一种板材封边处理装置的制作方法

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种板材封边处理装置。

背景技术：

封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，主要用于家具、厨具、装修等板式木工产品的封边，封边质量的优劣直接影响板材的质量和档次。封边的主要过程为将熔胶加热熔化,然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材边缘通过对板材进行封边，封边可以改善板材的表面外观质量，避免家具、厨具等产品在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，而且可以起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。

但目前的封边工作前，由于板材的边缘是被切割整齐后的，所以边缘会带有碎屑，如果直接涂胶会将碎屑粘接在一起，使封边带无法全部贴合板材侧边，容易松动，尤其是双层夹层板，中间是有裂缝的，碎屑往往会粘在里面，之后在缝隙中涂胶会被碎屑阻挡在外，使缝隙中无法填充到胶，不仅封边不牢固，还容易渗水使板材易坏，在板材封边不仅要考虑工作效率，还要考虑工作质量。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种板材封边处理装置，以解决现有板材边缘留有碎屑使封边带无法贴合边缘的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种板材封边处理装置，其特征在于，包括：

运输架，所述运输架中设有传送带，所述传送带分为多段间隔设置，每条传送带之间留有一小段间隔；

导向杆，所述导向杆设置在所述运输架的前方两侧上，导向杆用于将板材方向导正；

刮屑机构，所述刮屑机构设置在所述导向杆的后方，所述刮屑机构具有

刮屑针，所述刮屑针为竖排多个设置，用于对板材侧边进行刮屑；

压辊，所述压辊设置在所述刮屑机构的后方，所述压辊用于挤压板材送入；

喷胶机构，所述喷胶机构设置在所述压辊的后方，所述喷胶机构具有

喷胶软瓶，所述喷胶软瓶位于所述运输架的两边上，喷胶软瓶用于对板材侧边进行喷胶；

刮胶机构，所述刮胶机构设置在所述喷胶机构的后方，所述喷胶机构具有

刮胶板，所述刮胶板位于所述运输架的两边上，刮胶板用于对板材侧边进行刮胶；

封边机构，所述封边机构设置在所述刮胶机构的后方，并位于所述运输架的左侧，所述封边机构具有

封边箱，所述封边箱内装有封边条，所述封边条用于对板材侧边进行固定；

第一固定座，所述第一固定座固定在所述运输架的左侧边，所述第一固定座上设有第一气缸，所述第一气缸的右端位于封边条的后部，用于推送封边条出去。

优选地，所述刮屑机构还具有

刮屑固定块，所述刮屑固定块固定在所述运输架的两侧边上，所述刮屑固定块呈十字形，所述刮屑固定块的内侧活动连接有活动块，所述活动块为竖排设有多个，所述活动块的前端与所述刮屑固定块的前端之间连接有第一弹簧，所述刮屑针固定在所述活动块侧边。

优选地，所述喷胶机构还具有

喷胶固定块，所述喷胶固定块固定在所述运输架的两侧边上，所述喷胶软瓶位于所述喷胶固定块中，所述喷胶固定块的后部固定设有挤压块，所述挤压块用于挤压喷胶软瓶喷出胶。

优选地，所述刮胶机构还具有

刮胶固定块，所述刮胶固定块固定在所述运输架的两侧边上，所述刮胶板位于所述刮胶固定块中，所述刮胶板的两侧与所述刮胶固定块的前后边之间设连接有第二弹簧，用于摆正刮胶板。

优选地，所述封边机构还具有

第二固定座，所述第二固定座固定在所述运输架的右侧边，所述第二固定座上设有第二气缸，所述第二气缸的左端连接有抵板，所述抵板用于抵在板材的侧边，运输架的底部设有推板，所述推板与所述抵板相连。

优选地，所述运输架的底部设有阻料联动机构，所述阻料联动机构包括阻挡组件、触发组件与联动组件。

优选地，所述阻挡组件包括

第一箱座，所述第一箱座位于所述运输架的底部后方；

阻挡板，所述阻挡板设置在所述第一箱座的顶部内，所述阻挡板的位于所述传送带之间的间隔中，并且阻挡板的顶部超过所述传送带；

第一弹片，所述第一弹片的底部固定在所述第一箱座的顶部前后，并且第一弹片的前后面贴合在所述阻挡板的上部前后面上；

第二弹片，所述第二弹片设置在所述第一箱座的顶部内，并贴合于所述第一弹片的下部前后面上，所述第二弹片的前后外侧设有滚珠，所述滚珠贴合第一箱座的顶部内侧面。

优选地，所述第一箱座的两侧设有移动板，所述移动板的中间设有稳定杆并穿入所述第一箱座中，所述移动板的顶面两边设有固定杆并穿入所述第一箱座中，所述固定杆位于所述阻挡板的下部前后。

