一种木质地板加工机及其切割控制方法与流程

2021-01-12 11:01:37|

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本发明涉及地板加工技术领域，尤其是涉及一种木质地板加工机及其切割控制方法。

背景技术：

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，复合木地板(强化木地板和实木复合地板的统称)将成为木地板行业发展的趋势，复合木地板将来复合的方式主要有木材与其他材料的复合，优质阔叶木与速生材的复合。

现有的木质地板在加工过程中，需要多台加工机来完成不同的加工工序，加工过程繁琐，尤其在双面复合木地板时，需要二次涂抹粘黏剂，还需要进行二次的复合，加工效率低下；地板在进行切割时，分为手持和平放切割，手持时容易抖动，导致截面粗糙，而平放切割的灵活性较低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：加工效率低下，不便于切割，针对现有技术存在的问题，提供了一种木质地板加工机及其切割控制方法。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种木质地板加工机，包括加工箱；

所述加工箱内部顶端开有复合腔，且加工箱顶部开有往下贯通于复合腔的入料口，所述加工箱左右两侧对应复合腔的位置开有侧料口，且侧料口由外向内贯通于复合腔，所述复合腔内壁前后两端相对焊接有固定板件，且固定板件内侧转动连接有若干个垂直排布的压板轴，所述加工箱左右两侧且位于侧料口外侧设有气缸，且气缸上下两端均焊接有支架，所述支架呈“l”形状，且支架内端焊接于加工箱外壁，所述气缸朝向于侧料口的一端中部传动连接有伸缩杆，且伸缩杆内端焊接有送料框，所述送料框顶部可拆卸连接有盖子，且送料框内壁上下两端的前后两侧均开有滑槽，所述滑槽顶部均插接有挡纸块，且挡纸块底部与滑槽内底壁之间固定连接有弹簧一，所述送料框内壁粘接有凸块；

所述加工箱内部底端开有切割腔，所述切割腔内底壁固定连接有切割台，且切割台顶部右侧和加工箱前端底部左侧均开有竖槽，所述竖槽前后对应且相互贯通，且切割台中的所述竖槽内设有锁定件，且切割台顶部左侧焊接有支块，所述支块侧面插接有定位轴，所述定位轴右端且位于支块右侧焊接有抵盘，所述加工箱左侧且位于支块正左侧固定安装有异步电机，且异步电机右侧转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿过加工箱左壁，且丝杆由左向右贯穿于定位轴左侧；所述加工箱外壁且位于切割腔正上方焊接有下框架，且下框架顶部设有上框架，所述上框架焊接于加工箱外壁，且下框架与上框架的四角均固定有一体的弯折段，所述下框架与上框架之间开有中隔转槽，且中隔转槽内贯穿有l形框，所述l形框外壁对应中隔转槽的位置均套接有轴承套筒，且轴承套筒与中隔转槽滚动连接。

优选的，所述入料口位于固定板件正上方，且送料框内端延伸入固定板件之间的空间。

优选的，所述挡纸块顶部呈弧面，且挡纸块靠近于送料框的右侧边缘。

优选的，所述加工箱内壁左右两侧均焊接有两个倾斜杆，且倾斜杆位于复合腔至切割腔之间，所述倾斜杆内端内部开有活动槽，且活动槽中滑动连接有转环，所述转环外壁与活动槽内壁之间固定连接有弹簧二，同一侧的所述转环之间转动连接有抵压轮。

优选的，所述加工箱内部且位于抵压轮下方通过螺栓连接有导向板，且导向板左侧焊接于切割台右上角。

优选的，所述锁定件由抵板和滑块组成，所述滑块前端延伸出竖槽且与加工箱前壁螺栓连接，且抵盘朝向于抵板，所述抵板顶部凸出于竖槽。

优选的，所述l形框拐角位置顶部焊接有托盘，且托盘前端焊接有把手，所述托盘顶部固定安装有马达，且马达后端转动连接有转轴，所述转轴后端套接有刀片，且刀片底部靠近于切割台。

