一种环保型可降解吸管成型机的制作方法

2021-01-12 12:01:40|

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本发明涉及一种回收领域，尤其涉及一种环保型可降解吸管成型机。

背景技术：

吸管，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，一般直径在.cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有.cm，一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮，年月，国家发改委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，规定到年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解的一次性塑料吸管。

由于现在很多餐饮店都在使用不可降解的一次性塑料吸管，从而造成很多资源浪费使塑料污染加重，因此需要一种可降解材料来代替塑料，同时农民在小麦回收之后，由于回收利用渠道不畅，农民难以从中得到实惠，因此会有很多农民将秸秆进行燃烧，焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围降低，直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，从而影响道路交通和航空安全，还会引发火灾，一旦引发麦田大火，往往很难控制，造成经济损失，地表中的微生物被烧死，腐殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸秆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状，加重了土壤板结，破坏了地力，加剧了干旱，农作物的生长因而受到影响，同时还会产生大量有毒有害物质，威胁人与其他生物体的健康。

因此，需要一种环保型可降解吸管成型机来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明为了克服由于现在很多餐饮店都在使用不可降解的一次性塑料吸管，从而造成很多资源浪费使塑料污染加重，因此需要一种可降解材料来代替塑料，同时农民在小麦回收之后，由于回收利用渠道不畅，农民难以从中得到实惠，因此会有很多农民将秸秆进行燃烧，焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围降低，直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，从而影响道路交通和航空安全，还会引发火灾，一旦引发麦田大火，往往很难控制，造成经济损失，地表中的微生物被烧死，腐殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸秆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状，加重了土壤板结，破坏了地力，加剧了干旱，农作物的生长因而受到影响，同时还会产生大量有毒有害物质，威胁人与其他生物体的健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种环保型可降解吸管成型机。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种环保型可降解吸管成型机，包括底脚，收集舱，出料口，机架，搅拌机构，送料机构和成型机构；底脚上端固接于收集舱；收集舱前端设置有出料口；底脚上端侧面固接于机架；收集舱上端两侧均固接于成型机构；机架顶部固接于搅拌机构；机架内中部通过支板固接于送料机构，并且送料机构上部相连接于搅拌机构，而且送料机构下部相连接于成型机构。

更进一步的，搅拌机构包括第一支架，第一电机，第一转轴杆，轴承，搅拌辊，搅拌杆，搅拌舱和入料斗；第一支架上部固接于第一电机；第一支架上部固接于第一电机；第一支架下部固接于搅拌舱；第一电机输出轴转动连接于第一转轴杆；第一转轴杆外表面底部转动连接于轴承，并且轴承外表面相连接于第一支架；第一转轴杆下端转动连接于搅拌辊；搅拌辊外表面下部固接于搅拌杆；搅拌舱上端固接于入料斗；搅拌舱外表面中部固接于机架；搅拌舱下端相连接于送料机构。

更进一步的，送料机构包括第二电机，第一传动轮，第二传动轮，第二转轴杆，第二支架，第一齿轮，第二齿轮，第一半齿轮，第三齿轮，第二半齿轮，第一齿杆，活塞，气缸，入料口，第一阀门，传送板，第三支架和风机；第二电机输出轴转动连接于第一传动轮；第一传动轮通过传动带传动连接于第二传动轮；第二传动轮轴心转动连接于第二转轴杆下部；第二转轴杆外表面上部转动连接于第二支架；第二转轴杆上端转动连接于第一齿轮；第一齿轮外表面一端啮合于第二齿轮；第一齿轮外表面另一端啮合于第三齿轮；第二齿轮上端轴心转动连接于第一半齿轮；第一半齿轮外表面啮合于第一齿杆一端，并且第一齿杆一端外表面相连接于第二支架；第三齿轮上端轴心转动连接于第二半齿轮，并且第二半齿轮外表面相连接于第一齿杆；第一齿杆传动连接于活塞；活塞外环面滑动连接于气缸；气缸上端固接于入料口；气缸固接于传送板；入料口上端固接于第一阀门；传送板底部固接于第三支架；第三支架通过螺母固接于风机；第二电机固接于成型机构；气缸两侧均固接于机架；第一阀门上端固接于搅拌机构；传送板固接于成型机构。