优选地，所述触发组件包括

第二箱座；所述第二箱座位于所述第一箱座的前方；

触发板，所述触发板设置在所述第二箱座的顶部，所述触发板的位于所述传送带之间的间隔中，并且阻挡板的顶部超过所述传送带，所述触发板还位于所述挂胶机构之间；

第三弹片，所述第三弹片的底部固定在所述第二箱座上，所述第三弹片的后面贴合在所述触发板的下部前面。

所述移动板的底部两边设有齿杆，所述齿杆位于所述第一箱座的前后方，所述第一箱座的前后方还设有齿轮盘，所述齿轮盘与所述齿杆相互啮合设置；

所述触发板的下部后方设有连杆，所述运输架的底部右侧固定设有第一导向座，所述第一导向座上设有长板，所述长板可在所述第一导向座上前后滑动，所述长板的前端横向固定有短杆，所述短杆与所述连杆上活动连接有连板；

所述联动组件包括

第二导向座，所述第二导向座固定在所述第一箱座前，所述第二导向座的前部固定设有固定座；

长杆齿，所述长杆齿设置在所述第二导向座的上方，所述长杆齿可在所述第二导向座上左右滑动，所述长杆齿呈“∏”形，所述长杆齿的左端与所述固定座的左端之间连接有第三弹簧，所述长杆齿的右端设有锁扣，所述推板与所述长杆齿为水平对齐，所述长杆齿的底部为齿状，所述齿轮盘的前端固定设有短齿轮，所述端齿轮与所述长杆齿的底部相啮合；

所述长板的后端设有扣槽，所述扣槽呈“┏”形，所述锁扣的前端下方活动连接有抓头，所述抓头可伸入进所述扣槽中。

一种板材封边处理装置的使用方法，包括：

去碎屑处理，将板材放在运输架的前部，通过传送带送入进去，经过挡杆将板材方向调正，然后板材经过刮屑针，板材的侧边抵过刮屑针，使刮屑针在板材侧边进行刮屑，并且中间一部分的刮屑针进入板材的缝隙中对缝隙内的屑进行刮除；

涂胶处理，刮屑后的板材经压辊挤压送入到喷胶器之间，板材抵在喷胶器的前端并挤压喷胶器抵在挤压块上，利用板材与挤压块之间的压力将喷胶器中的胶压出并涂在板材的侧边，使板材的侧边与缝隙中沾满胶；

刮胶处理，板材经过涂胶器后抵在刮胶板之间，板材不断向后移动使刮胶板向后弯曲并对板材的侧边进行刮除多余的胶，并且在板材经过涂胶器后，板材碰触到触发板，使触发板的上部向后弯曲，触发板的底部向前弯曲，将连板向前拉动，连板带动长板向前移动，使抓头从扣槽中脱离，在第三弹簧的作用下，使长杆齿向右移动，长杆齿移动啮合端齿轮，使齿轮盘转动，并带动移动板向第一箱座靠拢，使移动板上的固定杆插入进第一箱座中，使阻挡板固定；

封边处理，板材经过刮胶板后，板材的后端抵在阻挡板前，然后启动第二气缸，第二气缸向左推动板材，使板材向封边箱移动，然后启动第一气缸，第一气缸推动封边条与板材的侧边进行贴合固定，当第二气缸向左推动时，使运输架底部的推板也向左移动，并推动长杆齿向左移动，使抓头穿过扣槽并固定，长杆齿向左移动带动短齿轮反向转动，使齿轮盘带动移动板向第一箱座的两侧移动，并使固定杆伸出第一箱座，使阻挡板可活动，最后板材封边完成后利用第一气缸推回原位，在传送带的传送下送出。

本发明有益效果：

本发明是一种板材封边处理装置，通过刮屑针对板材侧边与缝隙中的碎屑进行刮除，方便后续涂胶填充，在封边时也能够完全贴合板材的侧边，并且通过阻料联动机构，实现板材的自动进板封边与出板，无需多余的驱动部件也无需传送带停止来方便板材封边，节约成本，封边效率高；本发明获得了可连续对板材进行封边、封边牢固、节约成本的有益效果。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是本发明中刮屑机构的示意图。

