一种应用于刨花板的锯切设备的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种应用于刨花板的锯切设备。

背景技术：

刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的刨花板，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。

在现有技术中，刨花板锯切设备中的切刀大多位置固定，由于切刀不能调节，此类锯切设备切割刨花板样式单一，不能适用于不同规格刨花板的切割，往往需要同时购进多种切割设备满足生产需求，增加了刨花板锯切的成本。

因此提出一种应用于刨花板的锯切设备以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于刨花板的锯切设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于刨花板的锯切设备，包括对称固定的机架，机架的底部对称固定有支撑架，两个支撑架之间转动连接有多个第二导辊，第二导辊的一端连接有第三电机，且第二导辊的上方设置有刨花板，刨花板的上方设置有压紧组件；

两个机架的上部之间固定有连接杆，连接杆左右两侧分别滑动连接有对称的滑块，两个滑块的下部分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的内端固定连接，且第一螺杆的左端与机架左侧壁转动连接，第二螺杆的右端与机架的右侧壁转动连接并伸出，其伸出端设置有驱动组件，滑块的底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动杆底端固定有第二电机，第二电机的输出端固定有切刀。

优选的，刨花板的上方对称设置有压紧组件，压紧组件包括固定在两个机架之间的支撑块，支撑块上转动连接有丝杆，丝杆的上部穿过支撑块并连接有第五电机，且丝杆上套接有移动板，移动板与机架滑动连接，且移动板的底部两侧对称固定有两组压紧杆，每组压紧杆包括两个压紧杆，两个压紧杆之间转动连接有压紧辊，多个压紧辊的位置与多个第二导辊的位置一一对应。

优选的，驱动组件包括与第二螺杆伸出端固定连接的第一带轮，第一带轮的下方固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间设置有传动带。

优选的，切刀的后侧设置有清理组件，清理组件包括对称固定在机架底部的支撑杆，两个支撑杆的顶端均转动连接有第一导辊，其中一个第一导辊的一端连接有第三电机，两个第一导辊之间设置有皮带，皮带外表面固定有刷毛。

优选的，第二导辊的表面固定有橡胶套。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入滑块、电动伸缩杆、驱动组件等，依据刨花板的尺寸，启动第一电机，通过传动带带动第二螺杆和第一螺杆转动，进而带动滑块移动，从而带动切刀移动到合适的位置，该机构能针对刨花板进行多种尺寸的锯切，操作方便、精确，节省成本；

2、通过加入压紧组件，启动第五电机，带动丝杆转动，使移动板向下移动，进而使压紧辊紧紧的抵在刨花板的上表面，提高了刨花板锯切的稳定性，使切割后的刨花板规格更加精确；同时也可对不同厚度的刨花板进行压紧，使用范围广。

3、通过加入清理组件，启动第四电机，带动第一导辊转动，进而带动皮带转动，固定在皮带表面上的刷毛将刨花板锯切过程中产生的木屑清理干净，避免积累过多的木屑对锯切设备造成损毁，同时也节省专项清理刨花板产生的费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型压紧组件主视图；

图4为本实用新型清理组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-连接杆，3-滑块，4-第一螺纹杆，5-第二螺纹杆，6-驱动组件，7-第一带轮，701-第二带轮，8-传动带，9-第一电机，10-电动伸缩杆，11-第二电机，12-切刀，13-压紧组件，1301-丝杆，1302-支撑块，1303-移动板，1304-压紧杆，1305-压紧辊，1306-第五电机，14-支撑杆，15-第一导辊，16-皮带，17-刷毛，18-支撑架，19-第二导辊，20-刨花板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于刨花板的锯切设备，包括对称固定的机架1，机架1的底部对称固定有支撑架18，两个支撑架18之间转动连接有多个第二导辊19，分别靠近支撑架18前后两端的两个第二导辊19的一端均连接有第三电机，且第二导辊19的上方设置有刨花板20，刨花板20的上方设置有压紧组件13；

