一种环保材料切割装置的制作方法

本实用新型涉及环保材料加工相关技术领域，具体为一种环保材料切割装置。

背景技术：

环保材料主要分为无毒无害型或低毒、低排放型，如石膏木材、天然石材等，环保材料在加工过程中需要对其进行切割，经检索，发现现有技术中环保材料切割装置典型的如公开号为cn201810671678.0，一种复合环保材料的分割装置，包括电动推杆，所述电动推杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有电机，所述电机的输出轴设置有切割轮，所述切割轮的底部设置有放置板，所述放置板的表面设置有凹槽。本发明通过设有电机、固定杆、滑块、切割轮和放置板，将复合环保材料放在放置板上，使用电动推杆将切割轮向下，使用电机，将切割轮旋转，将复合环保材料快速分割，通过放置板表面的刻度尺，可以减少分割的误差，有利于将复合环保材料快速分割，并且减少其误差。

综上所述，现有的环保材料切割装置不便于对环保材料切割过程产生的废屑集中收集，且不能根据环保材料切割的长度或宽度尺寸，对其方向旋转调节，需要对其一侧切割完成后，重新装夹进行切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保材料切割装置不便于对环保材料切割过程产生的废屑集中收集，且不能根据环保材料切割的长度或宽度尺寸，对其方向旋转调节，需要对其一侧切割完成后，重新装夹进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保材料切割装置，包括装置体和第二电动机，

装置体，所述装置体内设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴通过锥齿轮组与传动轴相连接，且传动轴上端贯穿装置体内顶端与加工台相连接；

第二电动机，所述第二电动机设置在装置体的后侧，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴贯穿装置体的后侧壁与丝杠相连接，且丝杠转动连接在装置体内侧壁上，同时丝杠上贯穿设置有移动架。

优选的，所述装置体包括有通口槽和接料盒，且装置体上端面开设有通口槽，所述通口槽下方设置有接料盒，且接料盒滑动连接在装置体内侧壁上。

优选的，所述第一电动机、第一转轴、锥齿轮组、传动轴和加工台组成转动机构，且加工台和装置体之间为滑动连接。

优选的，所述加工台包括有螺杆、压板和软垫，且螺杆下端螺纹贯穿加工台上端面与压板相连接，同时压板下端面设置有软垫。

优选的，所述移动架包括有液压伸缩杆、第三电动机、第三转轴和切刀，且移动架上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆右端与第三电动机相连接，且第三电动机与第三转轴相连接，同时第三转轴与切刀相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保材料切割装置，

(1)设置加工台结构，通过拧动螺杆推动压板对环保材料进行压紧，同时在软垫的作用下增强其压紧预紧力，增强环保材料切割过程的稳定，另外可通过第一电动机、第一转轴、锥齿轮组和传动轴带动加工台旋转，对环保材料方向调节；

(2)装置体上设置有通口槽和接料盒，切割加工过程中产生的废屑通过通口槽掉落到接料盒内集中收集，定期将接料盒从装置体内滑动抽出对其内部收集的废屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型丝杠和移动架之间结构示意图；

图3为本实用新型加工台结构示意图。

图中：1、装置体，101、通口槽，102、接料盒，2、第一电动机，3、第一转轴，4、锥齿轮组，5、传动轴，6、加工台，601、螺杆，602、压板，603、软垫，7、第二电动机，8、第二转轴，9、丝杠，10、移动架，1001、液压伸缩杆，1002、第三电动机，1003、第三转轴，1004、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保材料切割装置，如图1和图3所示，装置体1内设置有第一电动机2，且第一电动机2与第一转轴3相连接，装置体1包括有通口槽101和接料盒102，且装置体1上端面开设有通口槽101，通口槽101下方设置有接料盒102，且接料盒102滑动连接在装置体1内侧壁上，加工产生的废料通过通口槽101掉落到接料盒102内集中收集，方便处理，第一电动机2、第一转轴3、锥齿轮组4、传动轴5和加工台6组成转动机构，且加工台6和装置体1之间为滑动连接，第一电动机2通过第一转轴3、锥齿轮组4和传动轴5带动加工台6转动，方便对一侧切割后的环保材料方向进行转动，方便对其他方向进行切割，从而切割需要的长度和宽度大小，第一转轴3通过锥齿轮组4与传动轴5相连接，且传动轴5上端贯穿装置体1内顶端与加工台6相连接，加工台6包括有螺杆601、压板602和软垫603，且螺杆601下端螺纹贯穿加工台6上端面与压板602相连接，同时压板602下端面设置有软垫603，拧动螺杆601推动压板602对环保材料进行压紧，在软垫603的作用下，增强其装夹预紧。

如图1和图2所示，第二电动机7设置在装置体1的后侧，且第二电动机7与第二转轴8相连接，第二转轴8贯穿装置体1的后侧壁与丝杠9相连接，且丝杠9转动连接在装置体1内侧壁上，同时丝杠9上贯穿设置有移动架10，移动架10包括有液压伸缩杆1001、第三电动机1002、第三转轴1003和切刀1004，且移动架10上端设置有液压伸缩杆1001，液压伸缩杆1001右端与第三电动机1002相连接，且第三电动机1002与第三转轴1003相连接，同时第三转轴1003与切刀1004相连接，在液压伸缩杆1001的作用下推动第三电动机1002对切刀1004位置调节，控制切割尺寸。

工作原理：在使用该环保材料切割装置时，接通电源，将环保材料摆放在加工台6上，拧动螺杆601推动压板602对其压紧，同时在软垫603的作用下，增强压紧预紧力，在液压伸缩杆1001作用下推动第三电机1002，将切刀1004推到适当位置，第三电动机1002带动第三转轴1003转动，第三转轴1003带动切刀1004转动，第二电动机7带动第二转轴8转动，第二转轴8带动丝杠9转动，移动架10在丝杠9上移动，对环保材料切割进给，当环保材料一侧切割完成后，第一电动机2带动第一转轴3转动，第一转轴3通过锥齿轮组4带动传动轴5转动，传动轴5带动加工台6旋转90度，在切刀1004作用下对其另一侧切割，切割产生的废屑通过通口槽101掉落到接料盒102内集中处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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