图3是本发明中喷胶机构的示意图。

图4是本发明中刮胶机构的示意图。

图5是本发明中封边机构的剖视图。

图6是本发明中阻料联动机构的示意图。

图7是本发明中阻挡组件的示意图。

图8是本发明中阻挡组件的剖视图。

图9是本发明中触发组件的示意图。

图10是本发明中联动组件的示意图。

图11是本发明中抓头与锁扣的示意图。

1、运输架2、导向杆3、刮屑机构

4、压辊5、喷胶机构6、刮胶机构

7、封边机构8、阻料联动机构101、传送带

301、刮屑固定块302、活动块303、刮屑针

304、第一弹簧501、喷胶固定块502、喷胶软瓶

503、挤压块601、刮胶固定块602、刮胶板

603、第二弹簧701、封边箱702、第一固定座

703、第一气缸704、第二固定座705、第二气缸

706、推板801、阻挡组件802、触发组件

803、联动组件8011、第一箱座8012、阻挡板

8013、第一弹片8014、移动板8015、第二弹片

8016、滚珠8017、齿轮盘8018、短齿轮

8021、第二箱座8022、触发板8023、第三弹片

8024、连杆8025、连板8026、第一导向座

8027、长板8028、短杆8029、扣槽

8031、第二导向座8032、长杆齿8033、固定座

8034、第三弹簧8035、锁扣8036、抓头

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1所示，本发明提供的是一种板材封边处理装置，其特征在于，包括：运输架1、导向杆2、刮屑机构3、压辊4、喷胶机构5、刮胶机构6与封边机构7，运输架1中设有传送带101，传送带101分为多段间隔设置，每条传送带101之间留有一小段间隔；导向杆2设置在运输架1的前方两侧上，导向杆2用于将板材方向导正；刮屑机构3设置在导向杆2的后方，刮屑机构3具有刮屑针303，刮屑针303为竖排多个设置，用于对板材侧边进行刮屑；压辊4设置在刮屑机构3的后方，压辊4用于挤压板材送入；喷胶机构5设置在压辊4的后方，喷胶机构5具有喷胶软瓶502，喷胶软瓶502位于运输架1的两边上，喷胶软瓶502用于对板材侧边进行喷胶；刮胶机构6设置在喷胶机构5的后方，喷胶机构5具有刮胶板602，刮胶板602位于运输架1的两边上，刮胶板602用于对板材侧边进行刮胶；封边机构7设置在刮胶机构6的后方，并位于运输架1的左侧，封边机构7具有封边箱701与第一固定座8033702，封边箱701内装有封边条，封边条用于对板材侧边进行固定；第一固定座8033702固定在运输架1的左侧边，第一固定座8033702上设有第一气缸703，第一气缸703的右端位于封边条的后部，用于推送封边条出去。

如图2所示，刮屑机构3还具有刮屑固定块301，刮屑固定块301固定在运输架1的两侧边上，刮屑固定块301呈十字形，刮屑固定块301的内侧活动连接有活动块302，活动块302为竖排设有多个，活动块302的前端与刮屑固定块301的前端之间连接有第一弹簧304，刮屑针303固定在活动块302侧边。

如图3所示，喷胶机构5还具有喷胶固定块501，喷胶固定块501固定在运输架1的两侧边上，喷胶软瓶502位于喷胶固定块501中，喷胶固定块501的后部固定设有挤压块503，挤压块503用于挤压喷胶软瓶502喷出胶。

如图4所示，刮胶机构6还具有刮胶固定块601，刮胶固定块601固定在运输架1的两侧边上，刮胶板602位于刮胶固定块601中，刮胶板602的两侧与刮胶固定块601的前后边之间设连接有第二弹簧603，用于摆正刮胶板602。

如图5所示，封边机构7还具有第二固定座8033704，第二固定座8033704固定在运输架1的右侧边，第二固定座8033704上设有第二气缸705，第二气缸705的左端连接有抵板，抵板用于抵在板材的侧边，运输架1的底部设有推板706，推板706与抵板相连。

通过刮屑机构3对板材的侧边与缝隙进行碎屑去除，方便后续涂胶填满与封边贴合牢固。

实施例二：

与实施例一相同，如图6所示，本实施例二还包括在运输架1的底部设有阻料联动机构8，阻料联动机构8包括阻挡组件801、触发组件802与联动组件803；

如图7-8所示，阻挡组件801包括第一箱座8011、阻挡板8012、第一弹片8013与第二弹片8015，第一箱座8011位于运输架1的底部后方；阻挡板8012设置在第一箱座8011的顶部内，阻挡板8012的位于传送带101之间的间隔中，并且阻挡板8012的顶部超过传送带101；第一弹片8013的底部固定在第一箱座8011的顶部前后，并且第一弹片8013的前后面贴合在阻挡板8012的上部前后面上；第二弹片8015设置在第一箱座8011的顶部内，并贴合于第一弹片8013的下部前后面上，第二弹片8015的前后外侧设有滚珠8016，滚珠8016贴合第一箱座8011的顶部内侧面。

