一种胶合板补边机的腻子吸除装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板生产设备领域，具体涉及的是一种胶合板补边机的腻子吸除装置。

背景技术：

胶合板，又称夹板、细芯板，是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是采用晒干的薄板压合而成，晒干的薄板通常会出现弯曲、缺角、破损的现象，压合成胶合板材后，进行锯边修边处理会出现孔隙，不利于后续处理，水分容易从孔隙中渗入造成炸边现象，空隙也影响整块板材的外观，所以进行补边处理是及其重要。传统的做法是工人手动使用腻子进行修补，工作效率低，无法适应胶合板自动生产设备的生产要求。

通过胶合板补边机能够自动地对传送中的板边进行刮腻子，但是多余的腻子在刮片上不断积累，会严重影响刮片的正常工作。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板补边机的腻子吸除装置，其具有对刮片修补板边时多余的腻子进行收集的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种胶合板补边机的腻子吸除装置，其中，包括负压吸引装置和腻子收集管，所述腻子收集管的管口设置在补边机的刮片前侧，所述腻子收集管与所述负压吸引装置的输入端相连接。

进一步，所述腻子收集管的管口处设置有斜切口，所述斜切口朝向切片设置。

进一步，所述腻子收集管的横截面为圆形、椭圆形或者矩形。

进一步，所述腻子收集管的材质为金属或者pvc塑料材质。

进一步，所述负压吸引装置的输出端通过管道与补边机的腻子料斗连接。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种胶合板补边机的腻子吸除装置，其至少具有以下有益效果：

一、通过设置所述腻子收集管，当刮片上积累了多余的腻子时，所述腻子收集管能够将多余腻子进行收集，保证刮片的正常工作。

二、通过设置所述斜切口，增大了腻子收集管管口的开口面积，增加了腻子收集的效果。

三、将腻子收集管收集后的腻子输送至补边机的腻子料斗中，实现腻子的回收利用，减少了腻子原料的浪费。

与现有技术相比，本实用新型设置腻子收集管将刮片上的积累的腻子进行回收利用，保证了刮片的补边效果的同时，减少了腻子原料的浪费，提高了胶合板补边的效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种胶合板补边机的腻子吸除装置的腻子收集管的结构示意图。

图2为腻子收集管与刮片的前视结构示意图。

图3为腻子收集管与刮片的俯视结构示意图。

图4为负压吸引装置的结构示意图。

图中：

负压吸引装置1；腻子收集管2；斜切口21；腻子料斗3；刮片4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种胶合板补边机的腻子吸除装置，包括负压吸引装置1和腻子收集管2，所述腻子收集管2的管口设置在补边机的刮片4前侧，所述腻子收集管2与所述负压吸引装置1的输入端相连接。更进一步的，所述腻子收集管2的横截面为圆形、椭圆形或者矩形。

这样，本实用新型涉及的一种胶合板补边机的腻子吸除装置，通过设置所述腻子收集管2，当刮片4上积累了多余的腻子时，所述腻子收集管2能够将多余腻子进行收集，保证刮片4的正常工作。

优选地，所述腻子收集管2的管口处设置有斜切口21，所述斜切口21朝向切片设置。通过设置所述斜切口21，增大了腻子收集管2管口的开口面积，增加了腻子收集的效果。

优选地，所述腻子收集管2的材质为金属或者pvc塑料材质。金属材质的腻子收集管2具有较高的强度，使用寿命长。pvc塑料材质的腻子收集管2具有质量轻的特点，同时便于加工和更换。

优选地，所述负压吸引装置1的输出端通过管道与补边机的腻子料斗3连接。将腻子收集管2收集后的腻子输送至补边机的腻子料斗3中，实现腻子的回收利用，减少了腻子原料的浪费。

与现有技术相比，本实用新型设置腻子收集管2将刮片4上的积累的腻子进行回收利用，保证了刮片4的补边效果的同时，减少了腻子原料的浪费，提高了胶合板补边的效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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