一种高效旋切流水线的连续便捷驱动装置的制作方法

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体为一种高效旋切流水线的连续便捷驱动装置。

背景技术：

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径，传统的旋切机在对木材进行加工时，木材的直径越来越小，由于驱动辊的位置固定，不能对其进行调节，导致对剩余的木材不能实现加工，造成资源浪费，且在生产过程中容易因摩擦力不足，而造成空转的情况发生，致使切削后的薄木板质量降低，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种高效旋切流水线的连续便捷驱动装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效旋切流水线的连续便捷驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效旋切流水线的连续便捷驱动装置，包括机架，所述机架一端顶面固定设有第一支架，所述第一支架侧壁固定安装有压辊，所述机架另一端顶面滑动连接有第二支架，所第二支架与压辊的相对面固定安装有驱动辊，所述机架一侧外壁上部中间位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿机架侧壁位于机架顶面开设的空腔内，且位于空腔内的伺服电机输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在空腔另一端内壁，且螺杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块顶端固定连接在滑座底面，所述滑座顶面中间位置与第二支架底面固定连接，所述压辊外壁活动卡接有套筒，所述套筒外壁与驱动辊外壁转动贴合。

优选的，所述滑块两端外壁中间位置对称固定设有限位块，所述空腔两端内壁与限位块对应开设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。

优选的，所述套筒外壁呈环形固定设有若干组v型摩擦块，所述v型摩擦块上固定设有若干个凸起。

优选的，所述压辊两端外壁中间位置开设有定位槽，所述套筒两端内壁与定位槽对应固定设有定位块，所述定位块滑动卡接在定位槽内。

优选的，所述压辊与外壁与定位槽相邻空隙中间位置开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有微型气缸，所述微型气缸的另一端固定连接有卡块，所述套筒内壁与卡块对应开设有卡槽，所述卡槽内活动卡接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.伺服电机启动，带动螺杆转动，进一步的带动滑块和滑座上的第二支架做直线运动，使驱动辊与压辊之间的距离实现增大或减小，防止木材在旋切一端时间之后，直径越来越小，导致切刀旋切不到木材的情况，加大了木材的利用率，套筒外壁呈环形固定设有若干组v型摩擦块，v型摩擦块上固定设有若干个凸起，通过呈v型摩擦块和凸起增加了摩擦力，从而保证了整个旋切机的连续性运转，有效提升木材切削后的质量。

2.滑块两端外壁中间位置对称固定设有限位块，空腔两端内壁与限位块对应开设有限位槽，限位槽内滑动卡接有限位块，对滑块的位置进行限定，保证滑块可直线运行。

3.定位块滑动卡接在定位槽内，对套筒的位置进行限定，防止位移，凹槽内固定安装有微型气缸，微型气缸的另一端固定连接有卡块，套筒内壁与卡块对应开设有卡槽，卡槽内活动卡接有卡块，对套筒进一步的做位置限定，防止套筒从压辊上滑脱，便于套筒的维修更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中v型摩擦块与套筒连接结构示意图；

图3为本实用新型中压辊与套筒连接结构示意图。

图中：1机架、11空腔、12限位槽、2第一支架、3第二支架、4驱动辊、5压辊、51凹槽、52微型气缸、53卡块、54定位槽、6套筒、61v型摩擦块、62凸起、63定位块、64卡槽、7滑座、71滑块、72限位块、8伺服电机、81螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效旋切流水线的连续便捷驱动装置，包括机架1，机架1一端顶面固定设有第一支架2，第一支架2侧壁固定安装有压辊5，机架1另一端顶面滑动连接有第二支架3，所第二支架3与压辊5的相对面固定安装有驱动辊4，机架1一侧外壁上部中间位置固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿机架1侧壁位于机架1顶面开设的空腔11内，且位于空腔11内的伺服电机8输出轴末端固定连接有螺杆81，螺杆81的另一端转动连接在空腔11另一端内壁，且螺杆81外壁螺纹连接有滑块71，滑块71顶端固定连接在滑座7底面，滑座7顶面中间位置与第二支架3底面固定连接，压辊5外壁活动卡接有套筒6，套筒6外壁与驱动辊4外壁转动贴合，利用此装置可有效防止木材在旋切一端时间之后，直径越来越小，导致切刀旋切不到木材的情况，加大了木材的利用率，且进一步增强了大大增加对木材的把持能力，从而保证了整个旋切机的连续性运转，有效提升木材切削后的质量。

请参阅图1，滑块71两端外壁中间位置对称固定设有限位块72，空腔11两端内壁与限位块72对应开设有限位槽12，限位槽12内滑动卡接有限位块72，对滑块71的位置进行限定，保证滑块71可直线运行。

请参阅图2，套筒6外壁呈环形固定设有若干组v型摩擦块61，v型摩擦块61上固定设有若干个凸起62，通过呈v型摩擦块61和凸起62增加了摩擦力，从而保证了整个旋切机的连续性运转，有效提升木材切削后的质量。

请参阅图3，压辊5两端外壁中间位置开设有定位槽54，套筒6两端内壁与定位槽54对应固定设有定位块63，定位块63滑动卡接在定位槽54内，对套筒6的位置进行限定，防止位移。

请参阅图3，压辊5与外壁与定位槽54相邻空隙中间位置开设有凹槽51，凹槽51内固定安装有微型气缸52，微型气缸52的另一端固定连接有卡块53，套筒6内壁与卡块53对应开设有卡槽64，卡槽64内活动卡接有卡块53，对套筒6进一步的做位置限定，防止套筒6从压辊5上滑脱。

工作原理：本实用新型在日常使用时，伺服电机8启动，带动螺杆81转动，进一步的带动滑块71和滑座7上的第二支架3做直线运动，使驱动辊4与压辊5之间的距离实现增大或减小，防止木材在旋切一端时间之后，直径越来越小，导致切刀旋切不到木材的情况，加大了木材的利用率，套筒6外壁呈环形固定设有若干组v型摩擦块61，v型摩擦块61上固定设有若干个凸起62，通过呈v型摩擦块61和凸起62增加了摩擦力，从而保证了整个旋切机的连续性运转，有效提升木材切削后的质量，压辊5两端外壁中间位置开设有定位槽54，套筒6两端内壁与定位槽54对应固定设有定位块63，定位块63滑动卡接在定位槽54内，对套筒6的位置进行限定，防止位移，压辊5与外壁与定位槽54相邻空隙中间位置开设有凹槽51，凹槽51内固定安装有微型气缸52，微型气缸52的另一端固定连接有卡块53，套筒6内壁与卡块53对应开设有卡槽64，卡槽64内活动卡接有卡块53，对套筒6进一步的做位置限定，防止套筒6从压辊5上滑脱，便于套筒6的维修更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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