一种木材加工用切削设备的制作方法

本实用新型是一种木材加工用切削设备，属于切削设备领域。

背景技术：

木材切削，是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程，是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响，随着科学技术的飞速发展，木材加工用切削设备也得到了技术改进，但是现有技术收集木屑的过于蓬松而需频繁的进行卸料的问题；进行切削时无法方便的进行移动的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材加工用切削设备，以解决收集木屑的过于蓬松而需频繁的进行卸料的问题；进行切削时无法方便的进行移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工用切削设备，包括工作平台、机体、底座、连接块、开关、护壳、外壳、吸尘管、压板、集木屑室、切刀、吸尘驱动装置、压缩装置和滑动装置，所述机体设置于工作平台底端且与工作平台进行焊接，所述底座设置于机体底端四边角落且与机体进行焊接，所述连接块设置于工作平台左端中部且与工作平台进行焊接，所述外壳设置于连接块顶端中部且与连接块进行焊接，所述开关设置于外壳左端中部且与外壳进行插接，所述护壳设置于外壳右端中部且与外壳进行焊接，所述吸尘管贯穿于工作平台底端中后部且与工作平台进行插接，所述压缩装置设置于机体内部顶端中部且与机体进行焊接，所述压板设置于压缩装置底端且与压缩装置进行焊接，所述集木屑室设置于机体内部底端且与机体进行焊接，所述滑动装置设置于工作平台顶端左右两边且与工作平台进行焊接，所述切刀设置于外壳右端中部且与外壳进行转动连接，所述吸尘驱动装置设置于机体内部左上端且与机体进行焊接，所述滑动装置由稳固板、凹槽、挡块、滑动板、凸块和靠板块组成，所述凹槽设置于稳固板左右两端中部且与稳固板进行间隙配合，所述挡块设置于稳固板顶端前后两边且与稳固板进行焊接，所述滑动板设置于稳固板顶端且与稳固板进行间隙配合，所述凸块设置于滑动板底端左右两边且与稳固板进行滑动连接，所述靠板块设置于滑动板顶端后部且与稳固板进行焊接，所述稳固板设置于工作平台顶端左右两边且与工作平台进行焊接，所述开关与外接电源进行电连接，所述吸尘驱动装置通过开关二与外接电源进行电连接。

进一步地，所述连接块顶端右部设置有开关按钮，且开关按钮顶端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述开关顶端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述底座设置有四个，且其底端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述外壳内部底端设置有驱动电机，且驱动电机与外壳进行螺栓连接，并且驱动电机通过开关与外接电源进行电连接。

