一种人造板铺装预压装置的制作方法

本实用新型涉及板材制造技术领域，尤其涉及一种人造板铺装预压装置。

背景技术：

现在，在人造板的生产中，对纤维的铺装高度的测量，是通过轴的转动圈数而换算计算出测量部件的升降高度，从而间接计算出纤维的铺装高度，也就是铺装板坯的厚度。这种测高机构，需要经过多个转动机构的传动，机构与机构之间以及停止再启动有累计误差，对铺装高度的检测影响很大，检测精度差。这样会导致在进行板坯预压之后，才能知道板材厚度是否合格，浪费时间和后续的加工成本。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造板铺装预压装置，其误差小，测量精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种人造板铺装预压装置，包括机架以及设于机架的铺装网带，所述机架于铺装网带一端的上方设有下料口，所述机架于铺装网带的上方设有铺平机构，所述机架于铺装网带的另一端设有预压机构，所述机架于铺平机构和预压机构之间设有激光测高仪，所述激光测高仪位于铺装网带的上方。

作为上述技术方案的改进，所述激光测高仪的输出端与plc电连接，所述plc的输出端与上位机电连接。

作为上述技术方案的改进，所述铺装网带和预压机构之间设有传送带，所述传送带的下侧安装有电子秤。

作为上述技术方案的改进，所述下料口与铺装网带之间设有向下倾斜的下料输送带，所诉下料输送带将纤维运送到铺装网带的一端。

作为上述技术方案的改进，所述铺平机构包括设于铺装网带上方的扫平辊，所述扫平辊可上下移动。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设有支承架，所述扫平辊安装在支承架上，所述支承架上设有螺母，所述螺母安装在螺杆上，所述支承架通过电机驱动螺杆转动而进行上下移动。

作为上述技术方案的改进，所述预压机构包括上预压网带和下预压网带，所述下预压网带的上平面与铺装网带的上平面平齐。

作为上述技术方案的改进，所述上预压网带包括预压带以及通过预压带连接的上换向辊、第一上张紧辊、前后排布的多个压实辊和上驱动辊，所述压实辊可上下移动。

作为上述技术方案的改进，所述压实辊通过液压油缸的伸缩而进行上下移动。

作为上述技术方案的改进，所述下预压网带包括承压带以及通过承压带连接的下换向辊、第一下张紧辊、前后排布的多个承压辊和下驱动辊，所述承压带的上平面与铺装网带的上平面平齐。

本实用新型的有益效果有：

本人造板铺装预压装置在铺装网带的上方设置激光测高仪，纤维经过铺平机构的铺平，形成铺装板坯后，激光测高仪直接对铺装板坯上表面的高度进行检测，得到铺装板坯的厚度，不经过中间机构的环节，没有累计误差，测量精度高，可准确发现铺装板坯的厚度异常，可及时发现有质量缺陷的铺装板坯，以便及时进行处理，节省时间，减少加工成本的浪费。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种人造板铺装预压装置，包括机架以及设于机架的铺装网带1，所述机架于铺装网带1一端的上方设有下料口2，所述机架于铺装网带1的上方设有铺平机构3，所述机架于铺装网带1的另一端设有预压机构4，所述机架于铺平机构3和预压机构4之间设有激光测高仪5，所述激光测高仪5位于铺装网带1的上方。

具体的，本人造板铺装预压装置在铺装网带1的上方设置激光测高仪5，纤维8经过铺平机构3的铺平，形成铺装板坯9后，激光测高仪5直接对铺装板坯上表面的高度进行检测，得到铺装板坯的厚度，不经过中间机构的环节，没有累计误差，测量精度可达到0.01cm，测量精度高，可准确发现铺装板坯的厚度异常，可及时发现有质量缺陷的铺装板坯，以便及时进行处理，节省时间，减少加工成本的浪费。

进一步的，所述激光测高仪5的输出端与plc电连接，所述plc的输出端与上位机电连接。激光测高仪5检测的高度信号，传输给plc，plc对接收到的高度信号进行处理，转化成可以在上位机上显示的数值，并将处理完的高度信号传输给上位机，上位机进行数值显示，并显示高度曲线图。使用人员可以根据上位机显示的高度数值和曲线指导生产，方便使用。

而且，铺装网带1包括一个驱动轮11、至少两个从动轮12以及连接驱动轮11和从动轮12的铺装带13，铺装带13被驱动轮11和从动轮12张紧，铺装带13的上平面呈水平状态。驱动轮11和所有从动轮12中的其中两个，将铺装带13的上平面撑成水平，其他的对铺装带13进行支撑和张紧，使铺装带13的上平面一直处于平直的状态。

此外，所述铺装网带1和预压机构4之间设有传送带，传送带与铺装带13的上平面平齐，所述传送带的下侧安装有电子秤6。电子秤6对铺装板坯的单位体积进行称量，从重量方面判断铺装板坯是否有异常。高度和重量的双重检测，使铺装板坯的情况得到更好的更精准的监控。

具体的，所述下料口2与铺装网带1之间设有向下倾斜的下料输送带7，所诉下料输送带7将纤维8运送到铺装网带1的一端。

进一步的，所述铺平机构3包括设于铺装网带1上方的扫平辊31，所述扫平辊31可上下移动。具体为，所述机架上设有支承架，所述扫平辊31安装在支承架上，所述支承架上设有螺母，所述螺母安装在螺杆上，所述支承架通过电机驱动螺杆转动而进行上下移动，也就是电机通过螺杆驱使扫平辊31上下移动，以便调节铺装板坯的高度。

而且，所述预压机构4包括上预压网带41和下预压网带42，所述下预压网带42的上平面与铺装网带1的上平面平齐。

具体的，所述上预压网带41包括预压带43以及通过预压带43连接的上换向辊44、第一上张紧辊45、前后排布的多个压实辊46和上驱动辊47，所述压实辊46可上下移动。多个压实辊46的中心轴相互平行，且水平排布。所述压实辊46通过液压油缸的伸缩而驱动其上下移动。所述预压带43的外侧设有第二上张紧辊413，所述第二上张紧辊413通过液压油缸的驱动，使预压带43一直处于张紧状态，保证预压质量。

类似的，所述下预压网带42包括承压带48以及通过承压带48连接的下换向辊49、第一下张紧辊410、前后排布的多个承压辊411和下驱动辊412，所述承压带48的上平面与铺装网带1的上平面平齐。多个承压辊411的中心轴相互平行，且水平排布。所述承压带48的外侧设有第二下张紧辊414，第二下张紧辊414通过液压油缸的驱动，使承压带48一直处于张紧状态，保证预压质量。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

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