一种便于劈柴的装置的制作方法

本实用新型涉及新型劈柴装置技术领域，具体为一种便于劈柴的装置。

背景技术：

在农村煤气、天然气等无法进行全面普及，在现代农村常见通过柴火进行日常引火做饭的作用，为此在使用过程中，回将较大的圆形树木进行劈开，常见通过斧子手动劈柴，使得在使用过程中浪费人力资源且效率不高，为此研发出一种便于劈柴的装置，但在现有的便于劈柴的装置中存在一定的稳定，为此对现有的便于劈柴的装置进行改进。

在现有的便于劈柴的装置中，同时在使用过程中，柴的直径不同，常见装置中的外壳的大小固定，使得在使用过程中无法对不同大小的柴进行固定，使得在对柴进行劈开时无法准确的切割，使得影响切割精度，和常见通过推杆推动柴在切刀上进行切割，使得在使用过程中需要耗费较大的力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于劈柴的装置，具备便于使用不同的装置和省力的优点，解决了同时在使用过程中，柴的直径不同，常见装置中的外壳的大小固定，使得在使用过程中无法对不同大小的柴进行固定，使得在对柴进行劈开时无法准确的切割，使得影响切割精度，和常见通过推杆推动柴在切刀上进行切割，使得在使用过程中需要耗费较大的力的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于劈柴的装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上部固定连接有外壳，所述外壳的一侧活动套接有支撑杆，所述支撑杆的外部固定连接有弹簧一，所述支撑杆的一侧固定连接有内部夹板，所述外壳一侧的中部固定连接有弹簧二，所述外壳上部的一侧固定连接有上部支撑腿，所述上部支撑腿的上部固定连接有支撑横梁，所述支撑横梁下部的中部固定放置有按压板，所述按压板上部的中部固定连接有扶手，所述按压板上部的一侧固定连接有侧固定杆，所述支撑腿内部一侧的中部固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的中部固定连接有电机防护外壳，所述电机防护外壳的中部固定连接有电机，所述电机的上部固定连接有钻孔钻头。

优选的，所述支撑杆的一侧固定连接在内部夹板上，且支撑杆穿过外壳，且支撑杆中部的外侧活动套接有弹簧一。

优选的，所述电机为电机，可带动钻孔钻头转动，同时在钻孔钻头的外部设有螺纹，且上部为圆锥状，且向下逐步加粗。

优选的，所述电机防护外壳的上部成一定斜面。

优选的，所述内部夹板固定连接在外壳的内部，且分割成四个相同的装置，且上部成一定的倒角。

优选的，所述扶手和侧固定杆穿过支撑横梁，且推动扶手可使按压板向下移动，同时按压板的大小小于内部夹板组成内部圆最小直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于劈柴的装置，通过在外壳和内部夹板之间固定安装有支撑杆和弹簧一，在使用过程中通过弹簧一对内部夹板起到像中部挤压，使得控制内部夹板像中部移动，同时支撑杆对内部夹板起到固定和支撑的作用，通过安装有内部夹板和弹簧一在使用过程中，通过弹簧一弹性的作用下，方便将柴进行固定，使得在使用过程中起到增加固定的稳定性，同时在使用过程中提高加工精度的作用。

2、该便于劈柴的装置，通过将电机的上部固定连接有钻孔钻头，且钻孔钻头的上部为圆锥并在外部设有螺纹，使得在使用过程中，通过电机驱动钻孔钻头转动，使得从柴的中部进行钻孔，并通过钻孔钻头的下部逐渐加大，使得在使用过程中，将柴从中部将柴撑开，为此在使用过程，减小推动的力，使得劈柴的更加方便和快捷，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构局部俯视示意图；

图3为本实用新型结构a处放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、外壳；3、支撑杆；4、弹簧一；5、内部夹板；6、弹簧二；7、上部支撑腿；8、支撑横梁；9、按压板；10、扶手；11、侧固定杆；12、电机支撑杆；13、电机防护外壳；14、电机；15、钻孔钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于劈柴的装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上部固定连接有外壳2，外壳2的一侧活动套接有支撑杆3，支撑杆3的外部固定连接有弹簧一4，支撑杆3的一侧固定连接有内部夹板5，外壳2一侧的中部固定连接有弹簧二6，外壳2上部的一侧固定连接有上部支撑腿7，上部支撑腿7的上部固定连接有支撑横梁8，支撑横梁8下部的中部固定放置有按压板9，按压板9上部的中部固定连接有扶手10，按压板9上部的一侧固定连接有侧固定杆11，支撑腿1内部一侧的中部固定连接有电机支撑杆12，电机支撑杆12的中部固定连接有电机防护外壳13，电机防护外壳13的中部固定连接有电机14，电机14的上部固定连接有钻孔钻头15。