进一步地，所述吸尘管顶端部管口呈扩张状，且其内壁光滑。

进一步地，所述连接块的材质为不锈钢。

进一步地，所述护壳的材质为不锈钢。

本实用新型的一种木材加工用切削设备，通过设置滑动装置，将木材放置于滑动板顶端部，且与靠板块接触，使得稳固，通过当中的凹槽1与凸块进行相互嵌合，作用力于木材即可进行滑动，操作方便，解决了进行切削时无法方便的进行移动的问题，通过设置的压缩装置，通过打开开关，进行接通电源，过当中采用的电磁阀与调速阀的作用，从而控制缸筒内气体膨胀速率，当中活塞受到缸筒中的压力，从而推动当中活塞杆向前移动，进而推动压板向下移动，从而使得木屑进行压缩，减小了体积，解决了收集木屑的过于蓬松而需频繁的进行卸料的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑动装置结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：工作平台-1、机体-2、底座-3、连接块-4、开关-5、护壳-6、外壳-7、吸尘管-8、压缩装置-9、压板-10、集木屑室-11、滑动装置-12、稳固板-121、凹槽-122、挡块-123、滑动板-124、凸块-125、靠板块-126、切刀-13、吸尘驱动装置-14。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种木材加工用切削设备：包括工作平台1、机体2、底座3、连接块4、开关5、护壳6、外壳7、吸尘管8、压板10、集木屑室11、切刀13、吸尘驱动装置14、压缩装置9和滑动装置12，所述机体2设置于工作平台1底端且与工作平台1进行焊接，所述底座3设置于机体2底端四边角落且与机体2进行焊接，所述连接块4设置于工作平台1左端中部且与工作平台1进行焊接，所述外壳7设置于连接块4顶端中部且与连接块4进行焊接，所述开关5设置于外壳7左端中部且与外壳7进行插接，所述护壳6设置于外壳7右端中部且与外壳7进行焊接，所述吸尘管8贯穿于工作平台1底端中后部且与工作平台1进行插接，所述压缩装置9设置于机体2内部顶端中部且与机体2进行焊接，所述压板10设置于压缩装置9底端且与压缩装置9进行焊接，所述集木屑室11设置于机体2内部底端且与机体2进行焊接，所述滑动装置12设置于工作平台1顶端左右两边且与工作平台1进行焊接，所述切刀13设置于外壳7右端中部且与外壳7进行转动连接，所述吸尘驱动装置14设置于机体2内部左上端且与机体2进行焊接，所述滑动装置12由稳固板121、凹槽122、挡块123、滑动板124、凸块125和靠板块126组成，所述凹槽122设置于稳固板121左右两端中部且与稳固板121进行间隙配合，所述挡块123设置于稳固板121顶端前后两边且与稳固板121进行焊接，所述滑动板124设置于稳固板121顶端且与稳固板121进行间隙配合，所述凸块125设置于滑动板124底端左右两边且与稳固板121进行滑动连接，所述靠板块126设置于滑动板124顶端后部且与稳固板121进行焊接，所述稳固板121设置于工作平台1顶端左右两边且与工作平台1进行焊接，所述开关5与外接电源进行电连接，所述吸尘驱动装置14通过开关二与外接电源进行电连接。

其中，所述连接块4顶端右部设置有开关按钮，且开关按钮顶端面设置有条纹状的防滑纹，大了摩擦力，使之更好的按下。

其中，所述开关5顶端面设置有条纹状的防滑纹，大了摩擦力，使之更好的按下。

其中，所述底座3设置有四个，且其底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使之更好的稳固。

其中，所述外壳7内部底端设置有驱动电机，且驱动电机与外壳7进行螺栓连接，并且驱动电机通过开关5与外接电源进行电连接，使用效果好。

其中，所述吸尘管8顶端部管口呈扩张状，且其内壁光滑，方便了吸尘的流畅。

其中，所述连接块4的材质为不锈钢。

其中，所述护壳6的材质为不锈钢。

本专利所述的吸尘管8，带有可伸缩设计，具有耐高温、耐油酸、阻燃、绝缘，驳接自由和体积轻巧，所述的护壳6焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好。

当使用者想使用本专利的时候，首先，将该木材加工用切削设备移动至合适的位置，且通过底座3设置有四个，且其底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使之更好的稳固，从而进行稳固，然后，进行连接外接电源，当进行切削时，将木材放置于滑动板顶端部，且与靠板块126接触，使得稳固，通过当中的凹槽122与凸块125进行相互嵌合，作用力于木材即可进行滑动，操作方便，解决了进行切削时无法方便的进行移动的问题，进而，通过点击开关5使得驱动电机进行运转，从而带动切刀13进行转动，从而对木材进行加工，之后，在加工的同时产生木屑，进而通过点击连接块4顶端右部设置有开关按钮，使得吸尘驱动装置14进行运行，通过吸尘管8对木屑进行吸入集木屑室11，最后，而收集木屑的过于蓬松需频繁的进行卸料，即通过通过设置的压缩装置9，通过打开开关，进行接通电源，过当中采用的电磁阀与调速阀的作用，从而控制缸筒内气体膨胀速率，当中活塞受到缸筒中的压力，从而推动当中活塞杆向前移动，进而推动压板向下移动，从而使得木屑进行压缩，减小了体积，减少了工作人员的工作强度，且操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除