第一箱座8011的两侧设有移动板8014，移动板8014的中间设有稳定杆并穿入第一箱座8011中，移动板8014的顶面两边设有固定杆并穿入第一箱座8011中，固定杆位于阻挡板8012的下部前后。

触发组件802包括第二箱座8021、触发板8022与第三弹片8023，第二箱座8021位于第一箱座8011的前方；触发板8022设置在第二箱座8021的顶部，触发板8022的位于传送带101之间的间隔中，并且阻挡板8012的顶部超过传送带101，触发板8022还位于挂胶机构之间；第三弹片8023的底部固定在第二箱座8021上，第三弹片8023的后面贴合在触发板8022的下部前面。

移动板8014的底部两边设有齿杆，齿杆位于第一箱座8011的前后方，第一箱座8011的前后方还设有齿轮盘8017，齿轮盘8017与齿杆相互啮合设置；

如图9所示，触发板8022的下部后方设有连杆8024，运输架1的底部右侧固定设有第一导向座8026，第一导向座8026上设有长板8027，长板8027可在第一导向座8026上前后滑动，长板8027的前端横向固定有短杆8028，短杆8028与连杆8024上活动连接有连板8025；

如图10所示，联动组件803包括第二导向座8031与长杆齿8032，第二导向座8031固定在第一箱座8011前，第二导向座8031的前部固定设有固定座8033；长杆齿8032设置在第二导向座8031的上方，长杆齿8032可在第二导向座8031上左右滑动，长杆齿8032呈“∏”形，长杆齿8032的左端与固定座8033的左端之间连接有第三弹簧8034，长杆齿8032的右端设有锁扣8035，推板706与长杆齿8032为水平对齐，长杆齿8032的底部为齿状，齿轮盘8017的前端固定设有短齿轮8018，端齿轮与长杆齿8032的底部相啮合；如图11所示，长板8027的后端设有扣槽8029，扣槽8029呈“┏”形，锁扣8035的前端下方活动连接有抓头8036，抓头8036可伸入进扣槽8029中。

通过阻挡组件801、触发组件802与联动组件803可实现板材自动抵挡方便与自动出料，可连续对板材进行封边工作不间断，更无须多余的驱动部件或停止传送带101对板材进行封边，快速有效。

实施例三：

一种板材封边处理装置的使用方法，包括：

去碎屑处理，将板材放在运输架1的前部，通过传送带101送入进去，经过挡杆将板材方向调正，然后板材经过刮屑针303，板材的侧边抵过刮屑针303，使刮屑针303在板材侧边进行刮屑，并且中间一部分的刮屑针303进入板材的缝隙中对缝隙内的屑进行刮除；

涂胶处理，刮屑后的板材经压辊4挤压送入到喷胶器之间，板材抵在喷胶器的前端并挤压喷胶器抵在挤压块503上，利用板材与挤压块503之间的压力将喷胶器中的胶压出并涂在板材的侧边，使板材的侧边与缝隙中沾满胶；

刮胶处理，板材经过涂胶器后抵在刮胶板602之间，板材不断向后移动使刮胶板602向后弯曲并对板材的侧边进行刮除多余的胶，并且在板材经过涂胶器后，板材碰触到触发板8022，使触发板8022的上部向后弯曲，触发板8022的底部向前弯曲，将连板8025向前拉动，连板8025带动长板8027向前移动，使抓头8036从扣槽8029中脱离，在第三弹簧8034的作用下，使长杆齿8032向右移动，长杆齿8032移动啮合端齿轮，使齿轮盘8017转动，并带动移动板8014向第一箱座8011靠拢，使移动板8014上的固定杆插入进第一箱座8011中，使阻挡板8012固定；

封边处理，板材经过刮胶板602后，板材的后端抵在阻挡板8012前，然后启动第二气缸705，第二气缸705向左推动板材，使板材向封边箱701移动，然后启动第一气缸703，第一气缸703推动封边条与板材的侧边进行贴合固定，当第二气缸705向左推动时，使运输架1底部的推板706也向左移动，并推动长杆齿8032向左移动，使抓头8036穿过扣槽8029并固定，长杆齿8032向左移动带动短齿轮8018反向转动，使齿轮盘8017带动移动板8014向第一箱座8011的两侧移动，并使固定杆伸出第一箱座8011，使阻挡板8012可活动，最后板材封边完成后利用第一气缸703推回原位，在传送带101的传送下送出。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

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