优选的，所述木质地板的切割控制方法包括以下步骤：

步骤一：将锁定件下移，再通过把手将托盘往后端移动，刀片靠近上框架内后壁，通过导向板把复合完毕后的地板输送至切割台上；

步骤二：通过上框架与下框架中部的空间控制地板位于切割台顶面的位置，让地板左侧靠近抵盘，将锁定件的滑块上移，锁定件的抵板凸出竖槽挡住地板的右侧；

步骤三：由异步电机带动丝杆逆时针旋转，同时定位轴随丝杆逆时针旋转而向右移动，抵盘靠近地板左侧，通过抵盘与抵板卡紧地板。

步骤四：马达带动转轴旋转，刀片随之转动，操控把手的位置移动刀片，控制对地板的切割位置，l形框在轴承套筒中平移，刀片旋转过程中，轴承套筒随之在中隔转槽内转动；

步骤五：地板切割完毕后将刀片控制至靠近上框架内后壁，且由异步电机带动丝杆顺时针旋转，同时定位轴随丝杆顺时针旋转而向左移动，抵盘脱离地板，将切割完毕后的地板从上框架与下框架中部的空间拿出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将左右两面涂覆有粘黏剂的基板放入入料口中，再将下一块需要进行复合且侧面涂覆有粘黏剂的基板插入入料口内，上方的基板挤压下方的基板，下方的基板移动至固定板件之间，把多层粘黏纸放入送料框中，拿起需要进行复合的副板，将副板粘合于最内侧一层粘黏纸的内面，送料框内端延伸入复合腔，副板对应于基板的两面，通过基板两面的粘黏剂粘合好副板，完成地板的复合工作；

2、通过导向板将地板导向至切割台上，地板位于切割台上时，将抵块抬起，由异步电机带动丝杆逆时针旋转，将地板压合于抵块与抵盘之间，然后再通过操纵托盘的把手来操控刀片的位置，l形框可在轴承套筒内平移，而轴承套筒可在中隔转槽滚动，刀片可在下框架和上框架内侧空间大范围的活动，当地板需要切割的图案为曲面图形时，可旋转刀片，轴承套筒能够在下框架和上框架的弯折段位置进行旋转，以便控制刀片的角度；

3、本加工机可同时完成地板的复合和切割工作，托盘承托切割设备，不需要手动拿持，切割动作更加的稳定，提高地板的加工效率高，地板的转送时间短，且切割所用的刀片灵活性高，能够起到良好的加工效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的框架结构示意图；

图3为本发明的气缸结构示意图；

图4为本发明的a处局部结构放大示意图；

图5为本发明的倾斜杆结构示意图；

图6为本发明的b处局部结构放大示意图；

图7为本发明的结构示意图。

图中标记：加工箱1、复合腔101、切割腔102、入料口103、侧料口104、固定板件2、压板轴201、气缸3、支架301、伸缩杆302、送料框4、盖子401、凸块402、滑槽5、挡纸块501、弹簧一502、倾斜杆6、活动槽601、转环602、弹簧二603、抵压轮7、导向板8、切割台9、竖槽901、锁定件10、支块11、定位轴12、抵盘1201、异步电机13、丝杆1301、下框架14、上框架15、弯折段1501、l形框16、轴承套筒1601、托盘17、马达18、转轴1801、刀片1802。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-图3，一种木质地板加工机，包括加工箱1；

所述加工箱1内部顶端开有复合腔101，且加工箱1顶部开有往下贯通于复合腔101的入料口103，所述加工箱1左右两侧对应复合腔101的位置开有侧料口104，且侧料口104由外向内贯通于复合腔101，所述复合腔101内壁前后两端相对焊接有固定板件2，且固定板件2内侧转动连接有若干个垂直排布的压板轴201，所述加工箱1左右两侧且位于侧料口104外侧设有气缸3，且气缸3上下两端均焊接有支架301，所述支架301呈“l”形状，且支架301内端焊接于加工箱1外壁，所述气缸3朝向于侧料口104的一端中部传动连接有伸缩杆302，且伸缩杆302内端焊接有送料框4，所述送料框4顶部可拆卸连接有盖子401，且送料框4内壁上下两端的前后两侧均开有滑槽5，所述滑槽5顶部均插接有挡纸块501，且挡纸块501底部与滑槽5内底壁之间固定连接有弹簧一502，所述送料框4内壁粘接有凸块402；

