一种仿古柳编工艺品仿古处理方法与流程

2021-01-12 12:01:53|

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本发明属于柳编工艺技术领域，具体涉及一种仿古柳编工艺品仿古处理方法。

背景技术：

柳编是中国民间传统手工艺品之一，在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。柳编制品是我国民间广泛流传的手工艺品，由于原料来源十分广泛，全国各地都有柳编产品盛产，随着市场需求的增加，对柳编产品的加工技术也越来越严格。

柳编工艺品大多用于居家装饰工艺品使用，现有的此类工艺品往往存在色泽较差的缺陷，导致柳编工艺品外形不美观，起不到装饰作用，引起上述问题的最根本的原因在柳藤处理不足，导致柳藤色泽单调，影响工艺品整体外观。同时，现有的工艺品没有香味，如果能够让工艺品散发出香味，必然能得到市场的青睐。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种仿古柳编工艺品仿古处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种仿古柳编工艺品仿古处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)柳藤去枝、去叶、去皮，自然通风晾干1-3天，晾干后置于反应釜中，反应釜中盛放有浸泡液，在160-180℃温度条件下反应1-2h；

2)从反应釜中取出柳藤置于干燥箱中干燥至含水率25-30％，取出柳藤，柳藤表面通过锉刀、刮刀、切刀形成不规则的刮痕、凹槽；

3)经步骤2)处理后的柳藤悬挂于等离子体处理箱中，低温等离子体发生装置功率调整至400-500w，等离子体发生装置每次发生等离子体持续时间3-5s，两次发生等离子体之间的间隔2-4s，总等离子体处理次数10-15次；

4)从等离子体处理箱中取出柳藤置于发酵池中，发酵池中盛放有发酵料，将柳藤埋于发酵料中，发酵池温度控制在35-45℃，发酵10-15天后取出，自然晾干；

5)步骤4)处理后的柳藤编织成柳编工艺品；

6)柳编工艺品清水清洗，置于干燥箱中，干燥至含水率6-8％，干燥后的柳编工艺品置于染色池中染色，染色池中盛放染料，染色过程中，不断的对染料进行搅拌，染色池中浸泡10-15h；

7)从染色池中取出柳编工艺品，沥干水分，火焰对柳编工艺品表面进行灼烧，控制柳编工艺品表面表面温度150-180℃，灼烧时间10-15min；

8)完成灼烧后，柳编工艺品清水浸泡、冲洗，置于干燥箱中干燥至含水率13-15％，表面打磨、上清漆、抛光、打蜡后入仓库。

优选地，所述步骤1)中，浸泡液由乙醇、丙酮、硫酸和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中乙醇6-8份、丙酮2-7份、硫酸1-2份、清水100份，制备时将乙醇、丙酮混合搅拌放入反应釜中搅拌，然后倒入清水搅拌，最后缓慢加入硫酸搅拌，直至搅拌均匀。

优选地，所述步骤4)中，发酵料由池塘底部淤泥、沼渣、干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶、清水制备而成，制备时，按质量份数进行配置，其中池塘底部淤泥70-80份、沼渣20-25份、干松针5-8份、干板栗壳6-10份、干荔枝壳3-6份、干荷叶5-8份、清水100份，池塘底部淤泥含水率60-70％；

所述发酵料的制备过程是：干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶粉碎机粉碎，过80-100目筛，再与池塘底部淤泥、沼渣混合均匀，最后加入清水搅拌均匀，静置1-2h。

优选地，所述步骤6)中，染料由碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛、丙酮、乙酸、乙醇和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中碳粉3-6份、铜金粉6-8份、板栗壳2-6份、荔枝壳3-5份、橘皮5-7份、氧化铁黄2-4份、氧化铁红3-5份、碳酸氢钠1-2份、二氧化钛0.5-0.8份、丙酮6-8份、乙酸2-4份、乙醇10-13份、清水份，制备时将碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛混合搅拌放入球磨机中球磨，过160-200目筛，得到染色粉末，丙酮、乙酸、乙醇和清水均匀混合，倒入染色粉末混合搅拌，直至搅拌均匀，即可得到染料。