更进一步的，成型机构包括第四支架，第五支架，第三电机，第四齿轮，第二齿杆，第一模具管道，第一滑杆，第二滑杆，第一滑块，限位板，推管，第二阀门，第二磨具管道，加热片和第二滑块；第四支架侧面固接于第五支架；第四支架上部一侧固接于第一滑杆；第四支架上部另一侧固接于第二滑杆；第五支架上端通过螺母固接于第三电机；第三电机输出轴转动连接于第四齿轮；第四齿轮外表面下端啮合于第二齿杆；第二齿杆下端固接于第一模具管道；第一模具管道一侧中部固接于第一滑块，并且第一滑块内表面相连接于第一滑杆；第一模具管道内表面固接于限位板一端；第一模具管道外表面中上部设置有第二阀门；第一模具管道另一侧中部固接于第二滑块，并且第二滑块内表面相连接于第二滑杆；限位板另一端固接于第二磨具管道；第二磨具管道内设置有加热片；第四支架底部固接于收集舱；第四支架底部侧面固接于送料机构。

更进一步的，风机上设置有微型电机。

更进一步的，限位板设置有两组。

更进一步的，第一滑块和第二滑块均设置有多组，分别等距设置在第一模具管道两侧中部。

更进一步的，加热片设置有两组，分别位于第二磨具管道两侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

为解决由于现在很多餐饮店都在使用不可降解的一次性塑料吸管，从而造成很多资源浪费使塑料污染加重，因此需要一种可降解材料来代替塑料，同时农民在小麦回收之后，由于回收利用渠道不畅，农民难以从中得到实惠，因此会有很多农民将秸秆进行燃烧，焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围降低，直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，从而影响道路交通和航空安全，还会引发火灾，一旦引发麦田大火，往往很难控制，造成经济损失，地表中的微生物被烧死，腐殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸秆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状，加重了土壤板结，破坏了地力，加剧了干旱，农作物的生长因而受到影响，同时还会产生大量有毒有害物质，威胁人与其他生物体的健康的问题，设计了搅拌机构，送料机构和成型机构，在使用时先通过搅拌机构将小麦秸秆和食用胶进混合，然后通过送料机构将混合物传送到成型机构内，最后通过成型机构将混合物加工成吸管，从而达到了能够将小麦秸秆制造成吸管，从而代替了塑料吸管减少塑料污染，同时使秸秆回收利用渠道通畅，解决了农民焚烧秸秆的问题，从而解决了秸秆进行燃烧带来的危害的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图；

图3为本发明送料机构的立体结构示意图；

图4为本发明成型机构的立体结构示意图；

图5为本发明成型机构的侧视立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底脚，2-收集舱，3-出料口，4-机架，5-搅拌机构，6-送料机构，7-成型机构，501-第一支架，502-第一电机，503-第一转轴杆，504-轴承，505-搅拌辊，506-搅拌杆，507-搅拌舱，508-入料斗，601-第二电机，602-第一传动轮，603-第二传动轮，604-第二转轴杆，605-第二支架，606-第一齿轮，607-第二齿轮，608-第一半齿轮，609-第三齿轮，6010-第二半齿轮，6011-第一齿杆，6012-活塞，6013-气缸，6014-入料口，6015-第一阀门，6016-传送板，6017-第三支架，6018-风机，701-第四支架，702-第五支架，703-第三电机，704-第四齿轮，705-第二齿杆，706-第一模具管道，707-第一滑杆，708-第二滑杆，709-第一滑块，7010-限位板，7011-推管，7012-第二阀门，7013-第二磨具管道，7014-加热片，7015-第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种环保型可降解吸管成型机，如图1-5所示，包括底脚1，收集舱2，出料口3，机架4，搅拌机构5，送料机构6和成型机构7；底脚1上端固接于收集舱2；收集舱2前端设置有出料口3；底脚1上端侧面固接于机架4；收集舱2上端两侧均固接于成型机构7；机架4顶部固接于搅拌机构5；机架4内中部通过支板固接于送料机构6，并且送料机构6上部相连接于搅拌机构5，而且送料机构6下部相连接于成型机构7。

搅拌机构5包括第一支架501，第一电机502，第一转轴杆503，轴承504，搅拌辊505，搅拌杆506，搅拌舱507和入料斗508；第一支架501上部固接于第一电机502；第一支架501上部固接于第一电机502；第一支架501下部固接于搅拌舱507；第一电机502输出轴转动连接于第一转轴杆503；第一转轴杆503外表面底部转动连接于轴承504，并且轴承504外表面相连接于第一支架501；第一转轴杆503下端转动连接于搅拌辊505；搅拌辊505外表面下部固接于搅拌杆506；搅拌舱507上端固接于入料斗508；搅拌舱507外表面中部固接于机架4；搅拌舱507下端相连接于送料机构6。

