一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法与流程

本发明涉及木质工艺品剥皮设备领域，具体为一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法。

背景技术：

木制工艺品与一般家具不同，适宜阴湿，忌干燥，故木制工艺品特别不宜受到暴晒。在木制工艺品加工时，需要对其圆柱形木质原料进行剥皮工作。

现有的木质工艺品加工用剥皮设备加工过程中，需要人工挨个将木质工艺品放置到驱动轮与剥皮轮之间，无法自行调节木质工艺品的位置，上料不方便，导致上料效率低；现有的木质工艺品加工用剥皮设备加工过程中，需要工人拿着剥皮工具对木质工艺品进行挨个剥皮，工人劳动强度大，剥皮效率低；现有的木质工艺品加工用剥皮设备，剥皮轮和驱动轮处于水平状态，无法对剥皮轮和驱动轮的角度进行调节，加工完成后，木质工艺品无法移出设备，需要人工拿取木质工艺品，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木质工艺品加工用剥皮设备及其工作方法，以解决现有的木质工艺品加工用剥皮设备加工过程中，需要人工挨个将木质工艺品放置到驱动轮与剥皮轮之间，无法自行调节木质工艺品的位置，上料不方便，导致上料效率低；现有的木质工艺品加工用剥皮设备加工过程中，需要工人拿着剥皮工具对木质工艺品进行挨个剥皮，工人劳动强度大，剥皮效率低；现有的木质工艺品加工用剥皮设备，剥皮轮和驱动轮处于水平状态，无法对剥皮轮和驱动轮的角度进行调节，加工完成后，木质工艺品无法移出设备，需要人工拿取木质工艺品，工作效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木质工艺品加工用剥皮设备，包括底架、防护罩和进料板，所述底架的两端偏上方位置分别设置有横板，两个横板之间设置有两个驱动轮，两个驱动轮的一端中轴上均设置有传动齿轮，两个传动齿轮之间啮合连接，其中一个传动齿轮的底部设置有转轴，转轴的一端与横板转动连接，位于传动齿轮下方的转轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接，主动齿轮一侧的转轴上固定设置有传动轮，每个驱动轮的一侧分别设置有剥皮轮，每个剥皮轮的两端分别设置有芯轴，每个芯轴底部均设置有固定块，每个芯轴分别安装在固定块上，底架一侧的侧壁上固定设置有电机，电机的输出端传动连接有主动轮，电机上方的底架的侧壁上固定设置有轴体，轴体的内部转动连接有支撑轴，支撑轴的一端伸出到轴体的外侧，且伸出到轴体外侧的支撑轴的端面固定连接有支撑轮，主动轮、支撑轮和传动轮之间通过皮带连接；

所述底架一端的两个支撑腿的底部分别设置有两个滚轮，底架另一端的两个支撑腿的底部固定连接调节装置，所述调节装置包括上盖板和下盖板，上盖板的顶面与底架的两个支撑腿固定连接，上盖板的下方设置有下盖板，上盖板的内部并排设有两个第一滑杆，两个第一滑杆上均设置有第一滑块，两个第一滑块分别与两个第一支杆的一端铰接，两个第一滑杆的一端均设置有第一底板，两个第一底板分别与两个第二支杆的一端铰接，下盖板的内部并排设置有两个第二滑杆，两个第二滑杆上均设置有第二滑块，两个第二支杆的另一端分别与两个第二滑块铰接，两个第二滑杆的一端均设置有第二底板，两个第一支杆分别与两个第二底板铰接，且位于同一侧的第一支杆和第二支杆之间的中部位置转动连接，两个第二滑块之间设置有连接板，连接板的中部位置设置有螺母座，两个第二滑杆之间设置有螺杆，螺杆穿过螺母座且与螺母座通过螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：每个横板的顶部均设置有两个轴承座，驱动轮的两端中轴分别设置轴承座的内部，使得驱动轮能够在两个横板之间转动，实现木制工艺品的滚动。