本发明的工作原理是：

1)本发明采用浸泡液对柳藤表面进行处理，从而使得柳藤表面表面产生微孔；

2)通过锉刀、刮刀、切刀在柳藤表面形成不规则的刮痕、凹槽，经处理后，刮痕、凹槽上留下黑色疤痕，以达到仿古的目的，增加柳藤的古朴气息；

3)低温等离子体处理，使得柳藤形成不规则形状的黑色炭层，增加其古朴气息；

4)发酵时，添加了深色，且具有一定香味的物料，使得柳编工艺品在后期是使用过程中，能够散发香味。

5)通过染色，使得柳编工艺品最终呈红褐色，达到仿古的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1)经本发明加工的柳编工艺品，在居家使用时，能够持久的散发淡淡的植物芳香；

2)经发酵处理后，能够有效改善柳藤的内部结构，使得柳编工艺品结构坚固，使用寿命延长；

3)经本发明处理的柳编工艺品，具有浓厚的古朴气息，达到仿古的效果。

具体实施方式

一种仿古柳编工艺品仿古处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)柳藤去枝、去叶、去皮，自然通风晾干1-3天，晾干后置于反应釜中，反应釜中盛放有浸泡液，在160-180℃温度条件下反应1-2h；

2)从反应釜中取出柳藤置于干燥箱中干燥至含水率25-30％，取出柳藤，柳藤表面通过锉刀、刮刀、切刀形成不规则的刮痕、凹槽；

5)步骤4)处理后的柳藤编织成柳编工艺品；

7)从染色池中取出柳编工艺品，沥干水分，火焰对柳编工艺品表面进行灼烧，控制柳编工艺品表面表面温度150-180℃，灼烧时间10-15min；

8)完成灼烧后，柳编工艺品清水浸泡、冲洗，置于干燥箱中干燥至含水率13-15％，表面打磨、上清漆、抛光、打蜡后入仓库。

实施例1

1)柳藤去枝、去叶、去皮，自然通风晾干1天，晾干后置于反应釜中，反应釜中盛放有浸泡液，在160℃温度条件下反应1-2h；

所述步骤1)中，浸泡液由乙醇、丙酮、硫酸和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中乙醇6份、丙酮2份、硫酸1份、清水100份，制备时将乙醇、丙酮混合搅拌放入反应釜中搅拌，然后倒入清水搅拌，最后缓慢加入硫酸搅拌，直至搅拌均匀。

2)从反应釜中取出柳藤置于干燥箱中干燥至含水率25％，取出柳藤，柳藤表面通过锉刀、刮刀、切刀形成不规则的刮痕、凹槽；

3)经步骤2)处理后的柳藤悬挂于等离子体处理箱中，低温等离子体发生装置功率调整至400w，等离子体发生装置每次发生等离子体持续时间3s，两次发生等离子体之间的间隔2s，总等离子体处理次数10次；

4)从等离子体处理箱中取出柳藤置于发酵池中，发酵池中盛放有发酵料，将柳藤埋于发酵料中，发酵池温度控制在35℃，发酵10天后取出，自然晾干；

所述步骤4)中，发酵料由池塘底部淤泥、沼渣、干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶、清水制备而成，制备时，按质量份数进行配置，其中池塘底部淤泥70份、沼渣20份、干松针5份、干板栗壳6份、干荔枝壳3份、干荷叶5份、清水100份，池塘底部淤泥含水率60％；

所述发酵料的制备过程是：干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶粉碎机粉碎，过80目筛，再与池塘底部淤泥、沼渣混合均匀，最后加入清水搅拌均匀，静置1h。

5)步骤4)处理后的柳藤编织成柳编工艺品；

6)柳编工艺品清水清洗，置于干燥箱中，干燥至含水率6％，干燥后的柳编工艺品置于染色池中染色，染色池中盛放染料，染色过程中，不断的对染料进行搅拌，染色池中浸泡10h；