两个机架1的上部之间固定有连接杆2，连接杆2左右两侧分别滑动连接有对称的滑块3，两个滑块3的下部分别螺纹连接有第一螺杆4和第二螺杆5，第一螺杆4和第二螺杆5的内端固定连接，且第一螺杆4的左端与机架1左侧壁转动连接，第二螺杆5的右端与机架1的右侧壁转动连接并伸出，其伸出端设置有驱动组件6，滑块3的底部固定有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的活动杆底端固定有第二电机11，第二电机11的输出端固定有切刀12。

压紧组件13包括固定在两个机架1之间的支撑块1302，支撑块1302上转动连接有丝杆1301，丝杆1301的上部穿过支撑块1302并连接有第五电机1306，且丝杆1301上套接有移动板1303，移动板1303与机架1滑动连接，且移动板1303的底部两侧对称固定有两组压紧杆1304，每组压紧杆1304包括两个压紧杆1304，两个压紧杆1304之间转动连接有压紧辊1305，多个压紧辊1305的位置与多个第二导辊19的位置一一对应。

驱动组件6包括与第二螺杆5伸出端固定连接的第一带轮7，第一带轮7的下方固定有第一电机9，第一电机9的输出端固定有第二带轮701，第一带轮7和第二带轮701之间设置有传动带8。

第二导辊19的表面固定有橡胶套，增大第二导辊19与刨花板20之间的摩擦力，便于锯切。

本实施例中的工作原理为：

刨花板20在外部驱动力的作用下移动至锯切装置前端的第二导辊19的上方，启动第五电机1306，第五电机1306转动带动丝杆1301转动，继而带动移动板1303向下移动，压紧杆1304也随之向下移动，带动转动连接在压紧杆1304上的压紧辊1305向下移动，将刨花板20紧紧地抵住，防止刨花板20发生偏移，提高了刨花板20锯切的稳定性，使切割后的刨花板20规格更加精确，同时也可对不同厚度的刨花板20进行压紧，使用范围广；依据所需刨花板20的尺寸规格，启动第一电机9，带动固定在其输出端上的第二带轮701转动，通过传动带8的传动作用，进而带动第一带轮7转动，固定在第一带轮7上的第二螺杆5也随之转动，同时带动固定在第二螺杆5上的第一螺杆4转动，使得螺纹连接在第一螺杆4和第二螺杆5上的滑块3同时移动，继而带动电动伸缩杆10移动，固定在电动伸缩杆10上的活动杆下端的第二电机11也随之移动，使得与第二电机11固定连接的切刀12移动到合适的位置，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10上的活动杆向下移动，带动固定在活动杆底端的第二电机11向下移动，进而带动切刀12向下移动到合适的位置，启动第二电机11带动切刀12转动，接着启动第三电机带动第二导辊19转动，将刨花板20向切刀12的方向移动，切刀12与刨花板20接触，进行切割，该机构能针对刨花板20进行多种尺寸的锯切，操作方便、精确，节省成本；锯切后的刨花板20在第二导辊19和外部牵引力的共同作用下脱离锯切装置。

本实施例中所涉及的第一电机9、第三电机、第五电机1306的型号皆为yd-180m-8/6，第二电机11的型号为1f6032-2af21-1ab1，电动伸缩杆10的型号为nkla63，上述第一电机9、第二电机11、第三电机、第五电机1306和电动伸缩杆10均外接有电源。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图4，切刀12的后侧设置有清理组件21，清理组件21包括对称固定在机架1底部的支撑杆14，两个支撑杆14的顶端均转动连接有第一导辊15，其中一个第一导辊15的一端连接有第四电机，两个第一导辊15之间设置有皮带16，皮带16外表面固定有刷毛17。

切割后的刨花板20在第二导辊19的驱动下向后侧移动，同时，锯切后刨花板20的上表面积累了大量木屑，启动第四电机，带动固定在第四电机上的第一导辊15转动，进而带动皮带16的转动，固定在皮带16表面上的刷毛随之运动，将刨花板20上的木屑清理干净，该机构及时清理木屑，避免了积累过多的木屑对锯切设备造成损毁，同时也节省专项清理刨花板20产生的费用。

本实施例中涉及的第四电机的型号为c02-43bo，且第四电机外接有电源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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