作为本发明进一步的方案：每个固定块分别与横板的侧壁固定连接，每个固定块的内部均设置轴套，芯轴设置在轴套的内部，驱动轮转动时，圆柱形的木质工艺品在驱动轮与剥皮轮之间转动，通过剥皮轮与驱动轮的配合，对圆柱形的木质工艺品进行剥皮工作，不需要工人拿着剥皮工具对木质工艺品进行挨个剥皮，降低工人劳动强度，提高剥皮效率。

作为本发明进一步的方案：所述底架的顶部设置有防护罩，防护罩上开设有若干观察孔，防护罩的一侧固定连接有进料板，防护罩下方的底架上设置有下料板，通过观察孔能够观察木质工艺品的剥皮情况，便于对剥皮时间进行控制。

作为本发明进一步的方案：所述两个横板下方的底架上固定设置有碎料板，碎料板呈倾斜放置，通过碎料板能够接取剥皮时产生的碎料，便碎料散落到各处，便于工人清理碎料。

作为本发明进一步的方案：所述螺杆的一端穿过下盖板的侧壁伸出到下盖板的外侧，且螺杆与下盖板的两侧侧壁连接处均设置有轴承，伸出到下盖板外侧的螺杆的端面上设置有转盘，转动转盘，使得螺杆发生转动，螺杆转动时，由于螺杆穿过螺母座且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板向第二底板的方向移动，位于同一侧的第一支杆和第二支杆之间的中部位置转动连接，使得两个第一支杆和第二支杆产生折叠，上盖板向上移动，将底架的下料板的一端翘起，使得剥皮轮和驱动轮处于水平状态，便于对木质工艺品进行加工。

作为本发明进一步的方案：所述上盖板位于下盖板的正上方，且上盖板与下盖板的尺寸相同，使得下料时，上盖板能够移动到下盖板上，对上盖板起到支撑作用。

一种木质工艺品加工用剥皮设备的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将未加工木质工艺品从进料板放入到两个驱动轮上，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，传动轮带动转轴转动，使得主动齿轮发生转动，主动齿轮驱动其上方的传动齿轮沿逆时针方向转动，由于两个传动齿轮之间啮合连接，使得两个驱动轮转动，将落到两个驱动轮之间的木质工艺品分别移动到两个驱动轮的外侧；

步骤二：两个驱动轮转动时，由于每个固定块分别与横板的侧壁固定连接，每个固定块的内部均设置轴套，芯轴设置在轴套的内部，圆柱形的木质工艺品在驱动轮与剥皮轮之间转动，通过剥皮轮与驱动轮的配合，对圆柱形的木质工艺品进行剥皮工作；

步骤三：加工进行时，转动转盘，使得螺杆发生转动，螺杆转动时，由于螺杆穿过螺母座且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板向第二底板的方向移动，位于同一侧的第一支杆和第二支杆之间的中部位置转动连接，使得两个第一支杆和第二支杆产生折叠，上盖板向上移动，将底架的下料板的一端翘起，使得剥皮轮和驱动轮处于水平状态，加工完成后，调节上盖板下降，使得驱动轮与剥皮轮向下料板的一侧倾斜，使得木质工艺品从下料板中滑出，实现下料工作。

本发明的有益效果：

1、本发明中，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，传动轮带动转轴转动，使得主动齿轮发生转动，主动齿轮驱动其上方的传动齿轮沿逆时针方向转动，由于两个传动齿轮之间啮合连接，使得两个驱动轮转动，将落到两个驱动轮之间的木质工艺品分别移动到两个驱动轮的外侧，便于驱动轮与剥皮轮配合实现对木质工艺品的剥皮工作，不需要人工挨个将木质工艺品放置到驱动轮与剥皮轮之间，能够自行调节木质工艺品的位置，上料方便，提高上料效率；

