一种废木料处理装置的制作方法
本发明涉及废木料处理设备技术领域,具体为一种废木料处理装置。
背景技术:
传统的废木料处理装置一般仅为一个破碎装置,在破碎完成后,木料很多都存在打饼的情况,如果要进行再利用,则需要再将木料打散,需要多一个打散步骤,比较麻烦,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种废木料处理装置,在仓体内部设置有粉碎腔、输送腔及搅拌腔,并通过主动破碎辊及从动破碎辊先进行破碎,随后在通过输送腔进行破碎木料的输送,先进行一次搅拌,随后到达搅拌腔内,通过搅拌器进行二次搅拌,可将破碎后的木料完全打散,最后出料,无需再单独进行破碎木料的打散步骤,效率及打散效果大大提高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废木料处理装置,包括仓体、粉碎腔、输送腔、搅拌腔、斜坡、主动破碎辊、从动破碎辊、输送螺杆、第一电机、搅拌器、第二电机、出料口、进料口、支撑耳及支架,所述仓体内部自上向下一些设置有粉碎腔、输送腔及搅拌腔,所述粉碎腔的底端设置有斜坡,所述粉碎腔的底端与输送腔一端相互连通,所述输送腔的另一端与搅拌腔的顶端相互连通,所述粉碎腔内部设置有主动破碎辊及若干个从动破碎辊,所述主动破碎辊与从动破碎辊均设置有锯齿,所述主动破碎辊以及各个从动破碎辊两两相互配合,所述输送腔内部设置有输送螺杆,所述输送螺杆与第一电机相连,所述第一电机设置于仓体的侧壁上,所述搅拌腔内部纵向设置有搅拌器,所述搅拌器底端与第二电机相连,所述第二电机于仓体的底端,所述仓体底端还设置有出料口,所述仓体顶端设置有进料口,所述仓体的外侧设置有若干个支撑耳,所述支撑耳支撑于支架上表面。
优选的,所述主动破碎辊与第三电机相连,所述第三电机设置于仓体的外部。
优选的,所述第一电机、第二电机及第三电机均为减速电机。
优选的,所述输送螺杆包括轴杆及螺旋叶片,所述螺旋叶片设置于轴杆外部,所述螺旋叶片的外径与输送腔的内径一致。
优选的,所述仓体的底端为锥形结构,所述仓体位于搅拌腔的侧壁上设置有气阀。
优选的,所述搅拌器包括主轴、搅拌杆及底端搅拌叶,所述主轴上设置有若干个搅拌杆,底端主轴的下端设置有底端搅拌叶,所述底端搅拌叶与仓体底端的锥形结构相配合。
优选的,所述出料口上安装有阀门。
优选的,包括以下步骤:
步骤一:将废木料从进料口送入,落入到粉碎腔内,通过相互和的主动破碎辊及多个从动破碎辊进行粉碎后,滑入到输送腔内;
步骤二:打开气阀,第一电机带动输送螺杆转动,将粉碎后的木料进行螺旋搅拌并输送到搅拌腔内;
步骤三:第二电机带动搅拌器进行搅拌,粉碎木料进行搅拌后,关闭气阀,打开出料口的阀门,并从出料口出料,并收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在仓体内部设置有粉碎腔、输送腔及搅拌腔,并通过主动破碎辊及从动破碎辊先进行破碎,随后在通过输送腔进行破碎木料的输送,先进行一次搅拌,随后到达搅拌腔内,通过搅拌器进行二次搅拌,可将破碎后的木料完全打散,最后出料,无需再单独进行破碎木料的打散步骤,效率及打散效果大大提高,并且螺旋叶片的外径与输送腔的内径一致,可以向搅拌腔进行试压,以避免在出料口发生堵塞的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为输送螺杆结构示意图。
图3为搅拌器结构示意图。
图中:仓体1、粉碎腔2、输送腔3、搅拌腔4、斜坡5、主动破碎辊6、从动破碎辊7、输送螺杆8、第一电机9、搅拌器10、第二电机11、出料口12、进料口13、支撑耳14、支架15、第三电机16、气阀17、阀门18、轴杆81、螺旋叶片82、主轴101、搅拌杆102、底端搅拌叶103。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种废木料处理装置,包括仓体1、粉碎腔2、输送腔3、搅拌腔4、斜坡5、主动破碎辊6、从动破碎辊7、输送螺杆8、第一电机9、搅拌器10、第二电机11、出料口12、进料口13、支撑耳14及支架15,仓体1内部自上向下一些设置有粉碎腔2、输送腔3及搅拌腔4,粉碎腔2的底端设置有斜坡5,粉碎腔2的底端与输送腔3一端相互连通,输送腔3的另一端与搅拌腔4的顶端相互连通,粉碎腔2内部设置有主动破碎辊6及若干个从动破碎辊7,主动破碎辊6与从动破碎辊7均设置有锯齿,主动破碎辊6以及各个从动破碎辊7两两相互配合,主动破碎辊6与第三电机16相连,第三电机16设置于仓体1的外部,输送腔3内部设置有输送螺杆8,输送螺杆8与第一电机9相连,第一电机9设置于仓体1的侧壁上,搅拌腔4内部纵向设置有搅拌器10,搅拌器10底端与第二电机11相连,第二电机11于仓体1的底端,第一电机9、第二电机11及第三电机16均为减速电机,仓体1底端还设置有出料口12,出料口12上安装有阀门18,仓体1的底端为锥形结构,仓体1位于搅拌腔3的侧壁上设置有气阀17,仓体1顶端设置有进料口13,仓体1的外侧设置有若干个支撑耳14,支撑耳14支撑于支架15上表面。
如图2所示,输送螺杆8包括轴杆81及螺旋叶片82,螺旋叶片82设置于轴杆81外部,螺旋叶片82的外径与输送腔3的内径一致。
如图3所示,搅拌器10包括主轴101、搅拌杆102及底端搅拌叶103,主轴101上设置有若干个搅拌杆102,底端主轴101的下端设置有底端搅拌叶103,底端搅拌叶103与仓体1底端的锥形结构相配合。
一种废木料处理装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将废木料从进料口13送入,落入到粉碎腔2内,通过相互和的主动破碎辊6及多个从动破碎辊7进行粉碎后,滑入到输送腔3内;
步骤二:打开气阀17,第一电机9带动输送螺杆8转动,将粉碎后的木料进行螺旋搅拌并输送到搅拌腔4内;
步骤三:第二电机11带动搅拌器10进行搅拌,粉碎木料进行搅拌后,关闭气阀17,打开出料口12的阀门18,并从出料口12出料,并收集。
使用原理:本发明在仓体1内部设置有粉碎腔2、输送腔3及搅拌腔4,并通过主动破碎辊6及从动破碎辊7先进行破碎,随后在通过输送腔3进行破碎木料的输送,先进行一次搅拌,随后到达搅拌腔4内,通过搅拌器10进行二次搅拌,可将破碎后的木料完全打散,最后出料,无需再单独进行破碎木料的打散步骤,效率及打散效果大大提高,螺旋叶片82的外径与输送腔3的内径一致,可以向搅拌腔4进行试压,以避免在出料口12发生堵塞的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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