一种铣刀定位的竹餐具加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种铣刀定位的竹餐具加工装置。

背景技术：

目前，一次性餐具绝大多数为塑料制品，但是随着环保意识的加强，部分国家要求一次性餐具不能使用塑料，环保材料具有很好的市场前景，用什么代替塑料制成一次性餐具成为人们研究的课题，故有不少人眼光看向了竹子，竹子不污染环境，生长周期比树木快，是目前环保材料的候选材料之一。

由于饮食习惯的差异，国内使用筷子，而国外则适用刀叉勺，在竹餐具加工行业，生产刀叉勺的工序为：首先将原竹制成竹条，再将竹条制成矩形竹片，矩形竹片厚度约为2mm，宽约为3cm，然后经过加工形成竹餐具形的竹片，最后，勺叉形的竹片经过热压形成可使用的勺子和叉子，刀形竹片则将刀刃斜切形成最终的竹刀。

在矩形竹片加工成竹餐具形竹片的过程中，现有技术绝大多数是通过冲压形成，也有通过铣加工的，例如申请号为cn201920245005.9的《一种加工竹制餐具的装置》，其通过夹持件将多片竹片夹持，然后通过铣刀进行切割，但是该专利中，铣刀一旦固定无法调整，即使铣刀角度、位置的误差很小，在最终竹餐具上也会出现不合格得情况，以勺子为例，勺头的曲线必须光滑，如果铣刀存在角度倾斜，那么勺头就会残缺，勺头的曲线不光滑；如果铣刀间距存在误差，那么竹餐具中间一部分则无法加工到，直接造成产品不合格。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供铣刀角度和位置可调整的一种铣刀定位的竹餐具加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣刀定位的竹餐具加工装置，包括机架，机架上设有进给平台、铣刀和驱动铣刀转动的电机，进给平台和铣刀相对移动，进给平台上设有两个夹持多片竹片的夹持件，所述机架上设有控制铣刀二维移动的活动装置，铣刀设置在活动装置上，夹持件将多片竹片夹持，然后通过铣刀切削加工，形成竹餐具形的竹片，加工的铣刀为竹餐具形现有的成型铣刀，铣刀可以在一个二维移动的活动装置上，即铣刀可以二维移动，二维移动不包括铣刀沿着进给平台方向移动，但是如果进给平台和铣刀相对移动是铣刀移动，那么此时铣刀是可以三维移动，如果是进给平台移动，那么铣刀在该方向是固定的，但是会沿另外两个方向进行二维移动，铣刀移动是调整铣刀的位置，确保切割竹片时的精度，提高产品质量，并且更换铣刀方便，更换后可以调整铣刀。

进一步，所述活动装置包括中间板和立板，所述铣刀与中间板滑动连接，中间板与立板滑动连接，立板固定设置在机架上，具体的二维移动的方式。

进一步，所述活动装置包括中间板和立板，所述铣刀与中间板固定连接，中间板与立板滑动连接，立板滑动设置在机架上，另外的一种二维移动方式。

进一步，所述中间板包括旋转板和固定板，旋转板与固定板转动连接，铣刀与旋转板连接，固定板与立板滑动连接，铣刀不仅可以移动，还能旋转，用于调整铣刀的角度。

进一步，所述固定板至少一个端部设有限位条，所述旋转板与限位条平行时，旋转板与限位条之间存在旋转间隙，限位条的设置限定了旋转角度，由于只要对铣刀进行小角度的调节即可，并且限位条能够起到固定作用。

进一步，所述限位条一端设有调节螺杆，调节螺杆与限位条螺纹连接，调节螺杆穿过限位条与旋转板接触，旋转调节螺杆后，调节螺杆会相对限位条移动，调节螺杆端部从而顶起旋转板旋转，实现调整角度的目的。

