一种竹纤维板合成装置的制作方法

本实用新型涉及竹纤维板合成技术领域，尤其涉及一种竹纤维板合成装置。

背景技术：

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，而竹纤维板合成装置是将竹纤维进行加工最后将其合成竹纤维板。

现有的竹纤维板合成装置，在使用时，竹纤维板受热不够均匀，且使用麻烦，而在取出成型后的竹纤维板也更为麻烦，另外竹纤维内的水分流失速度慢，导致竹纤维板成型速度慢的问题。

技术实现要素：

(一)解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种竹纤维板合成装置，具有受热均匀且使用简单和取出简便以及水分流失块使得成型块的特点解决了受热不均和使用麻烦以及取出麻烦，另外水分流失慢导致成型慢的问题，而提出一种竹纤维板合成装置。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹纤维板合成装置，包括顶板，所述顶板的四角处安装有第二推杆，所述顶板的底部固定连接有压块，所述压块的内部安装有第一加热块，所述压块的背面电性连接有电源线，所述压块通过电源线电性连接有套框，所述压块的正下方固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有底板，所述固定块的底部开设有漏口，所述底板的内部开设有排水槽，所述底板的背面开贯穿有排水管，,所述套框的内部安装有第二加热块，所述套框顶部的四角处转动连接有螺丝，所述套框通过螺丝固定连接有连接板，所述连接板远离螺丝一侧的底部安装有第一推杆。

优选的，所述压块的外径与套框的内径相适配，所述压块与顶板固定连接。

优选的，所述套框的内壁光滑，所述套框套接于固定块的外侧，所述套框通过第一推杆与固定块滑动连接。

优选的，所述漏口设置有多个，多个所述漏口排列均匀，所述漏口贯穿于固定块的内部。

优选的，所述第二推杆设置有四根，四根所述第二推杆型号相同，所述第二推杆分别顶部连接有顶板和底部连接有底板。

优选的，所述排水槽与漏口相对应，所述排水槽位于底板的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的压块和套框，在使用时，工作人员首先为装置插上电源，使得装置通电，而后工作人员启动给装置，并通过操作第一推杆使其向上推动套框，使得套框向上延伸高于挡块的高度，然后工作人员再套框和固定块内加入需要合成的竹纤维，在通过操作第二推杆使其带动顶板底部的压块朝套框和固定块上的竹纤维进行压缩，而压缩过程中，压块内部的第一加热块和套框凸起处的第二加热块会持续加热，使得竹纤维受热和受压力成型为竹纤维板，而在成型后，工作人员通过操作第二推杆使其带动压块向上并脱离套框内，而后工作人员在操作第一推杆使其向下平稳移动并与固定块持平，然后工作人员再取出受热和受压力成型的竹纤维板，此种方式相比较于传统方式而言，这样能够使得竹纤维板能够受热更加均匀，且使用方便，而在取出成型后的竹纤维板也更为容易。

(2)本实用新型通过设置的漏口和排水槽，在竹纤维加热时，竹纤维内的水分就会受热而蒸发，而多余的水分会被压块压缩被排挤出来，水分就会通过固定块上的漏口向下流到底板内部的排水槽内，并通过装置背面的排水管内流出，这样使得竹纤维内的水分能够快速流失，并使得竹纤维板成型速度快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定块结构剖视图；

图3为本实用新型的背视图。

图中：1、连接板；2、套框；201、第二加热块；3、固定块；4、第一推杆；5、底板；501、排水槽；502、排水管；6、第二推杆；7、螺丝；8、电源线；9、压块；901、第一加热块；10、顶板；11、漏口。

本实用新型中提及的仪器均可通过市场购买与定制获得：

第一推杆：dt500；

第二推杆：dt500。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、

“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种竹纤维板合成装置，包括顶板10，顶板10的四角处安装有第二推杆6，顶板10的底部固定连接有压块9，压块9的内部安装有第一加热块901，压块9的背面电性连接有电源线8，压块9通过电源线8电性连接有套框2，压块9的正下方固定连接有固定块3，固定块3的底部固定连接有底板5，固定块3的底部开设有漏口11，底板5的内部开设有排水槽501，底板5的背面开贯穿有排水管502，,套框2的内部安装有第二加热块201，套框2顶部的四角处转动连接有螺丝7，套框2通过螺丝7固定连接有连接板1，连接板1远离螺丝7一侧的底部安装有第一推杆4。

本是实例中，具体的，压块9的外径与套框2的内径相适配，压块9与顶板10固定连接，通过操作第二推杆6，能够使得顶板10底部的压块9朝套框2和固定块3上的竹纤维进行压缩和加热。

本是实例中，具体的，套框2的内壁光滑，套框2套接于固定块3的外侧，而后工作人员在操作第一推杆4使套框2向下平稳移动并与固定块3持平，然后工作人员再取出受热和受压力成型的竹纤维板，而在取出成型后的竹纤维板也更为容易。

本是实例中，具体的，漏口11设置有多个，多个漏口11排列均匀，漏口11贯穿于固定块3的内部，在竹纤维加热时，竹纤维内的水分就会受热而蒸发，而多余的水分会被压块9压缩被排挤出来，水分就会通过固定块3上的漏口11向下流到底板5内部的排水槽501内，这样使得竹纤维内的水分能够快速流失，并使得竹纤维板成型速度快。

本是实例中，具体的，第二推杆6设置有四根，四根第二推杆6型号相同，通过操作第二推杆6使其带动顶板10底部的压块9朝套框2和固定块3上的竹纤维进行压缩。

本是实例中，具体的，排水槽501与漏口11相对应，排水槽501位于底板5的内部，水分就会通过固定块3上的漏口11向下流到底板5内部的排水槽501内，并通过装置背面的排水管502内流出，这样使得竹纤维内的水分被排出，从而使得竹纤维受热快。

工作原理：先检查本实用新型的固定安装与安全防护，在安装时，在使用时，工作人员首先为装置插上电源，使得装置通电，而后工作人员启动给装置，并通过操作第一推杆4使其向上推动套框2，使得套框2向上延伸高于挡块的高度，然后工作人员再套框2和固定块3内加入需要合成的竹纤维，在通过操作第二推杆6使其带动顶板10底部的压块9朝套框2和固定块3上的竹纤维进行压缩，而压缩过程中，压块9内部的第一加热块901和套框2凸起处的第二加热块201会持续加热，使得竹纤维受热和受压力成型为竹纤维板，而在成型后，工作人员通过操作第二推杆6使其带动压块9向上并脱离套框2内，而后工作人员在操作第一推杆4使套框2向下平稳移动并与固定块3持平，然后工作人员再取出受热和受压力成型的竹纤维板，此种方式相比较于传统方式而言，这样能够使得竹纤维板能够受热更加均匀，且使用方便，而在取出成型后的竹纤维板也更为容易，在竹纤维加热时，竹纤维内的水分就会受热而蒸发，而多余的水分会被压块9压缩被排挤出来，水分就会通过固定块3上的漏口11向下流到底板5内部的排水槽501内，并通过装置背面的排水管502内流出，这样使得竹纤维内的水分能够快速流失，并使得竹纤维板成型速度快，这样就完成了本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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