长方体木条的钻孔输送装置的制作方法

本实用新型涉及竹木夹具加工设备技术领域，特别涉及长方体木条高效钻孔装置。

背景技术：

对于竹木家具中长方体木条十分常见，若需要对长方体木条的相邻两柱面分别钻孔，为了提高钻孔的效率，通常将木条叠放在竖直的落料槽内，由于相邻两个柱面的宽度不同，在对相邻两柱面分别钻孔时，难以共用一个落料槽，而在机台上拆装落料槽势必降低工作效率，因此常规的做法是将钻好其中一柱面的孔后，将木条转移至另一个机台的落料槽内，钻出另一柱面的孔；但是现有技术中，为了高效地对长方体木条的相邻两柱面分别钻孔，需要动用两套钻孔机台，如何在一套机台上完成对长方体木条的相邻两柱面分别高效地钻孔是亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种长方体木条的钻孔输送装置，实现在一套机台上完成对长方体木条的相邻两柱面分别高效地钻孔。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种长方体木条的钻孔输送装置，包括机架、落料组件、推送组件、支撑组件和钻孔机构；

所述落料组件包括第一l形板和第二l形板，所述第一l形板竖直地固定于机架，所述第一l形板包括相互垂直的第一侧板和第一限位板，所述第一侧板上设有水平方向的条形孔；所述第二l形板包括相互垂直的第二侧板和第二限位板，所述第二侧板设有与条形孔对应的通孔，通过螺栓穿设于通孔和条形孔将第二侧板固定于第一侧板，所述第二限位板与第一限位板之间形成竖直方向的落料槽，用于叠放木条；

所述支撑组件包括底座和可升降地连接于底座上部的支撑平台，所述底座固定于机架，所述支撑平台位于落料槽的下方；

所述推送组件用于将落料槽下端的木条推出，并沿支撑平台推送至钻孔机构的下方。

其中，所述支撑组件还包括蜗杆、蜗轮、丝杆和丝杆螺母；

所述蜗杆通过轴承座水平地连接于底座，所述丝杆的下端通过轴承连接于底座，所述丝杆的下部同轴地焊接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆螺纹配合，所述支撑平台的下部设有与丝杆配合的螺母。

其中，所述推送组件包括导轨、滑块、气缸和推送件；

导轨水平地固定于机架，所述滑块滑动连接于导轨，所述推送件连接于滑块，所述气缸水平地固定于机架，所述气缸的活塞杆连接于滑块。

其中，所述推送件通过扭簧连接于滑块，所述推送件的推送面垂直于水平面，所述推送件相对于推送面的背面为与水平面夹角为30-60度的斜面。

其中，所述蜗杆的一端连接有手轮。

其中，还包括plc，所述plc与气缸电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的长方体木条的抓弄输送装置结构中，通过设计由两个l形板组合成的落料槽，可通过调节螺栓连接于条形孔的位置以快速调节第一侧板和第二侧板之间的间距，通过在底座上设置可升降的支撑平台，当需要对长方体木条的相邻柱面进行钻孔时，在完成一个柱面的钻孔后，不需要转移至另一个机台，只需要调节第一限位板和第二限位板的间距，并调节支撑平台的高度，即可适用于另一柱面的钻孔的输送，有效节约成本和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种长方体木条的钻孔输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种长方体木条的钻孔输送装置的支撑组件结构示意图；

标号说明：

1、机架；2、落料组件；21、第一l形板；211、第一侧板；2111、条形孔；212、第一限位板；22、第二l形板；221、第二侧板；222、第二限位板；3、推送组件；31、导轨、32、滑块；33、气缸；34、推送件；4、支撑组件；41、底座；42、支撑平台；43、蜗杆；44、蜗轮；45、丝杆；46、螺母；47、手轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：只需要调节第一限位板和第二限位板的间距，并调节支撑平台的高度，即可适用于另一柱面的钻孔的输送，有效节约成本和生产效率。

