一种具有压紧功能的家具木板打孔装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种具有压紧功能的家具木板打孔装置。

背景技术：

在家具的生产过程中，经常会需要对木板进行打孔，以便于后期的安装操作，从而在对于木材的加工中，就需要用到打孔机来对木板进行打孔。相对于传统的工人打孔，打孔机提高了工作效率，节约了人工成本。

现有的家具木板在进行打孔时，为了避免木板在打孔时出现移动，影响到木板的打孔效率，常会对木板进行压紧操作，但是在对木板进行压紧时，调整过程较为复杂，不便于调节，而且打孔时产生的废料也不便于回收。

基于此，本实用新型设计了一种具有压紧功能的家具木板打孔装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有压紧功能的家具木板打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压紧功能的家具木板打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有安装槽，所述安装槽的两侧对称卡扣有l型夹板，所述l型夹板的底部一侧中间螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的一端与所述安装槽的内侧壁可转动卡接，且所述丝杆的另一端延伸出所述工作台的外侧，两组所述l型夹板与所述丝杆之间的连接螺纹互为反向螺纹，所述工作台的上表面两侧均固定有安装支架，所述安装支架的顶部之间对称固定有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑座，所述滑座的顶部一侧固定有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端延伸出所述滑座的底部一侧且固定有打孔电机，所述打孔电机的底部一侧可拆卸连接有打孔钻头。

优选的，所述滑座的上表面螺纹插接有至少一组调节螺丝，且所述调节螺丝的底部一侧可与所述滑杆的侧表面相接触。

优选的，所述安装槽的左右两侧对称固定有插杆，所述插杆滑动贯穿所述l型夹板的底部一侧。

优选的，延伸出所述工作台外侧的所述丝杆的端部固定有调节头，所述调节头的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述l型夹板的内侧壁固定有橡胶板，所述橡胶板的侧表面纵向开设有防滑槽。

优选的，所述工作台的底部一侧固定有支撑腿，所述支撑腿之间固定有连接板，所述连接板的上表面设置有收集盒，所述收集盒的两侧均固定有拉柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用l型夹板和丝杆之间的配合，可以便于实现对家具木板在打孔时的快速固定，并且通过滑杆和滑座之间的配合，可以便于根据需要调整打孔位置，实现了精准打孔，而且利用收集盒还可以实现对打孔废料的回收工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的顶部视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-安装槽，3-l型夹板，4-丝杆，5-安装支架，6-滑杆，7-滑座，8-电动推杆，9-打孔电机，10-打孔钻头，11-调节螺丝，12-插杆，13-调节头，14-橡胶板，15-防滑槽，16-支撑腿，17-连接板，18-收集盒，19-拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压紧功能的家具木板打孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面开设有安装槽2，所述安装槽2的两侧对称卡扣有l型夹板3，所述l型夹板3的底部一侧中间螺纹贯穿有丝杆4，所述丝杆4的一端与所述安装槽2的内侧壁可转动卡接，且所述丝杆4的另一端延伸出所述工作台1的外侧，两组所述l型夹板3与所述丝杆4之间的连接螺纹互为反向螺纹，所述工作台1的上表面两侧均固定有安装支架5，所述安装支架5的顶部之间对称固定有滑杆6，所述滑杆6上滑动套设有滑座7，所述滑座7的顶部一侧固定有电动推杆8，所述电动推杆8的动力输出端延伸出所述滑座7的底部一侧且固定有打孔电机9，所述打孔电机9的底部一侧可拆卸连接有打孔钻头10。

需要说明的是，在对家具木板进行打孔工作时，通过拧动丝杆4，可以带动互为正反向螺纹的l型夹板3在安装槽2内来回移动，再将家具木板放置在l型夹板3之间，拧动丝杆4，实现l型夹板3对家具木板充分夹紧固定，此种方式可以更为方便的实现对木板的夹紧作用，并且在进行打孔作业时，为了更加方便对打孔位置进行调整，可以在安装支架5连接的滑杆6上移动滑座7，调整电动推杆8以及打孔电机9的位置，调整完成后，通过将电动推杆8和打孔电机9接通电源，可以便于更好的实现对木板表面的准确定位打孔。

更进一步的实施方式为，所述滑座7的上表面螺纹插接有至少一组调节螺丝11，且所述调节螺丝11的底部一侧可与所述滑杆6的侧表面相接触；通过在滑座7上拧松调节螺丝11，可以便于滑座7在滑杆6上的来回移动，并且在拧紧调节螺丝11时，调节螺丝11的下端会与滑杆6表面相接触，从而实现滑座7在滑杆6上的固定。

更进一步的实施方式为，所述安装槽2的左右两侧对称固定有插杆12，所述插杆12滑动贯穿所述l型夹板3的底部一侧；可以便于实现对l型夹板3的两端进行扶持，防止在进行打孔工作时，l型夹板3出现颤动。

更进一步的实施方式为，延伸出所述工作台1外侧的所述丝杆4的端部固定有调节头13，所述调节头13的外表面设置有防滑纹；通过拧动调节头13，可以更加方便的带动丝杆4转动，对l型夹板3的位置进行调节。

更进一步的实施方式为，所述l型夹板3的内侧壁固定有橡胶板14，所述橡胶板14的侧表面纵向开设有防滑槽15；通过利用橡胶板14，可以防止木板侧表面因夹紧固定时发生磨损，并且通过利用纵向开设的防滑槽15，可以防止在进行打孔时，木板向l型夹板3两端发生蹿动。

更进一步的实施方式为，所述工作台1的底部一侧固定有支撑腿16，所述支撑腿16之间固定有连接板17，所述连接板17的上表面设置有收集盒18，所述收集盒18的两侧均固定有拉柄19；可以通过利用收集盒18对打孔时产生的废料进行收集，并且可以通过拉动拉柄19，拉出收集盒18，将废料回收处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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