一种红酒软木塞加工用栓皮栎树皮取塞装置的制作方法

本发明属于软木塞加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种红酒软木塞加工用栓皮栎树皮取塞装置。

背景技术：

软木塞素有葡萄酒“守护神”的美誉，一直以来都被认为是理想的葡萄酒瓶塞，它的密度和硬度要适中、柔韧性和弹性要好、还要有一定的渗透性和粘滞性，葡萄酒一旦装瓶后，酒体与外界接触的唯一通道便由软木塞把守着，软木塞通常采用栓皮栎树皮打孔取塞制成。

栓皮栎树皮取塞装置可以参考cn109986106a号专利，其主要包括底座，所述底座上端焊接有架体，所述架体上端对称固定安装有两个气缸，每个所述气缸的输出端底部均焊接有一块水平设置的连接板，每块所述连接板的底部均焊接有一个安装壳，每个所述安装壳的内侧壁上均平行固接有两条竖直设置的轨道，位于同一所述安装壳内部的两条轨道上均分别滑动连接有一根第一滑动杆和第二滑动杆，且位于同一安装壳内部的第一滑动杆和第二滑动杆间均设有同步驱动机构，每根所述第一滑动杆和第二滑动杆的下端均贯穿延伸至安装壳的外部。

现有类似的栓皮栎树皮取塞装置在使用时，对所需取塞的栎树皮条限位固定效果较差，多采用人工手动固定，栎树皮条容易与装置下压打孔取塞位置发生偏差，导致残次品的状况发生，并且防护性能较低，工作人员容易将手指伸入装置下压打孔部位，对手指造成伤害，产生安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种红酒软木塞加工用栓皮栎树皮取塞装置，以解决现有类似栓皮栎树皮取塞装置在使用时，对所需取塞的栎树皮条限位固定效果较差，多采用人工手动固定，栎树皮条容易与装置下压打孔取塞位置发生偏差，导致残次品的状况发生，并且防护性能较低，工作人员容易将手指伸入装置下压打孔部位，对手指造成伤害，产生安全隐患的问题。

本发明红酒软木塞加工用栓皮栎树皮取塞装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种红酒软木塞加工用栓皮栎树皮取塞装置，包括支撑板座、驱动电机、侧板体、支撑架、曲轴、透明防护板和排料底壳；所述支撑板座安装在底架顶部，且支撑板座顶部前后两端分别设有两处导向斜板；所述驱动电机安装在支撑板座底部端面上，且驱动电机转轴上安装有一处主动带轮，并且驱动电机与外部控制线路相连；所述侧板体安装在支撑板座顶部，且夹持架呈排列状连接于侧板体内部；所述支撑架左右两端底部分别通过螺栓连接于两处侧板体顶部，且取塞筒连接于支撑架内部；所述曲轴连接于支撑架顶端，且曲轴通过驱动连杆与取塞筒相连；所述透明防护板位于支撑板座顶部；所述排料底壳通过螺栓安装在底架底部端面上，且排料底壳与排料孔底部相连通，并且排料底壳出口端朝向右侧。

进一步的，所述支撑板座内部开设有一处排料孔，支撑架底部设有一处限位滑环，取塞筒外侧与限位滑环内侧滑动贴合，且取塞筒底部呈环形刀刃状，并且取塞筒位于排料孔顶部正上方，取塞筒底端滑动插合于排料孔内。

进一步的，所述取塞筒顶部设有一处进气嘴，进气嘴与取塞筒内部相连通，且进气嘴通过气管与供气设备相连。

进一步的，所述曲轴转动连接于支撑架顶部，且曲轴一端设有一处从动带轮，主动带轮通过转动带与从动带轮传动连接，并且驱动连杆顶端与曲轴转动连接，驱动连杆底端与取塞筒顶端转动连接。

进一步的，所述侧板体分别通过螺栓安装在支撑板座顶部左右两端内侧，且侧板体内呈排列状开设有五处夹持滑孔，夹持架滑动连接于夹持滑孔内，并且夹持架内端转动连接有一处转棍，转棍呈对称状位于支撑板座顶部左右两侧。

进一步的，所述夹持架外侧套装有一处弹簧，且弹簧外端压合在侧板体内壁上，弹簧内端压合在夹持架外壁上。

进一步的，所述透明防护板左右两端分别与两处侧板体顶部相连，且透明防护板中心部位开设有一处通孔，并且通孔位于排料孔正上方，取塞筒滑动贯穿于透明防护板中心部位通孔内。