所述步骤6)中，染料由碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛、丙酮、乙酸、乙醇和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中碳粉3份、铜金粉6份、板栗壳2份、荔枝壳3份、橘皮5份、氧化铁黄2份、氧化铁红3份、碳酸氢钠1份、二氧化钛0.5份、丙酮6份、乙酸2份、乙醇10份、清水份，制备时将碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛混合搅拌放入球磨机中球磨，过160目筛，得到染色粉末，丙酮、乙酸、乙醇和清水均匀混合，倒入染色粉末混合搅拌，直至搅拌均匀，即可得到染料。

7)从染色池中取出柳编工艺品，沥干水分，火焰对柳编工艺品表面进行灼烧，控制柳编工艺品表面表面温度150℃，灼烧时间10min；

8)完成灼烧后，柳编工艺品清水浸泡、冲洗，置于干燥箱中干燥至含水率13％，表面打磨、上清漆、抛光、打蜡后入仓库。

采用上述方法加工的柳编工艺品呈深红褐色，色泽鲜亮、古朴，柳编工艺品上分布有黑色条状、斑点状痕迹，抗折弯力达到152n，外形美观，工艺柜能够长期散发出浓郁的香气。

实施例2

1)柳藤去枝、去叶、去皮，自然通风晾干3天，晾干后置于反应釜中，反应釜中盛放有浸泡液，在180℃温度条件下反应2h；

所述步骤1)中，浸泡液由乙醇、丙酮、硫酸和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中乙醇8份、丙酮7份、硫酸2份、清水100份，制备时将乙醇、丙酮混合搅拌放入反应釜中搅拌，然后倒入清水搅拌，最后缓慢加入硫酸搅拌，直至搅拌均匀。

2)从反应釜中取出柳藤置于干燥箱中干燥至含水率30％，取出柳藤，柳藤表面通过锉刀、刮刀、切刀形成不规则的刮痕、凹槽；

3)经步骤2)处理后的柳藤悬挂于等离子体处理箱中，低温等离子体发生装置功率调整至500w，等离子体发生装置每次发生等离子体持续时间5s，两次发生等离子体之间的间隔4s，总等离子体处理次数15次；

4)从等离子体处理箱中取出柳藤置于发酵池中，发酵池中盛放有发酵料，将柳藤埋于发酵料中，发酵池温度控制在45℃，发酵15天后取出，自然晾干；

所述步骤4)中，发酵料由池塘底部淤泥、沼渣、干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶、清水制备而成，制备时，按质量份数进行配置，其中池塘底部淤泥80份、沼渣25份、干松针8份、干板栗壳10份、干荔枝壳6份、干荷叶8份、清水100份，池塘底部淤泥含水率70％；

所述发酵料的制备过程是：干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶粉碎机粉碎，过100目筛，再与池塘底部淤泥、沼渣混合均匀，最后加入清水搅拌均匀，静置2h。

5)步骤4)处理后的柳藤编织成柳编工艺品；

6)柳编工艺品清水清洗，置于干燥箱中，干燥至含水率8％，干燥后的柳编工艺品置于染色池中染色，染色池中盛放染料，染色过程中，不断的对染料进行搅拌，染色池中浸泡15h；

所述步骤6)中，染料由碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛、丙酮、乙酸、乙醇和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中碳粉6份、铜金粉8份、板栗壳6份、荔枝壳5份、橘皮7份、氧化铁黄4份、氧化铁红5份、碳酸氢钠2份、二氧化钛0.8份、丙酮8份、乙酸4份、乙醇13份、清水份，制备时将碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛混合搅拌放入球磨机中球磨，过200目筛，得到染色粉末，丙酮、乙酸、乙醇和清水均匀混合，倒入染色粉末混合搅拌，直至搅拌均匀，即可得到染料。