请参照图1以及图2，本实用新型涉及一种长方体木条的钻孔输送装置，包括机架1、落料组件2、推送组件3、支撑组件4和钻孔机构；

所述落料组件2包括第一l形板21和第二l形板22，所述第一l形板21竖直地固定于机架1，所述第一l形板21包括相互垂直的第一侧板211和第一限位板212，所述第一侧板211上设有水平方向的条形孔2111；所述第二l形板22包括相互垂直的第二侧板221和第二限位板222，所述第二侧板221设有与条形孔2111对应的通孔，通过螺栓穿设于通孔和条形孔2111将第二侧板221固定于第一侧板211，所述第二限位板222与第一限位板212之间形成竖直方向的落料槽，用于叠放木条；

所述支撑组件4包括底座41和可升降地连接于底座41上部的支撑平台42，所述底座41固定于机架1，所述支撑平台42位于落料槽的下方；

所述推送组件3用于将落料槽下端的木条推出，并沿支撑平台42推送至钻孔机构的下方。

上述长方体木条的抓弄输送装置结构中，通过设计由两个l形板组合成的落料槽，可通过调节螺栓连接于条形孔2111的位置以快速调节第一侧板211和第二侧板221之间的间距，通过在底座41上设置可升降的支撑平台42，当需要对长方体木条的相邻柱面进行钻孔时，在完成一个柱面的钻孔后，不需要转移至另一个机台，只需要调节第一限位板212和第二限位板222的间距，并调节支撑平台42的高度，即可适用于另一柱面的钻孔的输送，有效节约成本和生产效率。

进一步的，上述长方体木条的钻孔输送装置结构中，所述支撑组件4还包括蜗杆43、蜗轮44、丝杆45和丝杆45螺母46；

所述蜗杆43通过轴承座水平地连接于底座41，所述丝杆45的下端通过轴承连接于底座41，所述丝杆45的下部同轴地焊接有蜗轮44，所述蜗轮44和蜗杆43螺纹配合，所述支撑平台42的下部设有与丝杆45配合的螺母46。

由上述描述可知，通过驱动蜗杆43转动，带动蜗轮44转动，从而带动丝杆45转动，使丝杆45连接的螺母46发生竖直方向的位移，从而控制支撑平台42的升降。

进一步的，上述长方体木条的钻孔输送装置结构中，所述推送组件3包括导轨31、滑块32、气缸33和推送件34；

导轨31水平地固定于机架1，所述滑块32滑动连接于导轨31，所述推送件34连接于滑块32，所述气缸33水平地固定于机架1，所述气缸33的活塞杆连接于滑块32。

由上述描述可知，通过气缸33带动滑块32沿水平方向的导轨31移动，从而带动推送件34水平地将落料槽下端的木条沿支撑平台42输送至钻孔机构的下方。

进一步的，上述长方体木条的钻孔输送装置结构中，所述推送件34通过扭簧连接于滑块32，所述推送件34的推送面垂直于水平面，所述推送件34相对于推送面的背面为与水平面夹角为30-60度的斜面。

由上述描述可知，推送件34通过扭簧连接于滑块32，推送木条时，气缸33带动推送件34的竖直的推送面将木条沿支撑平台42推送至钻孔机构的下方，然后气缸33带动推送件34退回，退回过程中，推送面背面的斜面触碰落料槽下端的木条而转动，从而退至木条后方，推送件34在扭簧的作用下回转至推送面为竖直状态，以推送下一个木条。