进一步的，所述侧板体顶端设有两处限位插块，透明防护板四端分别开设有一处限位插孔，且侧板体顶端限位插块滑动安插于透明防护板四端限位插孔内，并且支撑架底部压合在透明防护板顶部端面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.取塞筒与进气嘴的设置，有利于当栎树皮条位于排料孔顶部时，取塞筒向下滑动插入栎树皮条内部，使圆柱状栎树皮塞位于取塞筒内，实现取塞作业，并在取塞筒底端插入排料孔内时，通过供气设备对取塞筒进行供气作业，圆柱状栎树皮塞受取塞筒内部气压影响，自行从取塞筒底部排入排料底壳内，实现自动排料作业；并且配合曲轴和驱动连杆的设置，当驱动电机带动驱动连杆顶端与曲轴匀速转动时，曲轴通过驱动连杆带动取塞筒上下滑动运行，实现取塞筒连续取塞作业。

2.侧板体、夹持架和转棍的设置，有利于当栎树皮条在支撑板座顶部滑动输送时，夹持架带动转棍向内移动，将转棍贴合于夹持架左右两侧，对支撑板座顶部滑动的栎树皮条进行限位，使栎树皮条能够精准的输送至支撑板座中心部位排料孔处，保障栎树皮条打孔取塞的精准性；并且配合弹簧的使用，通过弹簧带动左右两组夹持架向内移动，使夹持架内端转棍受弹簧推力影响与栎树皮条左右两侧紧密贴合，对打孔取塞作业的栎树皮条进行夹持固定，保障栎树皮条取塞作业的稳定性。

3.透明防护板的设置，有利于在驱动电机带动取塞筒上下移动时，通过透明防护板对取塞筒底部活动部位进行防护，避免工作人员将手指伸入取塞筒底部，对手指造成伤害，保障装置取塞作业的安全性。

附图说明

图1是本发明的前侧轴视结构示意图。

图2是本发明的后侧轴视结构示意图。

图3是本发明的支撑板座顶部透明防护板拆分结构示意图。

图4是本发明的侧板体与支撑架轴视连接结构示意图。

图5是本发明的支撑板座顶部侧板体安装结构示意图。

图6是本发明的支撑架内部取塞筒传动结构示意图。

图7是本发明的侧板体与夹持架拆分结构示意图。

图8是本发明的侧板体与透明防护板轴视连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、支撑板座；201、排料孔；202、导向斜板；3、驱动电机；301、主动带轮；4、侧板体；401、夹持滑孔；402、限位插块；5、夹持架；6、转棍；7、弹簧；8、转动带；9、支撑架；901、限位滑环；10、曲轴；1001、从动带轮；11、驱动连杆；12、取塞筒；1201、进气嘴；13、透明防护板；1301、通孔；1302、限位插孔；14、排料底壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种红酒软木塞加工用栓皮栎树皮取塞装置，包括支撑板座2、驱动电机3、侧板体4、支撑架9、曲轴10、透明防护板13和排料底壳14；支撑板座2安装在底架1顶部，且支撑板座2顶部前后两端分别设有两处导向斜板202；驱动电机3安装在支撑板座2底部端面上，且驱动电机3转轴上安装有一处主动带轮301，并且驱动电机3与外部控制线路相连；侧板体4安装在支撑板座2顶部，且夹持架5呈排列状连接于侧板体4内部；支撑架9左右两端底部分别通过螺栓连接于两处侧板体4顶部，且取塞筒12连接于支撑架9内部；取塞筒12顶部设有一处进气嘴1201，进气嘴1201与取塞筒12内部相连通，且进气嘴1201通过气管与供气设备相连，通过供气设备对取塞筒12进行供气作业，当取塞筒12底端插入排料孔201内时，圆柱状栎树皮塞受取塞筒12内部气压影响，自行从取塞筒12底部排出，实现自动排料作业；曲轴10连接于支撑架9顶端，且曲轴10通过驱动连杆11与取塞筒12相连；透明防护板13位于支撑板座2顶部；排料底壳14通过螺栓安装在底架1底部端面上，且排料底壳14与排料孔201底部相连通，并且排料底壳14出口端朝向右侧。