送料机构6包括第二电机601，第一传动轮602，第二传动轮603，第二转轴杆604，第二支架605，第一齿轮606，第二齿轮607，第一半齿轮608，第三齿轮609，第二半齿轮6010，第一齿杆6011，活塞6012，气缸6013，入料口6014，第一阀门6015，传送板6016，第三支架6017和风机6018；第二电机601输出轴转动连接于第一传动轮602；第一传动轮602通过传动带传动连接于第二传动轮603；第二传动轮603轴心转动连接于第二转轴杆604下部；第二转轴杆604外表面上部转动连接于第二支架605；第二转轴杆604上端转动连接于第一齿轮606；第一齿轮606外表面一端啮合于第二齿轮607；第一齿轮606外表面另一端啮合于第三齿轮609；第二齿轮607上端轴心转动连接于第一半齿轮608；第一半齿轮608外表面啮合于第一齿杆6011一端，并且第一齿杆6011一端外表面相连接于第二支架605；第三齿轮609上端轴心转动连接于第二半齿轮6010，并且第二半齿轮6010外表面相连接于第一齿杆6011；第一齿杆6011传动连接于活塞6012；活塞6012外环面滑动连接于气缸6013；气缸6013上端固接于入料口6014；气缸6013固接于传送板6016；入料口6014上端固接于第一阀门6015；传送板6016底部固接于第三支架6017；第三支架6017通过螺母固接于风机6018；第二电机601固接于成型机构7；气缸6013两侧均固接于机架4；第一阀门6015上端固接于搅拌机构5；传送板6016固接于成型机构7。

成型机构7包括第四支架701，第五支架702，第三电机703，第四齿轮704，第二齿杆705，第一模具管道706，第一滑杆707，第二滑杆708，第一滑块709，限位板7010，推管7011，第二阀门7012，第二磨具管道7013，加热片7014和第二滑块7015；第四支架701侧面固接于第五支架702；第四支架701上部一侧固接于第一滑杆707；第四支架701上部另一侧固接于第二滑杆708；第五支架702上端通过螺母固接于第三电机703；第三电机703输出轴转动连接于第四齿轮704；第四齿轮704外表面下端啮合于第二齿杆705；第二齿杆705下端固接于第一模具管道706；第一模具管道706一侧中部固接于第一滑块709，并且第一滑块709内表面相连接于第一滑杆707；第一模具管道706内表面固接于限位板7010一端；第一模具管道706外表面中上部设置有第二阀门7012；第一模具管道706另一侧中部固接于第二滑块7015，并且第二滑块7015内表面相连接于第二滑杆708；限位板7010另一端固接于第二磨具管道7013；第二磨具管道7013内设置有加热片7014；第四支架701底部固接于收集舱2；第四支架701底部侧面固接于送料机构6。

风机6018上设置有微型电机。

限位板7010设置有两组。

第一滑块709和第二滑块7015均设置有多组，分别等距设置在第一模具管道706两侧中部。

加热片7014设置有两组，分别位于第二磨具管道7013两侧。

工作原理：该装置在进行使用时，先将该装置放到使用的地方，之后外接控制屏，随之接通电源，然后通过控制屏接通该装置内部电力，此时将粉碎之后的麦秸秆跟食用胶按照一定比例放入搅拌机构5内，然后通过控制屏操控搅拌机构5进行运转，从而将粉碎后的麦秸秆和食用胶进行充分的混合，手动将第一阀门6015打开，此时通过控制屏启动送料机构6，从而将送料机构6搅拌机构5内混合好的材料通过送料机构6传送到成型机构7内，最后通过成型机构7将混合物制造成吸管，此时通过成型机构7将其烘干从而使胶水干的更快，最后通过成型机构7将制造好的吸管传递到收集舱2内，从而通过收集舱2上发的出料口3将吸管传送出该装置，该装置能够将小麦秸秆制造成吸管，从而代替了塑料吸管减少塑料污染，同时使秸秆回收利用渠道通畅，解决了农民焚烧秸秆的问题，从而解决了秸秆进行燃烧带来的危害。

当粉碎之后的麦秸秆和胶水按照一定比例放进入料斗508内时，混合材料会通过入料斗508滑入搅拌舱507内，此时通过控制屏启动第一电机502带动第一转轴杆503进行转动，从而带动搅拌辊505进行转动，然后通过转动的搅拌辊505带动搅拌杆506进行转动，从而通过转动的搅拌杆506将其进行充分的搅拌混合，该机构能够将粉碎之后的小麦秸秆与食用胶进行混合，从而使其小麦秸秆具有粘合性。

