有第二滑块607,第二滑块607底部设有第二l形杆608,第一l形杆606与第二l形杆608方向相对,第二滑块607左侧设有第一弹簧609,第一弹簧609的左端与第二滑轨604左侧内壁相连接,第二滑轨604后侧设有放置框602,放置框602底部开有开口603。
在移动横板507之前,工人需要将贴纸放入放置框602内,先将贴纸的一端从开口603出穿过,随后向左拉动第二l形杆608,第二l形杆608带动第二滑块607向左滑动,第一弹簧609被压缩,然后将贴纸卷的右端套在第一l形杆606下部,将贴纸卷的左端与第二l形杆608相对应,然后松开第二l形杆608,第一弹簧609复位,第一弹簧609在弹力的作用下推动第二滑块607向右滑动,第二滑块607带动第二l形杆608向右移动,第二l形杆608的下部卡入贴纸卷的左端,将贴纸卷固定完成之后,将贴纸的一端粘在门套本体9前侧,随后向后移动横板507,横板507通过7形杆601和第二滑轨604带动放置框602向后移动,放置框602将贴纸平铺在门套本体9上方,若需要更换贴纸卷,先向左侧移动第二l形杆608,取下贴纸卷,重复上述操作即可。
滚压机构7包括有异形板701、套桶702、滑杆703、第二弹簧704、弧形块705、滚筒706、安装杆707和u形海绵块708,横板507后侧设有中部设有异形板701,异形板701底部中间设有形状为圆柱形的套桶702,套桶702内滑动式设有滑杆703,滑杆703顶部连接有第二弹簧704,第二弹簧704顶端与套桶702顶部内壁相连接,滑杆703底部设有弧形块705,弧形块705内转动式设有滚筒706,横板507底部中间连接有安装杆707,安装杆707底部设有u形海绵块708,u形海绵块708开口朝下。
当横板507向后移动时,横板507带动异形板701和安装杆707向后移动,异形板701通过套桶702和滑杆703带动弧形块705向后移动,弧形块705带动滚筒706向后滚动,当滚筒706与贴纸接触时,贴纸将滚筒706向上推动,滚筒706带动弧形块705向上移动,弧形块705带动滑杆703向上滑动,第二弹簧704被压缩,随后,第二弹簧704复位,在第二弹簧704弹力的作用下,滚筒706向下压动贴纸与门套本体9顶部接触,将贴纸粘贴在门套本体9顶部,同时,安装杆707带动u形海绵块708向后移动,u形海绵块708压动贴纸将其粘贴在门套本体9的两侧,粘贴完成后,横板507带动滚压机构7向后移动,恢复原位,重复上述操作,即可连续对门套本体9进行贴纸。
还包括有切断机构8,切断机构8包括有第三滑轨801、第三滑块802、竖杆803、刀片804、压把805和第三弹簧806,横板507前侧设有第三滑轨801,第三滑轨801左右两侧均与第一滑块506的内侧相连接,第三滑块802内滑动式设有竖杆803,竖杆803穿过第三滑块802上下两侧,竖杆803底部通过螺栓连接的方式连接有刀片804,竖杆803上部绕有第三弹簧806,竖杆803顶部设有压把805,第三弹簧806底部与第三滑块802顶部相连接,第三弹簧806顶部与压把805底部相连接。
当横板507移动到最后侧时,贴纸粘贴完成,工人只需向下压动压把805,压把805带动竖杆803向下滑动,竖杆803带动刀片804向下移动,第三弹簧806被压缩,随后向右移动压把805,压把805带动竖杆803向右移动,竖杆803带动第三滑块802向右滑动,竖杆803带动刀片804向右移动,刀片804即可对贴纸进行切割,然后不再向下压动压把805,第三弹簧806复位,第三弹簧806在弹力的作用下带动竖杆803向上移动,竖杆803带动刀片804向上移动,随后向左移动压把805,压把805带动竖杆803左右移动,竖杆803带动第三滑块802和刀片804向左移动,恢复原位,若需继续对贴纸进行切割,重复上述操作即可。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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