一种木板加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体为一种木板加工用打孔装置。

背景技术：

木板的加工过程，需要采用木板打孔机将木板根据需要进行打孔，传统的木板打孔机一般是通过工人手持打孔机头进行打孔，工人的劳动强度较大，工作效率较低，尤其是在一块木板上需要等间距的打多个圆孔时，由于工人操作的随意性，难以在木板上准确的进行打孔，影响木板的打孔质量。

而且现有的打孔装置在打孔过程中会产生较大的灰尘，影响使用者的身体健康。

技术实现要素：

针对现有木板加工用打孔装置的不足，本实用新型提供了一种木板加工用打孔装置，具备可以精准的控制打孔的距离，会清除打孔过程中产生的灰尘等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种木板加工用打孔装置，包括底座，所述底座底部的两侧均活动连接有行走轮，所述底座顶部一侧固定连接有支撑杆，所述底座底端一侧内腔的外侧活动连接有腔门，所述腔门外侧的边缘固定连接有把手，所述腔门的表面设有通风孔，所述底座底端一侧的内腔内固定连接有引风机，所述引风机的进风口固定连接有进风管，所述进风管的另一端贯穿底座的侧壁并延伸至底座的外侧，所述支撑杆顶端的一侧固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底部固定连接有压板，所述支撑杆顶端的另一侧固定连接有动力箱，所述动力箱的底部活动连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底部固定连接有固定套，所述固定套的另一端螺纹连接有钻头。

优选的，所述动力箱内腔的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的另一端贯穿动力箱的底部并延伸至动力箱的外侧，且所述伸缩杆二与动力箱的底部活动连接。

优选的，所述底座顶端的两侧均活动连接有转动杆，所述转动杆的外圈缠绕有传送带，且所述两个转动杆通过传送带传动连接，所述底座顶端的一侧设有内腔且内腔内固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端通过轴套与一侧转动杆的一端固定连接，所述钻头位于传送带中部的上方。

优选的，所述压板顶部的一侧固定连接有金属软管，所述金属软管顶端的一侧固定连接有吸尘盘，所述进风管的另一端与金属软管底端的一侧固定连接。

优选的，所述底座底端一侧的内腔内固定连接有空气净化器，所述引风机的出风口固定连接有出风管，且所述空气净化器与引风机通过出风管固定连接。

与现有木板加工用打孔装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该木板加工用打孔装置，通过进风管与金属软管固定连接，引风机的工作可以使吸尘盘产生吸力，吸尘盘把其附近的空气吸入引风机内，吸入的空气沿着出风管进入到空气净化器内净化，净化干净的空气沿着通风孔排放到空气中，空气中的灰尘留在空气净化器的内腔里，空气净化器的设置，有效改善了该装置附件的空气，保护了使用者的身体健康。

2、该木板加工用打孔装置，通过电机二的转动，电机二带动与之相固定连接的转动杆的转动，转动杆带动传送带转动，传送带可以带动其上的木板运动，使用者控制传送带的转动时间，可以控制木板的打孔间距，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构底座侧面示意图；

图3为本实用新型结构引风机示意图。

图中：1、底座；2、行走轮；3、腔门；4、把手；5、通风孔；6、支撑杆；7、伸缩杆一；8、压板；9、进风管；10、金属软管；11、吸尘盘；12、动力箱；13、电机二；14、电机一；15、伸缩杆二；16、固定套；17、钻头；18、引风机；19、出风管；20、空气净化器；21、转动杆；22、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木板加工用打孔装置，包括底座1，底座1底部的两侧均活动连接有行走轮2，通过行走轮2，便于该装置的移动，底座1顶部一侧固定连接有支撑杆6，底座1底端一侧内腔的外侧活动连接有腔门3，腔门3外侧的边缘固定连接有把手4，通过把手4，便于打开腔门3，便于使用者对底座1底端一侧的内腔里的元器件检修或清理，腔门3的表面设有通风孔5，通过通风孔5，可以连接腔门3的两侧，使被空气净化器20净化后的空气可以排放到空气中，底座1底端一侧的内腔内固定连接有引风机18，通过引风机18，可以把外界的空气鼓入空气净化器20内净化，减少木板打孔过程中产生的灰尘，保护使用者的身体健康，引风机18的进风口固定连接有进风管9，进风管9的另一端贯穿底座1的侧壁并延伸至底座1的外侧，支撑杆6顶端的一侧固定连接有伸缩杆一7，伸缩杆一7的底部固定连接有压板8，通过伸缩杆一7，可以改变压板8的位置，便于压板8压住不同厚度的木板，便于该装置对木板进行打孔，利用压板8压住木板，可以有效防止木板在打孔过程中产生移动，保证打孔的质量，支撑杆6顶端的另一侧固定连接有动力箱12，动力箱12的底部活动连接有伸缩杆二15，伸缩杆二15的底部固定连接有固定套16，固定套16的另一端螺纹连接有钻头17，通过伸缩杆二15，可以改变钻头17的位置，使钻头17可以接触木板并给木板打孔，固定套16与钻头17螺纹连接的设置，便于使用者根据需要更换合适的钻头17。

