一种竹筷齐头机的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种竹筷齐头机。

背景技术：

筷子是日常生活中人们必不可少的餐具。

在筷子的加工过程中需要经过多道工序，其中一道工序就是对筷子的大头进行切割使得筷子保持同样的长度。目前该工序采用的方式多为手工操作，人工把筷子的头部放到切割机上，一根一根的切割或者一把把的切割，一根一根切割的好处是切割精准，切口表面质量好、平整，但效率低，一把一把的切割的好处是效率比一根根的切割高，但切口表面质量差、不平整，且需要很大的握紧力来使得成把的筷子向前切割运动。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使得筷子齐头工序效率更高的竹筷齐头机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种竹筷齐头机，包括设置于机架上的储料斗、输筷滚轮、切割刀、校正板、压紧机构和导料板；

所述储料斗设置于机架的一端，所述储料斗靠近机架的一侧设置有出料口；

所述输筷滚轮为两个，两个所述输筷滚轮相对设置，每一所述输筷滚轮的轮面上均设置有与另一输筷滚轮一一对应的输筷槽；

所述切割刀设置于任意一个输筷滚轮的一侧用于切割输筷滚轮上的筷子；

所述校正板设置于远离切割刀的输筷滚轮的一侧，所述校正板在竖直方向上的截面呈凸向输筷滚轮的弧线形；

所述压紧机构设置于所述输筷滚轮的上方用于压紧输筷滚轮上的筷子方便切割刀进行切割；

所述导料板设置于机架远离储料斗的一端，所述导料板的顶端设置有用于引导竹筷由输筷槽滚出的引导板。

其中，靠近切割刀的所述输筷滚轮的两侧设置有橡胶支撑垫，所述橡胶支撑垫的顶面与输筷槽的底面齐平。

其中，所述压紧机构包括两个相对设置的皮带，两个所述皮带通过皮带轮和压紧轮进行支撑和驱动，所述皮带轮和压紧轮固定在压紧座上，所述压紧座转动设置于机架顶部，两个所述皮带的位置与两个橡胶支撑垫的位置相对应。

其中，所述压紧座上设置有锁定组件，所述锁定组件将压紧座固定压紧于输筷滚轮的顶部。

其中，所述储料斗的出料口处设置有限位板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的竹筷齐头机，结构设计巧妙、合理，利用输筷滚轮的的输筷槽输送竹筷，并通过校正板使得筷子的小头端齐平，再通过橡胶支撑垫和筷子压紧机构使得筷子在切割的过程中不会变形，使得筷子的大头端切割齐平，由于两皮带与输筷滚轮的旋转线速度一致，使得两皮带相对于筷子来说只有压紧力，没有使筷子旋转的旋转力，所以筷子切割比较过程稳定，最后通过引导板把筷子从输筷滚轮的输筷槽中引导到导料板中，这个过程稳定、高效，极大地节省了人力。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的竹筷齐头机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的竹筷齐头机的剖视图；

标号说明：

1、机架；2、储料斗；21、限位板；3、输筷滚轮；31、输筷槽；32、橡胶支撑垫；4、切割刀；5、校正板；6、皮带；7、皮带轮；8、压紧轮；9、导料板；91、引导板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型的一种竹筷齐头机，包括设置于机架1上的储料斗2、输筷滚轮3、切割刀4、校正板5、压紧机构和导料板9；