所述入料口103位于固定板件2正上方；

具体的，首先将左右两面涂覆有粘黏剂的基板放入入料口103中，入料口103与复合腔101之间相互贯通，基板从入料口103下落至固定板件2之间，且基板的前后两面均会接触到压板轴201，压板轴201中心转动连接有尼阻轴承，尼阻轴承两端均嵌接于固定板件2，压板轴201的转速被尼阻轴承所限制，可将下一块需要进行复合且侧面涂覆有粘黏剂的基板插入入料口103内，上方的基板挤压下方的基板，下方的基板移动至固定板件2之间，压板轴201因为基板的下移而缓慢滚动，当上方的基板完全进入到入料口103内部时，下方的基板会恰好完全位于侧料口104内侧；

所述挡纸块501顶部呈弧面，且挡纸块501靠近于送料框4的右侧边缘，且送料框4内端延伸入固定板件2之间的空间；

进一步的，盖子401与送料框4之间使用塑料卡扣进行可拆卸连接，预先把盖子401取下，把多层粘黏纸放入送料框4中，粘黏纸的内侧设有圆形的粘黏面，且外侧为光滑面，粘黏纸之间粘黏面与光滑面交错粘黏，粘黏纸放入送料框4当中后，通过凸块402将粘黏纸的中部顶出，此时粘黏纸的内面会凸出于送料框4的右侧，通过挡纸块501可挡住粘黏纸的四角，防止粘黏纸掉出，拿起需要进行复合的副板，将副板粘合于最内侧一层粘黏纸的内面，由该粘黏纸的粘黏面将地板黏住，且通过气缸3带动伸缩杆302延伸，送料框4内端延伸入复合腔101，副板对应于基板的两面，通过基板两面的粘黏剂粘合好副板，气缸3带动伸缩杆302收缩时，送料框4脱离副板，与副板进行粘合的粘黏纸脱离其他的粘黏纸，当送料框4脱离副板时，挡纸块501顶部的弧面会被迫从与副板进行粘合的粘黏纸四角滑出，挡纸块501挤压弹簧一502缩入滑槽5内，且之后进行快速的回弹，以便挡住其他的粘黏纸，完成地板的复合工作。

所述加工箱1内壁左右两侧均焊接有两个倾斜杆6，且倾斜杆6位于复合腔101至切割腔102之间，所述倾斜杆6内端内部开有活动槽601，且活动槽601中滑动连接有转环602，所述转环602外壁与活动槽601内壁之间固定连接有弹簧二603，同一侧的所述转环602之间转动连接有抵压轮7；

所述加工箱1内部底端开有切割腔102，所述切割腔102内底壁固定连接有切割台9，且切割台9顶部右侧和加工箱1前端底部左侧均开有竖槽901，所述竖槽901前后对应且相互贯通，且切割台9中的所述竖槽901内设有锁定件10，且切割台9顶部左侧焊接有支块11，所述支块11侧面插接有定位轴12，所述定位轴12右端且位于支块11右侧焊接有抵盘1201，所述加工箱1左侧且位于支块11正左侧固定安装有异步电机13，且异步电机13右侧转动连接有丝杆1301，所述丝杆1301贯穿过加工箱1左壁，且丝杆1301由左向右贯穿于定位轴12左侧；所述加工箱1外壁且位于切割腔102正上方焊接有下框架14，且下框架14顶部设有上框架15，所述上框架15焊接于加工箱1外壁，且下框架14与上框架15的四角均固定有一体的弯折段1501，所述下框架14与上框架15之间开有中隔转槽，且中隔转槽内贯穿有l形框16，所述l形框16外壁对应中隔转槽的位置均套接有轴承套筒1601，且轴承套筒1601与中隔转槽滚动连接；

所述加工箱1内部且位于抵压轮7下方通过螺栓连接有导向板8，且导向板8左侧焊接于切割台9右上角；

复合腔101内地板复合完毕后，按照上述方法再次将一块基板放入入料口103中，复合完毕后的地板即会被间接挤压至抵压轮7之间，通过抵压轮7定位地板的左右两侧，且因为复合完毕后的地板厚度发生变化，抵压轮7之间相隔的距离可通过弹簧二603进行控制，以便匹配多个厚度尺寸的地板，地板在抵压轮7之间落在导向板8上，通过导向板8将地板导向至切割台9上；