其中，动力箱12内腔的顶部固定连接有电机一14，电机一14的输出轴末端固定连接有伸缩杆二15，伸缩杆二15的另一端贯穿动力箱12的底部并延伸至动力箱12的外侧，且伸缩杆二15与动力箱12的底部活动连接，通过电机一14，电机一14的转动可以带动伸缩杆二15的转动，伸缩杆二15通过固定套16带动钻头17转动，钻头17可以给木板钻孔。

其中，底座1顶端的两侧均活动连接有转动杆21，转动杆21的外圈缠绕有传送带22，且两个转动杆21通过传送带22传动连接，底座1顶端的一侧设有内腔且内腔内固定连接有电机二13，电机二13的输出轴末端通过轴套与一侧转动杆21的一端固定连接，钻头17位于传送带22中部的上方，通过电机二13的转动，电机二13带动与之相固定连接的转动杆21的转动，转动杆21带动传送带22转动，传送带22可以带动其上的木板运动，使用者控制传送带22的转动时间，可以控制木板的打孔间距，使用较为方便。

其中，压板8顶部的一侧固定连接有金属软管10，通过金属软管10的设置，使用者可以根据需要改变吸尘盘11的角度，使吸尘盘11可以高效的工作，金属软管10顶端的一侧固定连接有吸尘盘11，进风管9的另一端与金属软管10底端的一侧固定连接，通过进风管9与金属软管10固定连接，引风机18的工作可以使吸尘盘11产生吸力，吸尘盘11把其附近的空气吸入引风机18内，吸入的空气沿着出风管19进入到空气净化器20内净化，净化干净的空气沿着通风孔5排放到空气中，空气中的灰尘留在空气净化器20的内腔里。

其中，底座1底端一侧的内腔内固定连接有空气净化器20，通过空气净化器20的设置，有效改善了该装置附件的空气，保护了使用者的身体健康，引风机18的出风口固定连接有出风管19，且空气净化器20与引风机18通过出风管19固定连接。

工作原理：使用时，根据需要更换合适的钻头17，启动引风机18，调节吸尘盘11的偏转角度，把需要打开的木板放在传送带22上，伸缩杆一7和伸缩杆二15伸长，伸缩杆一7的伸长带动压板8向下移动至压住木板，伸缩杆二15的伸长带动钻头17与木板相接触，启动电机一14，电机一14的转动带动伸缩杆二15的转动，伸缩杆二15通过固定套16带动钻头17转动，电机一14在转动的过程中伸缩杆二15伸长，电机一14和伸缩杆二15的配合使用使钻头17可以给木板钻孔，钻孔完成后，伸缩杆一7和伸缩杆二15往回收缩，压板8和钻头17均匀木板分离，该装置在使用的工作中会产生灰尘，引风机18的工作使吸尘盘11产生吸力，吸尘盘11把其附近的空气吸入引风机18内，吸入的空气沿着出风管19进入到空气净化器20内净化，净化干净的空气沿着通风孔5排放到空气中，空气中的灰尘留在空气净化器20的内腔里，空气净化器20的设置，有效改善了该装置附件的空气，保护了使用者的身体健康，启动电机二13，电机二13的转动带动与之相固定连接的转动杆21的转动，转动杆21带动传送带22转动，传送带22可以带动其上的木板运动，使用者控制传送带22的转动时间，可以控制木板的打孔间距，使用较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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