其中，支撑板座2内部开设有一处排料孔201，支撑架9底部设有一处限位滑环901，取塞筒12外侧与限位滑环901内侧滑动贴合，且取塞筒12底部呈环形刀刃状，并且取塞筒12位于排料孔201顶部正上方，取塞筒12底端滑动插合于排料孔201内；具体作用，当栎树皮条位于排料孔201顶部时，取塞筒12向下滑动插入栎树皮条内部，取塞筒12底端插入排料孔201内，使圆柱状栎树皮塞位于取塞筒12内，实现取塞作业。

其中，曲轴10转动连接于支撑架9顶部，且曲轴10一端设有一处从动带轮1001，主动带轮301通过转动带8与从动带轮1001传动连接，并且驱动连杆11顶端与曲轴10转动连接，驱动连杆11底端与取塞筒12顶端转动连接；具体作用，当驱动电机3带动驱动连杆11顶端与曲轴10匀速转动时，曲轴10通过驱动连杆11带动取塞筒12上下滑动运行，实现取塞筒12连续取塞作业。

其中，侧板体4分别通过螺栓安装在支撑板座2顶部左右两端内侧，且侧板体4内呈排列状开设有五处夹持滑孔401，夹持架5滑动连接于夹持滑孔401内，并且夹持架5内端转动连接有一处转棍6，转棍6呈对称状位于支撑板座2顶部左右两侧；具体作用，当栎树皮条在支撑板座2顶部滑动输送时，夹持架5带动转棍6向内移动，将转棍6贴合于夹持架5左右两侧，对支撑板座2顶部滑动的栎树皮条进行限位，使栎树皮条能够精准的输送至支撑板座2中心部位排料孔201处，保障栎树皮条打孔取塞的精准性。

其中，夹持架5外侧套装有一处弹簧7，且弹簧7外端压合在侧板体4内壁上，弹簧7内端压合在夹持架5外壁上；具体作用，通过弹簧7带动左右两组夹持架5向内移动，使夹持架5内端转棍6受弹簧7推力影响与栎树皮条左右两侧紧密贴合，对打孔取塞作业的栎树皮条进行夹持固定，保障栎树皮条取塞作业的稳定性。

其中，透明防护板13左右两端分别与两处侧板体4顶部相连，且透明防护板13中心部位开设有一处通孔1301，并且通孔1301位于排料孔201正上方，取塞筒12滑动贯穿于透明防护板13中心部位通孔1301内；具体作用，可在驱动电机3带动取塞筒12上下移动时，通过透明防护板13对取塞筒12底部活动部位进行防护，避免工作人员将手指伸入取塞筒12底部，对手指造成伤害。

其中，侧板体4顶端设有两处限位插块402，透明防护板13四端分别开设有一处限位插孔1302，且侧板体4顶端限位插块402滑动安插于透明防护板13四端限位插孔1302内，并且支撑架9底部压合在透明防护板13顶部端面上；具体作用，当透明防护板13四端限位插孔1302分别套装在侧板体4顶端限位插块402外侧时，将支撑架9通过螺栓固定安装在两处侧板体4顶部，使支撑架9底部压合在透明防护板13顶部端面上，对透明防护板13进行固定，使透明防护板13拆装更加简便化。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，工作人员将栎树皮条输送至支撑板座2顶部，夹持架5内端转棍6受弹簧7推力影响向内移动，使转棍6与栎树皮条左右两侧紧密贴合，对支撑板座2顶部滑动的栎树皮条进行限位，使栎树皮条能够精准的输送至支撑板座2中心部位排料孔201处；当栎树皮条到达排料孔201顶部时，驱动电机3通过转动带8带动驱动连杆11顶端与曲轴10匀速转动，曲轴10通过驱动连杆11带动取塞筒12向下移动，取塞筒12底部滑动插入栎树皮条内部，使圆柱状栎树皮塞位于取塞筒12内，实现取塞作业；当取塞筒12底端插入排料孔201内时，供气设备对取塞筒12进行供气作业，圆柱状栎树皮塞受取塞筒12内部气压影响，自行从取塞筒12底部排出，进入排料底壳14内，实现自动排料作业；在驱动电机3带动取塞筒12上下移动时，通过透明防护板13对取塞筒12底部活动部位进行防护，避免工作人员将手指伸入取塞筒12底部，对手指造成伤害，保障装置取塞作业的安全性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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