一种线锯切割刀的制作方法

本实用新型涉及切割刀具领域，尤其涉及一种线锯切割刀。

背景技术：

木材切割可使用多种刀具，例如链锯、带锯、圆锯和线锯等，其中曲线锯因为其体积小、噪声小和方便易携带等特点，被大量用于家用木材切割。现有的线锯刀具多数为细长且薄的直刀片，在切割材料表面时，大多是沿着直线或者平滑的曲线进行切割，当需要的切缝是复杂的曲线甚至不规则图形的时候，就需要在加工过程中多次调整锯刀位置角度，不仅增加了工作量、提升了劳动强度，还容易造成切面偏离预先位置。

如专利号为cn201220526391的中国发明专利就公开了《一种电动曲线锯》，该曲线锯包括底板、机壳和设置在机壳内的电机、偏心轮和往复杆，偏心轮与电机的驱动轴连接，往复杆的下端连接有锯条，上述的锯条就是细长且薄的刀片，因此在使用时就会出现上述问题。

又如专利号为cn2477333y的中国发明专利就公开了一种《曲线锯锯条》，该锯条由圆金属丝构成，锯齿分布在圆金属丝的中部，圆金属丝的两端没有锯齿。虽然这种形式的锯条改变了传统细长轻薄的刀片形式，在一定程度上实现了刀片的转向，但是圆金属丝本身较为细小，连接其上的锯齿强度显然无法保证，且若锯齿过短则影响切割效果，若锯齿过长则会影响转向的灵活性，因此在实际切割过程中，往往很难兼顾切割效果和转向灵活；此外，沿圆金属丝周向布置的在切割过程中会导致木屑阻塞，影响切割效果。

因此，对于同类型线锯还需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种切割效果好且转向灵活的线锯切割刀。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供一种便于排屑、不会导致木屑阻塞的线锯切割刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种线锯切割刀，包括刀杆和刀柄，所述刀杆连接在刀柄上，所述刀杆上设置有至少两条切割刃，至少两个所述切割刃自刀杆外周壁的第一端向第二端螺旋盘绕且间隔设置，各所述切割刃上间隔设置有多个刀齿，且多个所述刀齿在与刀杆相垂直的平面上的投影沿所述刀杆的周向依次衔接。

为了确保各个方向都能均匀切割，各所述切割刃上相邻两个刀齿在与刀杆相垂直的平面上的投影部分重叠。刀齿的重叠可以保证在一个有效行程内各个方向上都存在多于一个齿对材料进行切割，保证切割质量，也可以防止局部或者少数齿磨损后能继续切割，延长使用寿命。

进一步地，各所述切割刃上相邻两个刀齿在与刀杆相垂直的平面上的投影的重叠度为10％～20％。重叠过大会使得单方向的齿数过多，各个刀齿不能最有效的利用，反而会影响切削效率，因此优选为重叠10％～20％，这样确保切割质量、提升切割效果。

在线锯的设计中，考虑匹配刀具的内径和齿厚的参数，优选地，各所述切割刃上相邻两个刀齿在与刀杆相垂直的平面上的投影的重叠度为15％，从而保证在一个有效切割行程内各个方向上都存在多于一个齿对材料进行切割。

在切割木材时，锯条保持tpi在6～8时具有较高的切削效率，由于尺寸限制，优选地，所述刀齿的前角α为30～40度，所述刀齿的后角β为30度，这样在切割刀单次切割的多个行程内，每一个行程都有6个齿，即tpi为6，这样前角后角的选择，可以进一步确保切削的质量，提高切削效率。

刀齿设计高度及厚度可以根据所设计刀具尺寸及切削材料强度而变化，优选地，所述刀齿的齿高h为2～4mm，所述刀齿的齿厚l为1～2mm，这样齿高和齿厚的设计，保证单个行程内所述刀齿能覆盖整个圆周切削面、增强刀齿强度，且能有效的减少刀具的体积和质量。

具体地，所述刀齿的齿高h为3mm，所述刀齿的齿厚l为1.5mm。该齿高h根据刀具内外径和刀具长度比例，使得刀具长度内拥有两个全齿切削行程，该齿厚1.5mm可以保证再每个行程中每45°方向上有2个齿可以对材料进行切割。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：相邻两个所述切割刃之间形成有供木屑排出的排屑槽，这样在切割后，木屑能顺利地排出，不会造成堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该线锯切割刀包括刀杆和刀柄，刀杆连接在刀柄上，在刀杆上设置有至少两条切割刃，至少两个所述切割刃自刀杆外周壁的第一端向第二端螺旋盘绕且间隔设置，各切割刃上间隔设置有多个刀齿，且多个刀齿在与刀杆相垂直的平面上的投影沿所述刀杆的周向依次衔接，这样切割刃的设置可以保证切割刀在一个切割行程内切割更加顺畅；刀齿多个在与刀杆相垂直的平面上的投影沿刀杆的周向依次衔接的设计，可以保证无论切割刀变换到哪一个角度切割，在一起切割行程内都会有对应的刀齿与带切割材料相接处，在兼顾转向灵活的同时还保证了切割效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例切割刀的整体结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图；

图4为图1另一角度的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，为本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该线锯切割刀包括刀杆1和刀柄2，其中刀杆1连接在刀柄2上，上述刀杆1和刀柄2可以是通过连接件如螺钉等相连，也可以是焊接或者一体浇筑成型制成。

上述的刀杆1上设置有至少两条切割刃11，相邻两个切割刃11之间形成有供木屑排出的排屑槽1a，这样在切割过程中产生的木屑就会随着切割刀的作用，沿着排屑槽1a排出，不会导致堵塞。

本实施例中的切割刃11为两条，当然也可以是多条，两个切割刃11自刀杆1外周壁的第一端向第二端螺旋盘绕且间隔设置，各个切割刃11上间隔设置有多个刀齿12，且多个刀齿12在与刀杆1相垂直的平面上的投影沿刀杆1的周向依次衔接，即在切割刃11进行切割的一个行程内，上述刀齿12的分布应覆盖整个刀杆1的周向，这样在切割时，每改变一个方向，刀杆1上都会有相对应的刀齿11进行切割，保证了整个切割刀能在不同方向上灵活切换。

上述每个切割刃11上，相邻两个刀齿12在与刀杆1相垂直的平面上的投影部分重叠，具体而言，在本实施例中，相邻两个刀齿12在与刀杆1相垂直的平面上的投影的重叠度为10％～20％，具体而言，相邻两个刀齿12在与刀杆1相垂直的平面上的投影的重叠度为15％。

在切割木材时，锯条保持tpi在6～8时具有较高的切削效率，由于尺寸限制，在本实施例中，所述刀齿的前角α为30～40度，所述刀齿的后角β为30度，这样在切割刀单次切割的多个行程内，每一个行程都有6个齿，即tpi为6，这样前角后角的选择，可以进一步确保切削的质量，提高切削效率；此外刀齿12的齿高h为2～4mm，刀齿12的齿厚l为1～2mm，具体而言，该刀齿12的齿高h为3mm，刀齿12的齿厚l为1.5mm。

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