所述储料斗2设置于机架1的一端，所述储料斗2靠近机架1的一侧设置有出料口；

所述输筷滚轮3为两个，两个所述输筷滚轮3相对设置，每一所述输筷滚轮3的轮面上均设置有与另一输筷滚轮3一一对应的输筷槽31；

所述切割刀4设置于任意一个输筷滚轮3的一侧用于切割输筷滚轮3上的筷子；

所述校正板5设置于远离切割刀4的输筷滚轮3的一侧，所述校正板5在竖直方向上的截面呈凸向输筷滚轮3的弧线形；

所述压紧机构设置于所述输筷滚轮3的上方用于压紧输筷滚轮3上的筷子方便切割刀4进行切割；

所述导料板9设置于机架1远离储料斗2的一端，所述导料板9的顶端设置有用于引导竹筷由输筷槽31滚出的引导板91。

上述竹筷齐头机的工作原理为：工作时，工人将待切头的竹筷对方与储料斗2内，输筷滚轮3开始转动，竹筷落入输筷槽31被输筷滚轮3带起，在输筷槽31内的竹筷的小头与校正板5接触从而被校正位置使得输筷滚轮3上的竹筷在被切割时均处于同一位置，压紧机构将竹筷压紧使得在切割时竹筷不会弹起，当切割完成的竹筷被输筷滚轮3转送到导料板9的位置时，被导料板9上的引导板91抠出输筷槽31完成出料。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的竹筷齐头机，结构设计巧妙、合理，利用输筷滚轮的的输筷槽输送竹筷，并通过校正板使得筷子的小头端齐平，再通过橡胶支撑垫和筷子压紧机构使得筷子在切割的过程中不会变形，使得筷子的大头端切割齐平，由于两皮带与输筷滚轮的旋转线速度一致，使得两皮带相对于筷子来说只有压紧力，没有使筷子旋转的旋转力，所以筷子切割比较过程稳定，最后通过引导板把筷子从输筷滚轮的输筷槽中引导到导料板中，这个过程稳定、高效，极大地节省了人力。

进一步的，靠近切割刀4的所述输筷滚轮3的两侧设置有橡胶支撑垫32，所述橡胶支撑垫32的顶面与输筷槽31的底面齐平。

进一步的，所述压紧机构包括两个相对设置的皮带6，两个所述皮带6通过皮带轮7和压紧轮8进行支撑和驱动，所述皮带轮7和压紧轮8固定在压紧座上，所述压紧座转动设置于机架1顶部，两个所述皮带6的位置与两个橡胶支撑垫32的位置相对应。

进一步的，所述压紧座上设置有锁定组件，所述锁定组件将压紧座固定压紧于输筷滚轮3的顶部。

进一步的，所述储料斗2的出料口处设置有限位板21。

由上述描述可知，通过限位板的设置，使得储料斗内的竹筷不会堆积在输筷滚轮上而影响输筷滚轮的工作。

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：

一种竹筷齐头机，包括设置于机架1上的储料斗2、输筷滚轮3、切割刀4、校正板5、压紧机构和导料板9；

所述储料斗2设置于机架1的一端，所述储料斗2靠近机架1的一侧设置有出料口；

所述输筷滚轮3为两个，两个所述输筷滚轮3相对设置，每一所述输筷滚轮3的轮面上均设置有与另一输筷滚轮3一一对应的输筷槽31；

所述切割刀4设置于任意一个输筷滚轮3的一侧用于切割输筷滚轮3上的筷子；

所述校正板5设置于远离切割刀4的输筷滚轮3的一侧，所述校正板5在竖直方向上的截面呈凸向输筷滚轮3的弧线形；

所述压紧机构设置于所述输筷滚轮3的上方用于压紧输筷滚轮3上的筷子方便切割刀4进行切割；

所述导料板9设置于机架1远离储料斗2的一端，所述导料板9的顶端设置有用于引导竹筷由输筷槽31滚出的引导板91；

靠近切割刀4的所述输筷滚轮3的两侧设置有橡胶支撑垫32，所述橡胶支撑垫32的顶面与输筷槽31的底面齐平；

所述压紧机构包括两个相对设置的皮带6，两个所述皮带6通过皮带轮7和压紧轮8进行支撑和驱动，所述皮带轮7和压紧轮8固定在压紧座上，所述压紧座转动设置于机架1顶部，两个所述皮带6的位置与两个橡胶支撑垫32的位置相对应；

所述压紧座上设置有锁定组件，所述锁定组件将压紧座固定压紧于输筷滚轮3的顶部；

所述储料斗2的出料口处设置有限位板21。

综上所述，本实用新型的竹筷齐头机，结构设计巧妙、合理，利用输筷滚轮的的输筷槽输送竹筷，并通过校正板使得筷子的小头端齐平，再通过橡胶支撑垫和筷子压紧机构使得筷子在切割的过程中不会变形，使得筷子的大头端切割齐平，由于两皮带与输筷滚轮的旋转线速度一致，使得两皮带相对于筷子来说只有压紧力，没有使筷子旋转的旋转力，所以筷子切割比较过程稳定，最后通过引导板把筷子从输筷滚轮的输筷槽中引导到导料板中，这个过程稳定、高效，极大地节省了人力；

通过限位板的设置，使得储料斗内的竹筷不会堆积在输筷滚轮上而影响输筷滚轮的工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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