7)从染色池中取出柳编工艺品，沥干水分，火焰对柳编工艺品表面进行灼烧，控制柳编工艺品表面表面温度180℃，灼烧时间15min；

8)完成灼烧后，柳编工艺品清水浸泡、冲洗，置于干燥箱中干燥至含水率15％，表面打磨、上清漆、抛光、打蜡后入仓库。

采用上述方法加工的柳编工艺品呈深红褐色，色泽鲜亮、古朴，柳编工艺品上分布有黑色条状、斑点状痕迹，抗折弯力达到144n，外形美观，工艺柜能够长期散发出浓郁的香气。

实施例3

1)柳藤去枝、去叶、去皮，自然通风晾干2天，晾干后置于反应釜中，反应釜中盛放有浸泡液，在170℃温度条件下反应1.5h；

所述步骤1)中，浸泡液由乙醇、丙酮、硫酸和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中乙醇7份、丙酮4.5份、硫酸1.5份、清水100份，制备时将乙醇、丙酮混合搅拌放入反应釜中搅拌，然后倒入清水搅拌，最后缓慢加入硫酸搅拌，直至搅拌均匀。

2)从反应釜中取出柳藤置于干燥箱中干燥至含水率27.5％，取出柳藤，柳藤表面通过锉刀、刮刀、切刀形成不规则的刮痕、凹槽；

3)经步骤2)处理后的柳藤悬挂于等离子体处理箱中，低温等离子体发生装置功率调整至450w，等离子体发生装置每次发生等离子体持续时间4s，两次发生等离子体之间的间隔3s，总等离子体处理次数13次；

4)从等离子体处理箱中取出柳藤置于发酵池中，发酵池中盛放有发酵料，将柳藤埋于发酵料中，发酵池温度控制在40℃，发酵13天后取出，自然晾干；

所述步骤4)中，发酵料由池塘底部淤泥、沼渣、干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶、清水制备而成，制备时，按质量份数进行配置，其中池塘底部淤泥75份、沼渣23份、干松针6.5份、干板栗壳8份、干荔枝壳4.5份、干荷叶6.5份、清水100份，池塘底部淤泥含水率65％；

所述发酵料的制备过程是：干松针、干板栗壳、干荔枝壳、干荷叶粉碎机粉碎，过90目筛，再与池塘底部淤泥、沼渣混合均匀，最后加入清水搅拌均匀，静置1.5h。

5)步骤4)处理后的柳藤编织成柳编工艺品；

6)柳编工艺品清水清洗，置于干燥箱中，干燥至含水率7％，干燥后的柳编工艺品置于染色池中染色，染色池中盛放染料，染色过程中，不断的对染料进行搅拌，染色池中浸泡12.5h；

所述步骤6)中，染料由碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛、丙酮、乙酸、乙醇和清水制备而成，制备时按质量份数进行配置，其中碳粉4.5份、铜金粉7份、板栗壳4份、荔枝壳4份、橘皮6份、氧化铁黄3份、氧化铁红4份、碳酸氢钠1.5份、二氧化钛0.6份、丙酮7份、乙酸3份、乙醇11.5份、清水份，制备时将碳粉、铜金粉、板栗壳、荔枝壳、橘皮、氧化铁黄、氧化铁红、碳酸氢钠、二氧化钛混合搅拌放入球磨机中球磨，过180目筛，得到染色粉末，丙酮、乙酸、乙醇和清水均匀混合，倒入染色粉末混合搅拌，直至搅拌均匀，即可得到染料。

7)从染色池中取出柳编工艺品，沥干水分，火焰对柳编工艺品表面进行灼烧，控制柳编工艺品表面表面温度165℃，灼烧时间12.5min；

8)完成灼烧后，柳编工艺品清水浸泡、冲洗，置于干燥箱中干燥至含水率14％，表面打磨、上清漆、抛光、打蜡后入仓库。

采用上述方法加工的柳编工艺品呈深红褐色，色泽鲜亮、古朴，柳编工艺品上分布有黑色条状、斑点状痕迹，抗折弯力达到132n，外形美观，工艺柜能够长期散发出浓郁的香气。

本发明技术方案仅对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

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