2、本发明中，两个驱动轮转动时，由于每个固定块分别与横板的侧壁固定连接，每个固定块的内部均设置轴套，芯轴设置在轴套的内部，圆柱形的木质工艺品在驱动轮与剥皮轮之间转动，通过剥皮轮与驱动轮的配合，对圆柱形的木质工艺品进行剥皮工作，不需要工人拿着剥皮工具对木质工艺品进行挨个剥皮，降低工人劳动强度，提高剥皮效率；

3、本发明中，加工进行时，转动转盘，使得螺杆发生转动，螺杆转动时，由于螺杆穿过螺母座且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板向第二底板的方向移动，位于同一侧的第一支杆和第二支杆之间的中部位置转动连接，使得两个第一支杆和第二支杆产生折叠，上盖板向上移动，将底架的下料板的一端翘起，使得剥皮轮和驱动轮处于水平状态，便于对木质工艺品进行加工，加工完成后，调节上盖板下降，使得驱动轮与剥皮轮向下料板的一侧倾斜，使得木质工艺品从下料板中滑出，实现下料工作，不需要人工拿取木质工艺品，提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种木质工艺品加工用剥皮设备的结构示意图；

图2为本发明图1的俯视图；

图3为本发明图1的主视图；

图4为本发明支撑轮的结构示意图；

图5为本发明驱动轮的结构示意图；

图6为本发明调节装置的结构示意图；

图7为本发明螺杆的结构示意图。

图中：1、底架；2、固定块；3、转轴；4、下料板；5、芯轴；6、横板；7、防护罩；8、观察孔；9、进料板；10、传动轮；11、滚轮；12、碎料板；13、调节装置；14、支撑轮；15、主动轮；16、电机；17、轴体；18、上盖板；19、第一滑块；20、第一滑杆；21、第一支杆；22、第一底板；23、第二支杆；24、第二滑块；25、下盖板；26、转盘；27、第二滑杆；28、螺杆；29、螺母座；30、连接板；31、驱动轮；32、剥皮轮；33、传动齿轮；34、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种木质工艺品加工用剥皮设备，包括底架1、防护罩7和进料板9，所述底架1的两端偏上方位置分别设置有横板6，两个横板6之间设置有两个驱动轮31，两个驱动轮31的一端中轴上均设置有传动齿轮33，两个传动齿轮33之间啮合连接，其中一个传动齿轮33的底部设置有转轴3，转轴3的一端与横板6转动连接，位于传动齿轮33下方的转轴3上设置有主动齿轮34，主动齿轮34与传动齿轮33啮合连接，主动齿轮34一侧的转轴3上固定设置有传动轮10，每个驱动轮31的一侧分别设置有剥皮轮32，每个剥皮轮32的两端分别设置有芯轴5，每个芯轴5底部均设置有固定块2，每个芯轴5分别安装在固定块2上，底架1一侧的侧壁上固定设置有电机16，电机16的输出端传动连接有主动轮15，电机16上方的底架1的侧壁上固定设置有轴体17，轴体17的内部转动连接有支撑轴，支撑轴的一端伸出到轴体17的外侧，且伸出到轴体17外侧的支撑轴的端面固定连接有支撑轮14，主动轮15、支撑轮14和传动轮10之间通过皮带连接；所述底架1一端的两个支撑腿的底部分别设置有两个滚轮11，底架1另一端的两个支撑腿的底部固定连接调节装置13，所述调节装置13包括上盖板18和下盖板25，上盖板18的顶面与底架1的两个支撑腿固定连接，上盖板18的下方设置有下盖板25，上盖板18的内部并排设有两个第一滑杆20，两个第一滑杆20上均设置有第一滑块19，两个第一滑块19分别与两个第一支杆21的一端铰接，两个第一滑杆20的一端均设置有第一底板22，两个第一底板22分别与两个第二支杆23的一端铰接，下盖板25的内部并排设置有两个第二滑杆27，两个第二滑杆27上均设置有第二滑块24，两个第二支杆23的另一端分别与两个第二滑块24铰接，两个第二滑杆27的一端均设置有第二底板，两个第一支杆21分别与两个第二底板铰接，且位于同一侧的第一支杆21和第二支杆23之间的中部位置转动连接，两个第二滑块24之间设置有连接板30，连接板30的中部位置设置有螺母座29，两个第二滑杆27之间设置有螺杆28，螺杆28穿过螺母座29且与螺母座29通过螺纹连接，使用时，将未加工木质工艺品从进料板9放入到两个驱动轮31上，通过电机16的输出端驱动主动轮15转动，主动轮15通过皮带驱动传动轮10转动，传动轮10带动转轴3转动，使得主动齿轮34发生转动，主动齿轮34驱动其上方的传动齿轮33沿逆时针方向转动，由于两个传动齿轮33之间啮合连接，使得两个驱动轮31转动，将落到两个驱动轮31之间的木质工艺品分别移动到两个驱动轮31的外侧，便于驱动轮31与剥皮轮32配合实现对木质工艺品的剥皮工作，不需要人工挨个将木质工艺品放置到驱动轮31与剥皮轮32之间，能够自行调节木质工艺品的位置，上料方便，提高上料效率；两个驱动轮31转动时，由于每个固定块2分别与横板6的侧壁固定连接，每个固定块2的内部均设置轴套，芯轴5设置在轴套的内部，圆柱形的木质工艺品在驱动轮31与剥皮轮32之间转动，通过剥皮轮32与驱动轮31的配合，对圆柱形的木质工艺品进行剥皮工作，不需要工人拿着剥皮工具对木质工艺品进行挨个剥皮，降低工人劳动强度，提高剥皮效率；加工进行时，转动转盘26，使得螺杆28发生转动，螺杆28转动时，由于螺杆28穿过螺母座29且与螺母座29通过螺纹连接，使得连接板30向第二底板的方向移动，位于同一侧的第一支杆21和第二支杆23之间的中部位置转动连接，使得两个第一支杆21和第二支杆23产生折叠，上盖板18向上移动，将底架1的下料板4的一端翘起，使得剥皮轮32和驱动轮31处于水平状态，便于对木质工艺品进行加工，加工完成后，调节上盖板18下降，使得驱动轮31与剥皮轮32向下料板4的一侧倾斜，使得木质工艺品从下料板4中滑出，实现下料工作，不需要人工拿取木质工艺品，提高工作效率。

