一种可调节加工宽度的木线条成型机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种可调节加工宽度的木线条成型机。

背景技术：

木线条加工机器可以将木线条按照所设计的形状，采用特定的刀具加工出所需形状，或者加工出所设定的纹路。而建筑装潢所用木线条具有工艺品要求，产品表面除要求光洁外需无雀斑，波纹形以及线条平直清晰等。

现有的木线条在加工过程中，不便于快速且精准的对木线条加工宽度进行定位，进而导致加工出来的木线条难以满足尺寸要求。

基于此，本实用新型设计了一种可调节加工宽度的木线条成型机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节加工宽度的木线条成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节加工宽度的木线条成型机，包括工作台，所述工作台的中间纵向开设有开槽，所述开槽的内侧设置有切割刀具，所述工作台的左右两侧纵向设置有移动台，所述移动台的外侧两端固定有n架，所述n架的中部可转动卡接有丝杆，所述工作台的两侧边部固定有调节台，所述丝杆贯穿螺纹连接在所述调节台上，且所述丝杆的外侧端固定有调节头，一组所述移动台的上表面一端通过支撑杆固定连接有插套，所述插套的两侧贯穿插接有刻度标尺，所述刻度标尺的底部一侧固定有连接杆，所述连接杆与所述切割刀具相平齐，且所述连接杆的下端固定在所述工作台的上表面。

优选的，另一组所述移动台上表面通过支撑杆固定连接有扶持板，所述扶持板的上下两侧贯穿开设有移动槽，所述连接杆贯穿所述移动槽的上下两侧，且所述刻度标尺位于所述扶持板的上表面，所述插套的内侧开设有与所述扶持板相对应的插槽，所述刻度标尺的宽度大于所述移动槽的宽度。

优选的，所述移动台的内侧两端可转动插接有转动辊，所述转动辊的外表面套设有传送带，所述传送带的两侧伸出所述移动台的外侧，且靠近所述切割刀具一侧的所述传送带的侧表面与靠近所述切割刀具一侧的所述插套的侧表面相平齐。

优选的，所述工作台的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁卡扣有滑块，所述滑块的顶部一侧与所述移动台的下表面两端相固定。

优选的，位于所述工作台底部一侧的所述切割刀具的轴心固定有轴杆，所述轴杆的一端可转动卡接有固定座，所述固定座的顶部一侧与所述工作台的下表面相固定，所述轴杆的另一端通过齿轮箱连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用插套和刻度标尺之间的配合，可以便于对木线条加工过程中的加工宽度进行调整和定位，从而便于提高对木线条加工尺寸的精准度，并且利用传送带套设在移动台上，可以便于木材在工作台上的来回移动，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的另一侧向视图；

图3为本实用新型图1的底部视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-开槽，3-切割刀具，4-移动台，5-n架，6-丝杆，7-调节台，8-调节头，9-支撑杆，10-插套，11-刻度标尺，12-连接杆，13-扶持板，14-移动槽，15-传送带，16-滑槽，17-滑块，18-轴杆，19-固定座，20-齿轮箱，21-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节加工宽度的木线条成型机，包括工作台1，所述工作台1的中间纵向开设有开槽2，所述开槽2的内侧设置有切割刀具3，所述工作台1的左右两侧纵向设置有移动台4，所述移动台4的外侧两端固定有n架5，所述n架5的中部可转动卡接有丝杆6，所述工作台1的两侧边部固定有调节台7，所述丝杆6贯穿螺纹连接在所述调节台7上，且所述丝杆6的外侧端固定有调节头8，一组所述移动台4的上表面一端通过支撑杆9固定连接有插套10，所述插套10的两侧贯穿插接有刻度标尺11，所述刻度标尺11的底部一侧固定有连接杆12，所述连接杆12与所述切割刀具3相平齐，且所述连接杆12的下端固定在所述工作台1的上表面。

需要说明的是，在工作台1上利用开槽2内的切割刀具3对木材进行木线条的成型切割时，可以通过待切割的木材物料置于远离插套10一侧的移动台4内侧，并通过拧动位于插套10一侧的调节头8，带动丝杆6连接的n架5和移动台4向木材物料的另一侧移动，并且随着插套10在刻度标尺11上的移动，可以查看到需要加工的木线条的加工宽度，在插套10到达指定刻度位置时，拧动另一组调节头8，带动另一组移动台4压紧木材物料，从而利用切割刀具3对木材进行切割加工，需要解释的是，靠近移动台4内侧的插套10侧表面是与移动台4内侧表面相平齐的，从而便于实现在木材加工时对木线条的加工宽度进行调节工作。

更进一步的实施方式为，另一组所述移动台4上表面通过支撑杆9固定连接有扶持板13，所述扶持板13的上下两侧贯穿开设有移动槽14，所述连接杆12贯穿所述移动槽14的上下两侧，且所述刻度标尺11位于所述扶持板13的上表面，所述插套10的内侧开设有与所述扶持板13相对应的插槽，所述刻度标尺11的宽度大于所述移动槽14的宽度；通过利用连接杆9固定的扶持板13，可以便于在刻度标尺11的底部对其进行扶持工作，防止刻度标尺11在使用的过程中发生弯折或者断裂。

更进一步的实施方式为，所述移动台4的内侧两端可转动插接有转动辊，所述转动辊的外表面套设有传送带15，所述传送带15的两侧伸出所述移动台4的外侧，且靠近所述切割刀具3一侧的所述传送带15的侧表面与靠近所述切割刀具3一侧的所述插套10的侧表面相平齐；通过利用转动辊套设的传送带15，可以便于木材物料在工作台1上的来回移动，并且将插套10与传送带15带面相对齐，可以便于调整切割的宽度尺寸。

更进一步的实施方式为，所述工作台1的前后两侧均开设有滑槽16，所述滑槽16的内侧壁卡扣有滑块17，所述滑块17的顶部一侧与所述移动台4的下表面两端相固定；可以便于移动台4通过滑块17与滑槽16之间的配合在工作台1上稳定移动。

更进一步的实施方式为，位于所述工作台1底部一侧的所述切割刀具3的轴心固定有轴杆18，所述轴杆18的一端可转动卡接有固定座19，所述固定座19的顶部一侧与所述工作台1的下表面相固定，所述轴杆18的另一端通过齿轮箱20连接有电机21；通过利用电机21通过齿轮箱20的内部齿轮传动给轴杆18，进而可以便于驱动切割刀具3对木材进行切割工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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