所述锁定件10由抵板和滑块组成，所述滑块前端延伸出竖槽901且与加工箱1前壁螺栓连接，且抵盘1201朝向于抵板，所述抵板顶部凸出于竖槽901；

地板导向切割台9上时，应当先将锁定件10的抵块移入竖槽901内，以免抵块抵住地板；

所述l形框16拐角位置顶部焊接有托盘17，且托盘17前端焊接有把手，所述托盘17顶部固定安装有马达18，且马达18后端转动连接有转轴1801，所述转轴1801后端套接有刀片1802，且刀片1802底部靠近于切割台9；

地板位于切割台9上时，将抵块抬起，接着由异步电机13带动丝杆1301逆时针旋转，可让定位轴12进行右移靠近地板，将地板压合于抵块与抵盘1201之间，然后再通过操纵托盘17的把手来操控刀片1802的位置，l形框16可在轴承套筒1601内平移，而轴承套筒1601可在中隔转槽滚动，刀片1802可在下框架14和上框架15内侧空间大范围的活动，当地板需要切割的图案为曲面图形时，可旋转刀片1802，轴承套筒1601能够在下框架14和上框架15的弯折段1501位置进行旋转，以便控制刀片1802的角度；

综上所述，本加工机可同时完成地板的复合和切割工作，提高地板的加工效率高，地板的转送时间短，且切割所用的刀片1802灵活性高，能够起到良好的加工效果；

本发明提出一种木质地板的切割控制方法，所述木质地板的切割控制方法包括以下步骤：

步骤一：在地板复合完毕从导向板8传输至切割台9之前，预先将锁定件10的滑块往下移动，因为切割台9顶部右侧加工箱1前端的竖槽901相互对应，滑块在竖槽901内可保持垂直的上下移动，同时抵板移入竖槽901中，导向板8至切割台9之间无阻挡结构，且通过把手将托盘17往后移动，让刀片1802靠近上框架15内后壁，以免刀片1802挡住地板入料，地板可顺利被传输至切割台9；

步骤二：如果地板右端遮挡竖槽901的顶部，可通过下框架14和上框架15内侧空间进入切割腔102内控制地板的位置，地板应当靠近抵盘1201远离竖槽901；接着把滑块上移，让抵板由下往上从竖槽901中移出，抵板可挡住地板的右端；

步骤三：通过异步电机13带动丝杆1301逆时针旋转，因为丝杆1301与定位轴12之间通过螺纹进行连接，所以丝杆1301在逆时针旋转时，定位轴12被迫往右侧移动，定位轴12在支块11内滑动，通过支块11保持定位轴12移动的平稳性，同时抵盘1201渐渐靠近地板的左侧，通过抵盘1201与抵板共同将地板夹持住，地板被限制住移动；

步骤四：地板被锁紧后，通过把手操控托盘17的位置，l形框16可支撑于托盘17，例如托盘17需要进行左右平移，那么l形框16会在后端的轴承套筒1601中左右平移，而前端的轴承套筒1601则会在中隔转槽中进行滚动，如托盘17需要进行前后平移，那么l形框16会在前端的轴承套筒1601中前后平移，而右端的轴承套筒1601则会在中隔转槽中进行滚动；还可转动把手，l形框16的两端随着在中隔转槽内旋转，轴承套筒1601到达弯折段1501的可进行旋转，使得多角度控制刀片1802的位置，切割工作方便，加上托盘17承托切割设备，不需要手动拿持，切割动作更加的稳定，

步骤五：地板切割完毕后将刀片1802控制至靠近上框架15内后壁，同样避免刀片1802挡住地板，由异步电机13带动丝杆1301顺时针旋转，同时定位轴12随丝杆1301顺时针旋转而向左移动，抵盘1201随之会远离地板的左侧，最后将切割完毕后的地板从上框架15与下框架14中部的空间拿出，完成切割工作。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

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