每个横板6的顶部均设置有两个轴承座，驱动轮31的两端中轴分别设置轴承座的内部，使得驱动轮31能够在两个横板6之间转动，实现木制工艺品的滚动。

每个固定块2分别与横板6的侧壁固定连接，每个固定块2的内部均设置轴套，芯轴5设置在轴套的内部，驱动轮31转动时，圆柱形的木质工艺品在驱动轮31与剥皮轮32之间转动，通过剥皮轮32与驱动轮31的配合，对圆柱形的木质工艺品进行剥皮工作，不需要工人拿着剥皮工具对木质工艺品进行挨个剥皮，降低工人劳动强度，提高剥皮效率。

底架1的顶部设置有防护罩7，防护罩7上开设有若干观察孔8，防护罩7的一侧固定连接有进料板9，防护罩7下方的底架1上设置有下料板4，通过观察孔8能够观察木质工艺品的剥皮情况，便于对剥皮时间进行控制。

两个横板6下方的底架1上固定设置有碎料板12，碎料板12呈倾斜放置，通过碎料板12能够接取剥皮时产生的碎料，便碎料散落到各处，便于工人清理碎料。

螺杆28的一端穿过下盖板25的侧壁伸出到下盖板25的外侧，且螺杆28与下盖板25的两侧侧壁连接处均设置有轴承，伸出到下盖板25外侧的螺杆28的端面上设置有转盘26，转动转盘26，使得螺杆28发生转动，螺杆28转动时，由于螺杆28穿过螺母座29且与螺母座29通过螺纹连接，使得连接板30向第二底板的方向移动，位于同一侧的第一支杆21和第二支杆23之间的中部位置转动连接，使得两个第一支杆21和第二支杆23产生折叠，上盖板18向上移动，将底架1的下料板4的一端翘起，使得剥皮轮32和驱动轮31处于水平状态，便于对木质工艺品进行加工。

