一种具有废料回收机构的锯边机的制作方法

本实用新型涉及锯边机技术领域，具体为一种具有废料回收机构的锯边机。

背景技术：

锯边机是一种切割设备，顾名思义，就是用来切割板材边缘处结构的设备，利用装置中两侧高速旋转的切割轮对板材进行修边加工，但是现有的锯边机在实际使用时存在以下问题：

板材在切割过程中会产生废料，废料包含有锯边后的边角料以及碎木屑，现有设备虽然能够对边角料进行收集，但是切割过程中产生的碎木屑却不能便捷收集，同时在切割轮切割后，板材另一面的边缘处会出现翘边以及毛边的现象，影响板材成型质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收机构的锯边机，以解决上述背景技术中提出现有设备虽然能够对边角料进行收集，但是切割过程中产生的碎木屑却不能便捷收集，同时在切割轮切割后，板材另一面的边缘处会出现翘边以及毛边的现象，影响板材成型质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收机构的锯边机，包括外壳、输送辊和板材本体，所述外壳的内部设置有输送辊，且输送辊安装在辊轴上，并且外壳的上端面安装有装置框，所述装置框内部的两侧设置有垂直分布的切割轮，且切割轮的外侧设置有防护罩，并且防护罩的下方设置有集尘盒，同时切割轮和装置框上的电动机相连接，所述板材本体位于输送辊的上端面，所述外壳的侧壁被第一吸管水平贯穿，且第一吸管和防护罩为对应分布，所述辊轴上安装有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述防护罩和集尘盒分别固定在装置框和外壳的内壁处，且防护罩的底端和集尘盒的顶端分别与板材本体的上端面和下端面相贴合。

优选的，所述集尘盒的底端为向外侧倾斜设置，且集尘盒的外壁和辊轴的外端转动连接。

优选的，所述第一吸管的一端和防护罩的内部相连通，另一端延伸至外壳外部，且第一吸管和第二吸管相连通，并且第二吸管的尾端和集尘盒内部空间相连通。

优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，且第二齿轮安装在齿轮轴上，并且齿轮轴水平贯穿安装在集尘盒的侧壁上。

优选的，所述齿轮轴的内端安装有打磨辊，且打磨辊位于集尘盒内部，同时打磨辊的表面和板材本体的下端面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废料回收机构的锯边机，能够在锯边操作进行时，对产生的碎木屑进行实时排出操作，同时能够对板材边缘处进行锯边后的打磨修整，提高板材加工质量；

1.防护罩的使用能够避免切割过程中碎屑的飞溅，配合集尘盒以及各个吸管的使用，同时能够对碎屑进行有效收集；

2.多组齿轮传动结构的设计，便于利用辊轴自身的转动带动打磨辊转动打磨，从而对切割产生的毛边进行清理。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、输送辊；3、辊轴；4、装置框；5、切割轮；6、电动机；7、防护罩；8、集尘盒；9、板材本体；10、第一吸管；11、第二吸管；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、齿轮轴；15、打磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料回收机构的锯边机，包括外壳1、输送辊2、辊轴3、装置框4、切割轮5、电动机6、防护罩7、集尘盒8、板材本体9、第一吸管10、第二吸管11、第一齿轮12、第二齿轮13、齿轮轴14和打磨辊15，外壳1的内部设置有输送辊2，且输送辊2安装在辊轴3上，并且外壳1的上端面安装有装置框4，装置框4内部的两侧设置有垂直分布的切割轮5，且切割轮5的外侧设置有防护罩7，并且防护罩7的下方设置有集尘盒8，同时切割轮5和装置框4上的电动机6相连接，板材本体9位于输送辊2的上端面，外壳1的侧壁被第一吸管10水平贯穿，且第一吸管10和防护罩7为对应分布，辊轴3上安装有第一齿轮12，且第一齿轮12和第二齿轮13相啮合。

防护罩7和集尘盒8分别固定在装置框4和外壳1的内壁处，且防护罩7的底端和集尘盒8的顶端分别与板材本体9的上端面和下端面相贴合，集尘盒8的底端为向外侧倾斜设置，且集尘盒8的外壁和辊轴3的外端转动连接，第一吸管10的一端和防护罩7的内部相连通，另一端延伸至外壳1外部，且第一吸管10和第二吸管11相连通，并且第二吸管11的尾端和集尘盒8内部空间相连通，当板材本体9移动至切割轮5处时，便会被相应切割锯边，并且锯边过程中产生的碎木屑会在防护罩7以及集尘盒8中，使用者可将第一吸管10与吸泵等抽吸设备相连接，经由第一吸管10和第二吸管11将防护罩7以及集尘盒8中的碎木屑排出并收集至滤袋中。

第一齿轮12的直径大于第二齿轮13的直径，且第二齿轮13安装在齿轮轴14上，并且齿轮轴14水平贯穿安装在集尘盒8的侧壁上，齿轮轴14的内端安装有打磨辊15，且打磨辊15位于集尘盒8内部，同时打磨辊15的表面和板材本体9的下端面相贴合，在排出的过程中，输送辊2带动图2以及图3中的辊轴3转动，在第一齿轮12和第二齿轮13的啮合传动作用下，齿轮轴14会同步在集尘盒8上转动，并带动打磨辊15对板材本体9下端面的切割边缘处进行打磨修整。

工作原理：板材本体9在经由传送带和传送辊输送至装置中的输送辊2上，输送辊2在电机和齿轮链条等结构的驱动下对板材进行进一步的输送，在输送至装置框4下方时，即可使电动机6相应运行，并带动切割轮5高速转动，当板材本体9移动至切割轮5处时，便会被相应切割锯边，并且锯边过程中产生的碎木屑会在防护罩7以及集尘盒8中，使用者可将第一吸管10与吸泵等抽吸设备相连接，经由第一吸管10和第二吸管11将防护罩7以及集尘盒8中的碎木屑排出并收集至滤袋（现有设备，图中未绘出）中，如图2所示，板材由右向左移动，因此板材本体9在锯边之后会经由左侧的输送辊2处排出，在排出的过程中，输送辊2带动图2以及图3中的辊轴3转动，在第一齿轮12和第二齿轮13的啮合传动作用下，齿轮轴14会同步在集尘盒8上转动，并带动打磨辊15对板材本体9下端面的切割边缘处进行打磨修整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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