一种骨架竹段的弯曲装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹段加工装置，具体是一种骨架竹段的弯曲装置，属于竹材加工设备技术领域。

背景技术：

竹家具的骨架不仅能体现竹家具的大体造型，而且还是承受力的主要部分，骨架制作有骨架竹材的弯曲和骨架的接合两个方面，在竹骨架的加工过程中往往需要多竹骨架进行弯曲处理，从而可以满足竹家具的特殊造型。

传统的竹家具在进行弯曲处理时，通常采用火烤弯曲法和开凹槽弯曲法，传统的火烤弯曲法通过生火，将浸泡过一端时间的竹骨架放在火上烤，以便于在发生形变后可以保持定性，生火与灭火都比较麻烦，而且可能也会导致火灾的危险；而且，在火烤竹骨架的时候，需要人工手动弯曲竹骨架，以保证其形状，比较费时费力。因此，针对上述问题提出一种骨架竹段的弯曲装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种骨架竹段的弯曲装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种骨架竹段的弯曲装置，包括处理箱、夹持机构和传动机构；

所述夹持机构包括轴承、传动柱、固定块、夹具和第一连杆，所述处理箱的侧壁对称内嵌安装两个相同的轴承，两个所述轴承的内圈均套接有传动柱，所述传动柱置于处理箱内部的一端固接有固定块，两个所述固定块在靠近彼此的一侧均固接有夹具；

所述传动机构包括第一连杆、第二连杆、转盘、电机和机架，两个所述传动柱在置于处理箱外部的一端均固接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接在转盘的圆形端面边缘处，所述转盘固接在电机的输出端，所述电机通过机架固接在处理箱的侧壁底端一侧。

优选的，所述处理箱的底部内壁等距固接若干相同的加热丝，所述处理箱在远离轴承的侧壁铰接安装有箱门。

优选的，两个所述夹具的截面形状均为匚字型结构，且两个所述夹具的开口方向朝向彼此。

优选的，所述处理箱的侧壁从上到下依次固接有单片机和控制器，所述单片机和所述控制器通过导线电性连接，所述单片机通过导线电性连接电机。

优选的，两个所述第一连杆在靠近彼此的一端相互转动连接。

优选的，所述处理箱的底部对称固接两个相同的支架。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过若干加热丝进行加热处理箱内部的温度，从而辅助弯曲竹段，采用电热丝进行加热比较便捷，避免采用传统的火烤法进行弯曲竹段而需要生火和灭火的麻烦，也避免因生火可能会导致火灾的可能性；

2、设置的电机可以间接带动将两个夹具转动，避免采用传统的人工弯曲定性竹段而导致费时费力的弊端，整个流程只需要人工控制开关即可，方便快捷，透过箱门上的观察窗即可观看到弯曲情况，使用者可以根据竹段的弯曲情况进行调整，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型左视剖面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型内部正视结构示意图；

图4为本实用新型正视整体结构示意图；

图5为本实用新型原理示意图。

图中：1、处理箱，2、支架，3、轴承，4、传动柱，5、固定块，6、夹具，7、第一连杆，8、第二连杆，9、转盘，10、电机，11、机架，12、加热丝，13、单片机，14、控制器，15、箱门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种骨架竹段的弯曲装置，包括处理箱1、夹持机构和传动机构；

所述夹持机构包括轴承3、传动柱4、固定块5、夹具6和第一连杆7，所述处理箱1的侧壁对称内嵌安装两个相同的轴承3，便于安装传动柱4，两个所述轴承3的内圈均套接有传动柱4，便于传动，所述传动柱4置于处理箱1内部的一端固接有固定块5，便于安装夹具6，两个所述固定块5在靠近彼此的一侧均固接有夹具6，便于夹持竹骨架；

所述传动机构包括第一连杆7、第二连杆8、转盘9、电机10和机架11，两个所述传动柱4在置于处理箱1外部的一端均固接有第一连杆7，便于传动，所述第一连杆7的一端转动连接有第二连杆8，便于传动，所述第二连杆8远离第一连杆7的一端转动连接在转盘9的圆形端面边缘处，便于传动，所述转盘9固接在电机10的输出端，便于提供动力，所述电机10通过机架11固接在处理箱1的侧壁底端一侧。

所述处理箱1的底部内壁等距固接若干相同的加热丝12，所述处理箱1在远离轴承3的侧壁铰接安装有箱门15，便于加热和便于向处理箱1内放置竹骨架；两个所述夹具6的截面形状均为匚字型结构，且两个所述夹具6的开口方向朝向彼此，便于夹持竹骨架；所述处理箱1的侧壁从上到下依次固接有单片机13和控制器14，所述单片机13和所述控制器14通过导线电性连接，所述单片机13通过导线电性连接电机10，便于控制电机10的转动角度；两个所述第一连杆7在靠近彼此的一端相互转动连接，便于传动；所述处理箱1的底部对称固接两个相同的支架2，便于放置。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开箱门15，将浸泡过水的竹骨架两端分别卡在两个夹具6的内部，之后关闭箱门15并打开加热丝12，加热丝12开始加热，通过控制器14设置电机10的旋转角度，控制器14信号输送至单片机13后，单片机13将信号传递至电机10并控制电机10转动所输入的角度，电机10转动后带动转盘9转动，转盘9带动第二连杆8转动，第二连杆8带动第一连杆7转动，另外一个第一连杆7做镜像转动，两个第一连杆7均通过传动柱4带动固定块5转动，两个固定块5均带动相对应的夹具6转动，由于两个夹具6做镜像转动，置于两个夹具6内部的竹骨架在杠杆远离的作用下开始弯曲；

经过加热丝12加热一端时间后，使用者透过箱门15表面的观察窗进行观察竹骨架的弯曲情况，在根据竹骨架的情况同上原理，通过控制器14间接控制竹骨架的弯曲程度，弯曲成功后，关闭所有电子元器件，并去除竹骨架即可。

电机10采用的是台州朗博电机有限公司生产的y2-160l-4极型号及其相关的配套电源和电路。

加热丝12采用的是深圳市华宇佳科技有限公司生产的552型号及其相关的配套电源和电路。

单片机13采用的是深圳市新亚洲电子市场宾利电子商行生产的ft60f023型号及其相关的配套电源和电路。

控制器14采用的是成都爱控电子科技有限公司生产的aqmd2410ns型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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