进一步，所述中间板与立板滑动连接通过气缸控制，气缸设置在机架上，气缸的活塞杆端部与中间板接触，气缸的活塞杆运动时带动中间板沿立板滑动。

进一步，所述滑动连接为螺旋机构，螺旋结构为现有技术，将旋转运动变成直线运动。

进一步，所述夹持件轮廓与竹餐具轮廓相同，夹持件与竹餐具形状相同，确保能更好的夹稳竹片，确保竹片受力均匀，在加工过程中能提高竹片加工成功率。

进一步，所述铣刀旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配，成型铣刀的特点，不过是竹餐具形的铣刀，可以直接铣出竹餐具形的竹片，具体铣刀形状已为现有技术。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计巧妙，结构简单，铣刀可以二维移动进行调整，从而确保加工产品的完整，提高产品的质量和成功率，铣刀长时间使用磨损后，竹片中间会出现无法加工的地方，只需调整铣刀即可，同时确保切割竹片时的精度，提高产品质量，并且更换铣刀方便，更换后可以调整铣刀；中间板自身可旋转，即铣刀也可略微调整角度。

本实用新型结构完善，功能齐全，竹餐具形的夹持件确保有效夹紧，提高产品合格率。

附图说明

图1—为本实用新型立体示意图；

图2—为活动装置的示意图；

图中：1—机架，2—进给平台，21—夹持件，3—铣刀，4—电机，5—活动装置，6—中间板，61—旋转板，62—固定板，63—限位条，64—调节螺杆，65—气缸，7—立板。

具体实施方式

实施例1

参照图1~2：一种铣刀定位的竹餐具加工装置，包括机架1，机架1上设有进给平台2、铣刀3和驱动铣刀3转动的电机4，进给平台2和铣刀3相对移动，进给平台2上设有两个夹持多片竹片的夹持件21，所述机架1上设有控制铣刀3二维移动的活动装置5，铣刀3设置在活动装置5上，活动装置5包括中间板6和立板7，所述铣刀3与中间板6滑动连接，中间板6与立板7滑动连接，立板7固定设置在机架1上，中间板6包括旋转板61和固定板62，旋转板61与固定板62转动连接，铣刀3与旋转板61连接，固定板62与立板7滑动连接，固定板62至少一个端部设有限位条63，所述旋转板61与限位条63平行时，旋转板61与限位条63之间存在旋转间隙，限位条63一端设有调节螺杆64，调节螺杆64与限位条63螺纹连接，调节螺杆64穿过限位条63与旋转板61接触，中间板6与立板7滑动连接通过气缸65控制，气缸65设置在机架1上，气缸65的活塞杆端部与中间板6接触，气缸65的活塞杆运动时带动中间板6沿立板7滑动，滑动连接为螺旋机构。

夹持件21轮廓与竹餐具轮廓相同，铣刀3旋转时的轮廓与竹餐具至少一个侧面的轮廓相适配。

本实用新型的工作原理及使用方法：本实用新型电机4和铣刀3的数量均为两个，电机4和铣刀3相对固定，并且设置在活动装置5上，活动装置5设置在机架1上；进给平台2设置在两铣刀3之间，本实施例中是进给平台2可移动，铣刀3等保持固定，进给平台2上的夹持件21夹持竹片后，推动至铣刀3处进行切削，也可以是铣刀3移动，进给平台2保持固定。

本实用新型的活动装置5，不仅能保证铣刀3二维运动，还能通过自旋转的中间板6实现角度调节，参照图1，铣刀3、竹屑收集系统和电机4相对固定，均固定在活动装置5上，活动装置5具体结构参考图2，旋转板61和固定板62中通过转轴或者螺纹连接，通过调节螺栓即可控制旋转板61旋转，从而调整铣刀3角度，气杆用于调整中间板6沿着立板7滑动，图中的旋转手柄，设置在旋转板61上。手柄、旋转板61以及用于安装电机4铣刀3的装置组成现有的螺旋机构，转动手柄，即可控制铣刀3沿着旋转板61水平移动。

本实用新型的使用方法已为现有技术，此处不做过多的赘述，关于活动装置5的使用，根据附图2，转动手柄可以控制铣刀3水平移动，气杆控制铣刀3上下移动，中间板6自身可旋转，转动调节螺栓即可调节铣刀3角度。活动装置5通常是更换铣刀3或者长时间使用导致铣刀3磨损的情况使用，相当于校验过程，该在过程中，建议转动铣刀3，并且夹持件21也夹持竹片经过铣刀3切削，根据竹片加工结果判断调整铣刀3位置、方向和角度。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：活动装置5包括中间板6和立板7，所述铣刀3与中间板6固定连接，中间板6与立板7滑动连接，立板7滑动设置在机架1上，另外一种二维移动的方式。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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