上盖板18位于下盖板25的正上方，且上盖板18与下盖板25的尺寸相同，使得下料时，上盖板18能够移动到下盖板25上，对上盖板18起到支撑作用。

一种木质工艺品加工用剥皮设备的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将未加工木质工艺品从进料板9放入到两个驱动轮31上，通过电机16的输出端驱动主动轮15转动，主动轮15通过皮带驱动传动轮10转动，传动轮10带动转轴3转动，使得主动齿轮34发生转动，主动齿轮34驱动其上方的传动齿轮33沿逆时针方向转动，由于两个传动齿轮33之间啮合连接，使得两个驱动轮31转动，将落到两个驱动轮31之间的木质工艺品分别移动到两个驱动轮31的外侧；

步骤二：两个驱动轮31转动时，由于每个固定块2分别与横板6的侧壁固定连接，每个固定块2的内部均设置轴套，芯轴5设置在轴套的内部，圆柱形的木质工艺品在驱动轮31与剥皮轮32之间转动，通过剥皮轮32与驱动轮31的配合，对圆柱形的木质工艺品进行剥皮工作；

步骤三：加工进行时，转动转盘26，使得螺杆28发生转动，螺杆28转动时，由于螺杆28穿过螺母座29且与螺母座29通过螺纹连接，使得连接板30向第二底板的方向移动，位于同一侧的第一支杆21和第二支杆23之间的中部位置转动连接，使得两个第一支杆21和第二支杆23产生折叠，上盖板18向上移动，将底架1的下料板4的一端翘起，使得剥皮轮32和驱动轮31处于水平状态，加工完成后，调节上盖板18下降，使得驱动轮31与剥皮轮32向下料板4的一侧倾斜，使得木质工艺品从下料板4中滑出，实现下料工作。

本发明的工作原理：本发明使用时，将未加工木质工艺品从进料板9放入到两个驱动轮31上，通过电机16的输出端驱动主动轮15转动，主动轮15通过皮带驱动传动轮10转动，传动轮10带动转轴3转动，使得主动齿轮34发生转动，主动齿轮34驱动其上方的传动齿轮33沿逆时针方向转动，由于两个传动齿轮33之间啮合连接，使得两个驱动轮31转动，将落到两个驱动轮31之间的木质工艺品分别移动到两个驱动轮31的外侧，便于驱动轮31与剥皮轮32配合实现对木质工艺品的剥皮工作，不需要人工挨个将木质工艺品放置到驱动轮31与剥皮轮32之间，能够自行调节木质工艺品的位置，上料方便，提高上料效率；

两个驱动轮31转动时，由于每个固定块2分别与横板6的侧壁固定连接，每个固定块2的内部均设置轴套，芯轴5设置在轴套的内部，圆柱形的木质工艺品在驱动轮31与剥皮轮32之间转动，通过剥皮轮32与驱动轮31的配合，对圆柱形的木质工艺品进行剥皮工作，不需要工人拿着剥皮工具对木质工艺品进行挨个剥皮，降低工人劳动强度，提高剥皮效率；

加工进行时，转动转盘26，使得螺杆28发生转动，螺杆28转动时，由于螺杆28穿过螺母座29且与螺母座29通过螺纹连接，使得连接板30向第二底板的方向移动，位于同一侧的第一支杆21和第二支杆23之间的中部位置转动连接，使得两个第一支杆21和第二支杆23产生折叠，上盖板18向上移动，将底架1的下料板4的一端翘起，使得剥皮轮32和驱动轮31处于水平状态，便于对木质工艺品进行加工，加工完成后，调节上盖板18下降，使得驱动轮31与剥皮轮32向下料板4的一侧倾斜，使得木质工艺品从下料板4中滑出，实现下料工作，不需要人工拿取木质工艺品，提高工作效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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