其中，支撑杆3的一侧固定连接在内部夹板5上，且支撑杆3穿过外壳2，且支撑杆3中部的外侧活动套接有弹簧一4，通过在外壳2和内部夹板5之间固定安装有支撑杆3和弹簧一4，在使用过程中通过弹簧一4对内部夹板5起到像中部挤压，使得控制内部夹板5像中部移动，同时支撑杆3对内部夹板5起到固定和支撑的作用，同时在使用过程中，柴的直径不同，常见装置中的外壳2的大小固定，使得在使用过程中无法对不同大小的柴进行固定，使得在对柴进行劈开时无法准确的切割，使得影响切割精度，为此在使用过程中，通过安装有内部夹板5和弹簧一4在使用过程中，通过弹簧一4弹性的作用下，方便将柴进行固定，使得在使用过程中起到增加固定的稳定性，同时在使用过程中提高加工精度的作用。

其中，电机14为电机，可带动钻孔钻头15转动，同时在钻孔钻头15的外部设有螺纹，且上部为圆锥状，且向下逐步加粗，在使用过程中，常见通过推杆推动柴在切刀上进行切割，使得在使用过程中需要耗费较大的力，为此在使用过程中，通过将电机14的上部固定连接有钻孔钻头15，且钻孔钻头15的上部为圆锥并在外部设有螺纹，使得在使用过程中，通过电机14驱动钻孔钻头15转动，使得从柴的中部进行钻孔，并通过钻孔钻头15的下部逐渐加大，使得在使用过程中，将柴从中部将柴撑开，为此在使用过程，减小推动的力，使得劈柴的更加方便和快捷，增加了装置的实用性。

其中，电机防护外壳13的上部成一定斜面，通过电机防护外壳13的上部成一定的斜面，使得在使用过程中，当才排开后，通过电机防护外壳13上的斜面，使得起到方便将劈好的柴向两侧进行分离，使得起到方便分离柴的作用，使得起到增加装置的实用性。

其中，内部夹板5固定连接在外壳2的内部，且分割成四个相同的装置，且上部成一定的倒角，通过在外壳2的内部固定安装有四个内部夹板5，使得在使用过程中，方便内部夹板5向两边移动，使得起到方便控制装置内部夹板5内部圆心大小的作用，同时在内部夹板5的内部开设有倒角，使得在使用过程中，方便柴的放置，使得增加装置使用的便捷性和实用性。

其中，扶手10和侧固定杆11穿过支撑横梁8，且推动扶手10可使按压板9向下移动，同时按压板9的大小小于内部夹板5组成内部圆最小直径，通过在支撑横梁8的上部固定安装有扶手10和侧固定杆11，且扶手10和侧固定杆11可在支撑横梁8的中部进行上下移动，在使用过程中，侧固定杆11起到对按压板9位置进行固定的作用，防止按压板9移动过程中发生偏移的现象，同时按压板9的大小小于内部夹板5内部组成圆最小的直径，使得在使用过程方便按压板9向下进行按压保证柴与钻孔钻头15充分接触的作用。

工作原理：使用时，将柴从上部支撑腿7的一侧放置，使得放入内部夹板5的中部，通过弹簧一4弹性的作用下，使得起到方便柴固定的作用，同时在使用过程启动电机14，使得带动钻孔钻头15转动，通过钻孔钻头15上部的螺纹，使得将柴从中部进行钻孔，同时通过钻孔钻头15向下逐步增加，使得将柴进行撑开，使得起到将圆形柴进行分离的作用，同时按动扶手10，使得带动按压板9向下移动，使得起到对柴进行按压的作用，使得方便柴与钻孔钻头15接触，劈好的柴从电机防护外壳13外部两侧排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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