进一步的，上述长方体木条的钻孔输送装置结构中，所述蜗杆43的一端连接有手轮47。

由上述描述可知，通过转动手轮47即可调节支撑平台42的高度，成本低，可灵活地对支撑平台42的高度进行微调。

进一步的，上述长方体木条的钻孔输送装置结构中，还包括plc，所述plc与气缸33电连接。

由上述描述可知，通过plc可以控制气缸33定时往复移动，实现长方体蜜桃的钻孔输送的自动化。

实施例1

一种长方体木条的钻孔输送装置，包括机架1、落料组件2、推送组件3、支撑组件4和钻孔机构；所述落料组件2包括第一l形板21和第二l形板22，所述第一l形板21竖直地固定于机架1，所述第一l形板21包括相互垂直的第一侧板211和第一限位板212，所述第一侧板211上设有水平方向的条形孔2111；所述第二l形板22包括相互垂直的第二侧板221和第二限位板222，所述第二侧板221设有与条形孔2111对应的通孔，通过螺栓穿设于通孔和条形孔2111将第二侧板221固定于第一侧板211，所述第二限位板222与第一限位板212之间形成竖直方向的落料槽，用于叠放木条；所述支撑组件4包括底座41和可升降地连接于底座41上部的支撑平台42，所述底座41固定于机架1，所述支撑平台42位于落料槽的下方；所述推送组件3用于将落料槽下端的木条推出，并沿支撑平台42推送至钻孔机构的下方。通过设计由两个l形板组合成的落料槽，可通过调节螺栓连接于条形孔2111的位置以快速调节第一侧板211和第二侧板221之间的间距，通过在底座41上设置可升降的支撑平台42，当需要对长方体木条的相邻柱面进行钻孔时，在完成一个柱面的钻孔后，不需要转移至另一个机台，只需要调节第一限位板212和第二限位板222的间距，并调节支撑平台42的高度，即可适用于另一柱面的钻孔的输送，有效节约成本和生产效率。

上述长方体木条的钻孔输送装置结构中，所述支撑组件4还包括蜗杆43、蜗轮44、丝杆45和丝杆45螺母46；所述蜗杆43通过轴承座水平地连接于底座41，所述丝杆45的下端通过轴承连接于底座41，所述丝杆45的下部同轴地焊接有蜗轮44，所述蜗轮44和蜗杆43螺纹配合，所述支撑平台42的下部设有与丝杆45配合的螺母46。通过驱动蜗杆43转动，带动蜗轮44转动，从而带动丝杆45转动，使丝杆45连接的螺母46发生竖直方向的位移，从而控制支撑平台42的升降。所述推送组件3包括导轨31、滑块32、气缸33和推送件34；导轨31水平地固定于机架1，所述滑块32滑动连接于导轨31，所述推送件34连接于滑块32，所述气缸33水平地固定于机架1，所述气缸33的活塞杆连接于滑块32。通过气缸33带动滑块32沿水平方向的导轨31移动，从而带动推送件34水平地将落料槽下端的木条沿支撑平台42输送至钻孔机构的下方。所述推送件34通过扭簧连接于滑块32，所述推送件34的推送面垂直于水平面，所述推送件34相对于推送面的背面为与水平面夹角为30-60度的斜面。推送件34通过扭簧连接于滑块32，推送木条时，气缸33带动推送件34的竖直的推送面将木条沿支撑平台42推送至钻孔机构的下方，然后气缸33带动推送件34退回，退回过程中，推送面背面的斜面触碰落料槽下端的木条而转动，从而退至木条后方，推送件34在扭簧的作用下回转至推送面为竖直状态，以推送下一个木条。所述蜗杆43的一端连接有手轮47。通过转动手轮47即可调节支撑平台42的高度，成本低，可灵活地对支撑平台42的高度进行微调。上述长方体木条的钻孔输送装置结构中，还包括plc，所述plc与气缸33电连接。通过plc可以控制气缸33定时往复移动，实现长方体蜜桃的钻孔输送的自动化。

综上所述，本实用新型提供的长方体木条的抓弄输送装置结构中，通过设计由两个l形板组合成的落料槽，可通过调节螺栓连接于条形孔的位置以快速调节第一侧板和第二侧板之间的间距，通过在底座上设置可升降的支撑平台，当需要对长方体木条的相邻柱面进行钻孔时，在完成一个柱面的钻孔后，不需要转移至另一个机台，只需要调节第一限位板和第二限位板的间距，并调节支撑平台的高度，即可适用于另一柱面的钻孔的输送，有效节约成本和生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除