当搅拌机构5将粉碎之后的麦秸秆和食用胶充分的混合好之后，手动将第一阀门6015打开，然后通过控制屏启动第二电机601带动第一传动轮602进行转动，然后通过转动的第一传动轮602带动第二传动轮603进行转动，从而通过第二转轴杆604带动第一齿轮606进行转动，然后通过转动的第一齿轮606分别带动第二齿轮607和第三齿轮609进行反向转动，从而通过第二齿轮607带动第一半齿轮608进行转动，同时通过转动的第三齿轮609带动第二半齿轮6010进行转动，当第一半齿轮608啮合第一齿杆6011时，第二半齿轮6010刚好轮空，从而通过转动的第一半齿轮608带动与之啮合的第一齿杆6011进行移动，从而带动活塞6012在气缸6013内向外移动，从而将搅拌机构5内的混合材料通过入料口6014吸入气缸6013内，当搅拌机构5内的混合材料全部被吸到气缸6013内使，手动将第一阀门6015关闭，此时第二半齿轮6010刚好啮合第一齿杆6011，从而通过转动的第二半齿轮6010带动与之啮合的第一齿杆6011进行移动，从而带动活塞6012在气缸6013内向内滑动，从而将混合物挤到传送板6016内，从而通过传送板6016将混合物传送到成型机构7内，当混合物全部被传送到成型机构7内时，通过控制屏启动风机6018上的微型电机，从而通过微型电机带动风机6018进行运转，从而对成型机构7内进行通风，使混合材料更快的变干，该机构能将混合物传送到成型机构7内，同时辅助成型机构7加快吸管变干的程度。

该装置在进行使用时，先手动将第二阀门7012打开，当送料机构6将混合材料传送到第一模具管道706和第二磨具管道7013之间的夹缝内时，混合材料会将推管7011从第一模具管道706和第二磨具管道7013之间的夹缝内推出，从而通过推管7011可以看见制造出来吸管的长度，同时第一模具管道706和第二磨具管道7013之间的夹缝内的气体会从第二阀门7012排出，当混合材料全部被传送到第一模具管道706和第二磨具管道7013之间的夹缝内之后，通过控制屏启动加热片7014，从而对第一模具管道706和第二磨具管道7013夹缝内的混合材料进行加温，从而使其更快的被烘干，同时通过送料机构6对第二磨具管道7013内进行通风，加热片7014散发出的热量吹到第二磨具管道7013内，从而使第一模具管道706和第二磨具管道7013夹缝中部的材料干的更快，当第一模具管道706和第二磨具管道7013夹缝内的混合材料干了之后，通过控制屏启动第三电机703带动第四齿轮704进行转动，从而通过转动的第四齿轮704带动与之啮合的第二齿杆705进行移动，从而带动第一模具管道706进行移动，此时第一滑块709在第一滑杆707上进行滑动，同时第二滑块7015会在第二滑杆708上进行滑动，从而辅助第一模具管道706和第二磨具管道7013之间的夹缝在推管7011上进行滑动，同时通过第四支架701对推管7011进行限位使其不会移动，从而通过推管7011将风干之后的吸管挡住，从而使其不会跟随第一模具管道706和第二磨具管道7013进行滑动，当推管7011将吸管全部推出之后，吸管会掉落到收集舱2内，最后从出料口3滚出该装置，同时推管7011刚好全部进入第一模具管道706和第二磨具管道7013之间的夹缝内，该装置能够将混合物加工成吸管，并且加快吸管变干的速度，从而提高工作效率。

收集舱2底部为斜面，从而使加工好的吸管能自行从收集舱2滚到出料口3处，从而滚出该装置。

限位板7010设置有两组，通过两组限位板7010刚好与推管7011上的两个开口相配合，从而使第一模具管道706和第二磨具管道7013之间的夹缝处于密封状态。

第一滑块709和第二滑块7015均设置有多组，分别等距设置在第一模具管道706两侧中部，通过多组滑块辅助第一模具管道706在第一滑杆707和第二滑杆708上进行滑动。

加热片7014设置有两组，分别位于第二磨具管道7013两侧，通过两组加热片7014，能使第二磨具管道7013两侧都能受热，从而增快混合材料变干的速度。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。

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